Описание мраморной взрывно-взрывных машин
Камень в дробеструйной обработке в основном используется для мрамора, простых компонентов, очистки поверхности литья для удаления ржавчины, грязи, накипи, отливки песка, чтобы заготовка играла ржавчину, обеззараживала, усилила роль песка, чтобы повысить усталостную прочность заготовки, и, в конечном счете, улучшить качество поверхности и внутренних целей.
Мраморная дробеструйная машина подходит для мраморной, гранитной, напольной и других каменных материалов и обработки поверхности инженерных материалов муниципальных объектов. Мраморная каменная машина для поверхностной дробеструйной обработки, очистки дробеструйной машины, которая может быть в исходном состоянии мрамора, гранита, поверхность наземного кирпича с мощным выстрелом, на поверхности мрамора, напольная плитка предотвращает скользкую обработку и украшение
пункт |
QWD60 |
QWD80 |
QWD100 |
QWD120 |
полоса пропускания сети (мм) |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
скорость очистки |
0.5-4 |
0.5-4 |
0.5-4 |
0.5-4 |
количество впрыска |
4*120 |
4*120 |
4*180 |
4*250 |
Наши машины для взрывных работ с помощью каменных дробеструйных средств описывают и показывают:
Эта машина с непрерывной подачей и высокоэффективной непрерывной работой имеет большую партию обработки, в процессе очистки, когда заготовка в зоне взрывных работ камеры отсеяна роликом привода электродвигателя преобразования частоты с электрическим управлением, каждая сторона всего тела получает мощный и интенсивный удар выстрелом и трение от разных координат азимута, таким образом, делают оксидную кожу и грязь поверхность камня быстро падает, чтобы обнажить яркую и чистую поверхность с определенной шероховатостью, с помощью rhrogharness
Машина подходит для обработки поверхностей различных камней, плитки, мрамора, напольных плиток. После обработки, каменная поверхность с высоким non-полозьев собственности, хорошая планность и сильное третье измерение выигрывают хорошую репутацию у многих клиентов.
Эта машина с большой пакетной обработкой и высокой эффективностью может производить более 1200 м2 общего блока из искусственного камня за смену, даже 800 м2 для твердости камня, и оставить боль для человеческого тела путем коллекционного лечения,
В настоящее время все более широкое развитие технологии обработки камня, эта технология, несомненно, заполняет пробел обработки шероховатости камня, поставляют одну новую попытку для использования камня, и обеспечивают совершенно новое поле в каменных облицовочных материалах для строительных дизайнеров. В современной каменной промышленности этот новый технологичный процесс должен развиваться, с новинкой, недорогой, хорошо приспособленной, хорошей декоративной шаритерикой, взрывные матовые материалы обеспечивают обширное пространство для нанесения.
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
Что такое ударная установка?
Устройство для выстрела — это машина, которая контролирует поток или поток мелких металлических бусин, так как они принудительно проецируются на поверхность с помощью механического ускорения.
Какой материал используется для дробеструйной обработки?
К типам металлических абразивов, используемых при дробеструйной обработке, относятся: Стальной песок, медные струи и алюминиевые гранулы. Другие методы дробеструйной обработки используют кремнезем, стеклянные бусы, синтетические материалы, такие как бикарбонат натрия (сода для выпечки), и даже сельскохозяйственные материалы, такие как измельченные ядра.
Удаляет ли струйная очистка ржавчину?
Дробеструйная обработка — это процесс абразивного износа поверхности металлической детали для удаления ржавчины, грязи и других затвердевших загрязнений путем отбросивания высокоскоростного потока крошечных кусков нержавеющей стали, напоминающих обломки. Он способен выполнять дезаусенцы, формирование и текстурирование поверхности.
В чем разница между пескоструйной и дробеструйной работами?
По сути, пескоструйная обработка использует сжатый воздух для того, чтобы навести на обрабатываемой продукции абразивные материалы, например песок. Дробеструйная обработка использует центробежную силу от механического устройства для перемещения среды обработки на изделие.