Послепродажное обслуживание: | да |
---|---|
Гарантия: | 1 год |
Максимальный диаметр обрабатываемого изделия: | 700мм |
Масса Объем обрабатываемой детали: | <900kg |
Тип: | Машина для Испытания на Прочность |
Maxcapacity: | <1000KN |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Эта машина подходит для комплексной проверки подлокотника и спинки офисного стула, проверки подлокотника офисного стула, прочности спинки и усталости. Испытание на прочность подлокотника в основном используется для проверки всех типов сидений, находящихся в хорошем состоянии после давления, для моделирования во время нормального использования и обычного неправильного использования, одиночных или повторяющихся условий нагрузки испытания прочности или способности, Используется для проверки изделия в условиях высокой нагрузки. Интенсивность, с которой выполняется оценка подлокотника офисных кресел в горизонтальном и вертикальном направлении при сжатии; испытание на усталость поручней предназначено для имитации долговечности деталей поручней при нормальном использовании и обычном неправильном использовании.
A. прочность поручня и технические параметры испытания на усталость: |
1. Датчик: 200 кг/500 кг |
2. Длина рычага для нанесения: 23,6 дюйма (600 мм) |
3. Прикладное усилие: 50–300 фунтов или в соответствии с указанными характеристиками |
4. Высота поручня: Регулируется от 500 до 900 мм |
5. Скорость проверки: 5-30 раз/мин или указанная |
6. Вертикальный нажимной диск: Длина 127±13 мм |
7 неподвижный вал горизонтального поручня: Ширина не должна превышать |
8. Регулируемое расстояние от шарнира цилиндра до погрузочной площадки: 500 ~ 900 мм |
9. Выходное усилие цилиндра диаметром 50 мм может соответствовать требованиям к прочности и точности при проверке поручня |
10. Ширина грузовой площадки 100 мм, приложите усилие к поручню под углом наклона 10 градусов |
11 Импортировать SMC устройство автоматической регулировки или клапана точной регулировки давления для обеспечения стабильной и надежной выходной силы цилиндра цифрового дисплея |
12. ПЛК и сенсорный экран имеют отображение скорости, частоты, времени и силы в реальном времени |
13. Источник воздуха: Давление воздуха: ≥ 0,5 мпа; расход: ≥800 л/мин; источник воздуха фильтруется и осушается |
14. Стандартные принадлежности: 1 комплект погрузочного оборудования подлокотника; поворотный цилиндр 2 шт.; стул для крепления стула нажимная пластина 2 шт. |
15. Испытание прочности поручня: Испытание вертикального положения поручня: Полезная нагрузка, прикладывая усилие 750 Н(168 фунт-сил) в течение одной минуты;чтобы обеспечить нагрузку, приложите усилие 1125 Н(253 фунт-сил) в течение одной минуты. Проверка уровня в подлокотнике: Полезная нагрузка, прикладывая усилие 445N(100lbf) наружу в течение одной минуты; для обеспечения нагрузки приложите усилие на внешнюю сторону 667N(150lbf) в течение одной минуты. |
16. Проверка усталости подлокотника: Приложите к подлокотнику усилие 400 Н одновременно, повторите проверку с частотой 10-30 раз в минуту |
B. Технические параметры проверки прочности и усталости спинки: |
1. Усилие на выходе цилиндра менее 150 кг; |
2. Ширина тестовой платформы составляет 1000 мм |
3. Максимальный рабочий ход: 600 мм |
4. Цилиндр можно отрегулировать для проверки самого быстрого цикла 20 раз/мин |
5. Проверка усталости спинки: Приложите усилие 445N (100 ФУНТОВ) к спинке кресла и повторите проверку 10-30 раз в минуту |
6. Проверка прочности спинки: A. Функциональная нагрузка: Приложите усилие 890 Н (200 фунтов) к спинке кресла в течение 1 минуты B. разрушающая нагрузка: Приложите усилие 1334 Н (300 ФУНТОВ) к спинке кресла в течение 1 минуты. |
7. Источник воздуха: Давление воздуха: ≥ 0,5 mpa;трафик: 800 л/мин или более |
8. Стандартные принадлежности: 1 часть погрузочной подушки спинки, 50 шт. стандартного песочного мешка (5 ФУНТОВ/шт.), 2 шт. прижимной пластины для фиксации стула, 1 шт. перегородки для лица l-образной формы, C. Источник питания: 1-проводной, 220 в, 50 ГЦ, 5 А. |
9. Система управления: 1) управление усилием: Клапан регулировки давления + датчик SMC + цифровой дисплей усилия; 2) передача мощности: шкив может скользить и фиксировать; 3) Автоматическое управление: Сенсорный экран +PLC, с отключенной памятью и функцией останова. |
QB/T 2280-2016 |
BIFMA X5.1-2017 |
GB/T 10357.3 |
EN 1335:2000 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями