Bgd 880-S программируемых Соли Соли камеры опрыскивания Spray противотуманные среды шкафы ISO 4611

• After-sales Service: Online
• Warranty: 1 Year
• Type: Salt Spray Tester
• Maxcapacity: <1000KN
• Accuracy Grade: 1
• Load Way: Electronic Load
• Модель №.: BGD 880-S
• Display: Digital
• Control: Manual Control
• Weight: 0-100Kg
• Power Source: AC220V
• Транспортная Упаковка: Plywood Cases
• Характеристики: 190*130*140cm
• Торговая Марка: LONROY
• Происхождение: Guangdong
• Код ТН ВЭД: 9024800000
• Производственная Мощность: 200

Описание Товара

BGD 880-S программируемых Соли Соли камеры опрыскивания Spray противотуманные среды шкафы ISO 4611  
Описание

 Проверка опрыскивания соли - это стандартизованный метод проверки используется для проверки сопротивления коррозии покрытием.  Покрытия обеспечивают устойчивость к коррозии металлических деталей из стали, zamak или латуни. Поскольку покрытия могут обеспечить высокое сопротивление коррозии на основе предполагаемого срока службы детали в использовании, необходимо проверить сопротивление коррозии с помощью других средств. Соль для опрыскивания не ускоренной проверки степени коррозии, что создает коррозионных нападения на образцы с покрытием, с тем чтобы предсказать его пригодность используется как защитное покрытие. Внешний вид продуктов коррозии (оксидов азота) вычисляется после определенного периода времени. Длительность проверки зависит от сопротивления коррозии покрытием; более устойчив к коррозии покрытие, тем дольше период тестирования без признаков коррозии.

Соль для опрыскивания тестирование - это популярный, потому что он - дешево и быстро, а также стандартных и разумно повторяемыми. Тем не менее, только слабая корреляция между продолжительность в соли для опрыскивания и ожидаемый срок службы покрытия (особенно на горячих dip оцинкованной стали где циклов сушки имеют важное значение для повышения надежности), так как коррозия - это очень сложный процесс и может быть зависит от многих внешних факторов. Тем не менее, проверка опрыскивания соли широко используется в промышленности для оценки сопротивление коррозии обработанных поверхностей или их частей.

В устройство для тестирования состоит из закрытого тестирования камеру, где в подсоленной решение (главным образом, решение от 5 % раствор хлорида кальция) спрея с помощью насадки. Это создает воздействия агрессивных сред в плотных соленых противотуманных фар в этом зале, с тем чтобы детали в его подвергаются серьезным образом коррозийные условия.

Проверки выполняются с помощью стандартных 5 % NaCL известны как NSS (нейтральное соли опрыскивания). Результаты представлены в целом как тестирование часов в NSS без внешнего вида продуктов коррозии (например, 720 ч в НКО в соответствии с ISO 9227). Другие решения могут уксусной кислоты (ASS) и пищевой уксусной кислоты с Купер хлорида кальция (проверка CASS), каждый из которых один из выбранных для оценки декоративных покрытий, таких как electroplated медь и никель-хром, electroplated меди и никеля или из анодированного алюминия.

Некоторые источники не рекомендуется использовать ASS или проверка CASS шкафы попеременно по NSS испытаниях, как утверждается, что тщательной очистки кабинета министров после ASS или проверка CASS очень трудно. ASTM не рассматривать этот вопрос, но ISO 9227 не рекомендует его и если это будет сделано, тщательной очистки.

Biuged предлагают различные соли шкафы опрыскивания от 150L потенциала для индивидуального шкафов в соответствии с различными требованиями. Все cainets не только можно было запустить программное обеспечение NSS проверку, но также CASS или ASS проверки

 

BGD 880-S программируемых Соли Соли камеры опрыскивания Spray противотуманные среды шкафы ISO 4611  

Структура функции
Камера   Структура	Шкафы изготовлены из импортных 5мм(Nanya ПВХ уловки, Тайвань), макс. Прочный температура 85 °C Герметичную крышку шкафа выполнена из Европейского 6мм акриловых листов Раствор соли бак оборудован designe уровне воды в этом зале, простая очистка Humidifying tower состоит из SUS 304#, установление прочного высокого давления и хорошая теплоизоляция. Образец поддерживает разработаны специально обеспечить регулируемый угол положения для каждого образца для получения единого образца и противотуманных фар. Использовать воду для уплотнения рабочая комната, коррозия противотуманные фары не будет протекать. Электрическая система отделена от системы водоснабжения, во избежание попадания воды электрическая коробка управления повредить аксессуары Имеется отверстие для отвода противотуманных фар на задней и нижней палаты, его damater - 48мм, только используются другие трубки для подключения это отверстие для отвода от противотуманных фар рабочая комната
Камера Герметичность крышки	В форму , в верхней части анж - 100º, предотвращает попадание конденсата воды во время проверки в результате падения на поверхность образца и повлиять на результаты тестирования.
Распыление раствора В корпусе Tower	В целях обеспечения рабочая комната для получения единообразных противотуманные фары во время опрыскивания, эта камера с помощью специальной структуры стекла форсунки для распыления раствор соли абсолютно, затем введите subuliform противотуманных фар установлен в корпусе tower в рабочем помещении и на все рабочие комнаты равномерно.   Высота установки распыление раствора в корпусе tower можно отрегулировать для управления spray противотуманные сумма точно.
Емкость для сбора противотуманных фар	Противотуманные фары для коллекционеров имеют коническую форму воронки, диаметр - 100 мм и установлены в рабочей комнате.в нижней части воронки, Силиконовый шланг соединения в мерный цилиндр установлен за пределами. Эти родился в цилиндры служат для контроля спрей сумма противотуманных фар
Реле погружных подогревателей Система	Для рабочих, система отопления труба изготовлена из титанового сплава, водяной пар тепла рабочая комната под контролем P.I.D
Раствор соли  Напряжение питания	Солевой раствор подготовлен хорошо хранится в раствор соли и поступает в контейнер для поставок в соответствии с уровнем воды. Это предоставление контейнер оборудован автоматическим устройством выравнивания воды, которые могут контролировать автоматически максимальный уровень воды держать определенное расстояние с nozzels опрыскивания.
Humidifying  В корпусе Tower	Изготовлен из SUS304# из нержавеющей стали, и его температура может составлять от RT-63º C и нагрев время≤60 мин, можно добавить воды автоматически.Уровень воды контролируется и системы сигнализации один раз превышает заданный уровень.
Свечи предпускового подогрева	Бронированные титанового сплава электрического отопления трубы(в нижней части рабочая комната) Бронированные SUS316# electirc отопление трубы(Humidifying tower) Система отопления управление метод:SSR
Система распыления противотуманных фар
Противотуманные фары опрыскивания Принцип	Используйте Bernouilli в принципе для поглощения солевой раствор затем распыления его Воздушный компрессор→масла-водоотделителя (первого)→воздушный резервуар для хранения→предохранительный клапан→общий→электромагнитного клапана масляного конденсата (с)→Saturator→клапан регулирования давления→электромагнитный клапан для распыления→распылительная форсунка
Распылительная форсунка	Изготовлены из специального стекла, может контролировать количество противотуманных фар и угол опрыскивания
Опрыскивание Давление	Давление опрыскивания может регулироваться от 0,07 - Мпа до 0,17 МПА, с тем чтобы убедиться, что давление опрыскивания из сопла распылителя находиться в пределах диапазона стандартных установленные, он делится на два этапа, отрегулируйте давление воздуха до 0.2MPa до 0,3 Мпа в качестве первого шага, после чего отрегулируйте ее 0,07 - Мпа до 0,17 МПА по второму этапу
Слейте в сторону Противотуманные фары	Может сливаться противотуманные фары вручную или установить программу.  Свежие подачи сжатого воздуха для рабочая комната, затем слить в сторону от противотуманных фар рабочая комната быстро
Электронная система управления
Контроллер	E5CC цифровой дисплей контроллера температуры импортирован из Omron, Япония. рабочая комната и humidifying контроля температуры в корпусе tower
Рабочей Метод	Работал на фиксированное значение, запуска и остановки с временной задержкой
Метод настройки	Меню на английском, входных данных с помощью ключа
Дисплей Резолюции	0.1ºC (температуры)
Таймер	Цифровой дисплей , можно установить второй, минута, 10 минут, час, 10 часов , max.- 9999 часов, мин - 1 секунда
Программы Контроллер	Цифровой дисплей , во время опрыскивания и интервал времени может быть установлен свободно, бесконечный цикл. Блок привода ГРМ: во-вторых, минута, 10 минут, час, 10 часов (свободно) max.переключателя - 9999 часов, мин - 1 секунда.
Устройство для защиты безопасности
Кабинет	Защита от перегрева, защита от утечки воды
Humidifying В корпусе Tower	Защита от перегрева, защита от утечки воды
Реле погружных подогревателей  Система	По борьбе с сухой безопасности: все нагреватели шкафа оснащены  предел температуры , которые могут эффективно решить проблему перегрева , Система отопления трубы сушеные , необычный водоснабжения, отсутствие короткого замыкания и перегрузки и т.д.
Водоснабжение	Защитная пленка для уровня воды рабочая комната, низкий уровень воды в корпусе tower humidifying защитный колпачок для
Питание	Утечки на землю для защиты от перегрузки и короткого замыкания в цепи защиты

Стандарты

ISO 4611 Plastics-Determination последствий воздействия влажного тепла, воды и соли туман

ISO 7253  красок и лаков -- Определение сопротивления в нейтральное положение соли (противотуманные фары)  

ISO 9227 КОРРОЗИЯ испытания в искусственной среды -- соль тесты опрыскивания

ASTM B 117 со стандартной практикой для опрыскивания соли (туман) устройство

ASTM B368 Стандартный метод тестирования Copper-Accelerated уксусной Acid-Salt Spray (туман) Испытание (проверка CASS)  

ASTM B 380 Стандартный метод тестирования на наличие коррозии тестирование декоративных покрытий на Corrodkote Electrodeposited процедуры

ASTM G85 - 11 стандартной практикой для изменения соли (противотуманные фары)

ASTM D 1735  со стандартной практикой для проверки качества воды сопротивление покрытий с помощью воды устройство противотуманных фар

DIN 50021 соли тестирования опрыскивателя

 

BGD 880-S программируемых Соли Соли камеры опрыскивания Spray противотуманные среды шкафы ISO 4611  

Параметры

 Рабочая температура в помещении диапазон:RT~50ºC

 Диапазон температуры в корпусе Tower Humidifying:RT~63 ºC

 Равномерность температуры:≤ ±2°C (без нагрузки)

 Температура: Stablility≤ ±0.5ºC(без нагрузки)

 Температура Devitation рабочего помещения:±1.0ºC

 Повышение температуры:RT→55ºC менее 60 минут(рабочая комната);RT→63 ºC менее 60 минут(насыщенных цилиндра)

 Подача сжатого воздуха:Клиент должен подготовить воздушного компрессора, которые могут предложить очистите,waterless одноступенчатые безмасляные и сжатый воздух,0.4MPa~0.8MPa давления

Информация о заказе Европа Технические параметры ↓	BGD 880/S	BGD 881/S	BGD 882/S	BGD 883/S
Рабочая площадь(W № H×D),мм	1000×650×720	900×500×600	1200×500×800	1600×800×1000
Рабочая комната емкость(не в том числе в форме покрытия)	108 л	270 л	480 л	800 л
В форме объем крышки	С хрустальными люстрами.  50 л	С хрустальными люстрами.  140 л	С хрустальными люстрами.  250 л	С хрустальными люстрами.  380 л
Общий размер(W № H×D),мм	1150×1090×672	1550×1240×900	1980×1350×1100	2480×1450×1250
Условием. V образец формы держателя/полюса	4/6	6/12	8/16	10/22
Емкость топливного бака для раствора соли	15	25	40	45
Для коллекционеров	1	2	2	2
Max. Образец емкость(15см № 7 см)	28 ПК	70 ПК	108 ПК	120 ПК
Способ открытия крышки	Руководство по эксплуатации	Руководство по эксплуатации	Пневматический	Пневматический
Общая мощность	2,2 КВТ	2,2 КВТ	3,8 КВТ	3,8 КВТ
Раствор соли потребления	15 L/d	15 L/d	25 L/d	25 L/d
Вода для нагрева потребления	30 L/d	30 L/d	40 L/d	40 L/d
Потребление сжатого воздуха	1 м^3/ч	1 м^3/ч	2м^3/ч	2м^3/ч
Источник питания	220V;50/60 Гц

Дополнительные принадлежности:

BGD 1356---Стекло распылительная форсунка

BGD 2309---CR - 4 стальных панелей для калибровки соли Spray(соответствует стандарту ISO 3574, 20 ПК в одном корпусе)