Spiker EDM Znc350

• Применение: Металл
• Использование процесса: Нетрадиционный Станок с ЧПУ
• Метод движения: Линейное Регулирование
• Метод управления: Регулирование по Полузамкнутому Циклу
• Цифровое управление: CNC / MNC
• Классификация Производительность: Экономические Механические Станки с ЧПУ
• Модель №.: ZNC350
• Сертификация: CE
• Состояние: Новый
• макс. ток обработки: 50 а.: управление nc по оси z
• вместимость жатки по маслам: 1080×580×350 мм
• ход x/y/z: 350×250×180 мм
• ход оси 2nd z: 200 мм
• расстояние от электрода до стола: 350 мм
• масса машины в чистом виде: 1400 кг
• Транспортная Упаковка: Plywood Cae
• Характеристики: CE
• Торговая Марка: Kingred
• Происхождение: Jiangsu Province, China
• Код ТН ВЭД: 8456301010
• Производственная Мощность: 300sets/Year

Описание Товара

Синкер EDM ZNC350

 

Обработка EDM  — это электродная и заготовка погружена в электролитическую рабочую жидкость и соответственно подключена к катоду и аноду источника ВЧ мощности. При приближении электрода к заготовке на небольшое и определенное расстояние происходит электрический разряд, в то же время высокотемпературное стирание высвобождение сверхвысокой температуры для разрушения заготовки.

Машины для электромашинной установки ZNC350 компании KingRED оснащены надежной, удобной и надежной работой; машина разработана в соответствии с анализом сопротивления к натираемости, сопротивления нажиму и реакции компьютера. Литье используется ФК-35 национальными выветривками и всеми видами лечения, оно хорошо изнашивается и его точность не изменена. Конструкция машины разумна без искажений, имеет хорошую жесткость для обеспечения точности процесса. Рельсы имеют V-образную форму, могут слегка перемещаться под большой нагрузкой и хорошая точность оси Z используется японский сервомотор постоянного тока "SANYO". Высокоточные медведи, рабочий стол используются рельсы с лицевой поверхностью "TAFULO". Масляный насос Дании или масляный насос "GALPEDA" для Италии. Трехосная КИТАЕАРНАЯ рейка правителя. Может произвольно выбирать методы удаления металлолома, сметания масла или всасывания масла, также выбирать процесс, при котором заготовка не погружается в масло. Подходит для обработки полости, отверстий и деталей особой формы из меди, стали. Система смазки используется обратным способом, смазка рельса выполняется один раз, и сохраняет чистоту внешнего вида.платы PCB являются влагонепроницаемыми, антикоррозийно-стойкие, золотисто-заполненные.

Преимущества продукта
Оригинальный контроллер C-Tek для Тайваня, ЖК-монитор, промышленный компьютерный контроллер.
Высокая точность X, Y, Z Трехосный сплав C3 Taiwan изготовлено шарико-винтовым
Ось Z импортирована управление японским серводвигателем Sanyo
Три оси с разрешением 0,005 мм
Отливка пластмассового песка при удалении корпуса машины и внутреннего напряжения для обеспечения длительной жесткости и устойчивости.
Ось Z оснащена высокоточным роликовым направляющим с японским СЕРВОДВИГАТЕЛЕМ SANYO DC, что делает движение оси Z более чувствительным и плавным.
Машина оснащена широкой станиной, чтобы убедиться, что машина достаточно прочна для большой нагрузки, X
И ось Y имеют V-образную форму и плоскую направляющую с износостойкой наклейкой FEFLON, движение
высокая нагрузка является плавной и легкой, без обползания.
Все изготовлено на Тайване.

ZNC Укрообразование штампа УЭМ имеет ручное управление по осям X и Y и управление программой по оси Z, с маховиком по оси X и Y, быстро и удобно расположить положение для обработки искрового разряда. Благодаря доступной цене и хорошей производительности ZNC EDM широко используется для производства различных пластиковых литьевых форм, таких как домашние применения, электронные соединители, порошковая металлургия, автомобильные пресс-формы и другие отрасли промышленности.
Основной размер ZNC350:
X×Y×Z ход: 350×250×200 мм;
Размеры рабочего стола: 600×320 мм;
Рабочий бак на столе: 850×570×350 мм

Технические параметры Sinker EDM ZNC350

Пункт	Единицы измерения	ZNC350
Вместимость жатки по маслами		мм	1080×580×350
Размер стола		мм	600×320
Перемещение X/Y/Z		мм	350×250×180
Ход оси 2-й оси Z		мм	200
Расстояние от электрода до стола		мм	350
Максимальная нагрузка на электрод		Кг	50
Размер		мм	1460×1490×2200
Вес нетто		Кг	1400
Емкость масляного бака		L	470
Масса масляного бака в чистом виде		Кг	150

Блок питания контроллера

Объем		50 A.	75A	100 А.
Метод управления и оси		Замкнутую петлю  (ось Z)
Мин. Единица настройки		0,005 мм (0,001 мм)
Макс. Единица настройки		99999,5 мм (999999,9999 мм)
Система координат		В Т. Ч. ЗАМ. АБС
Система отображения		15" ЖК-ЭКРАН
Система управления		НА БАЗЕ ПК
Толчковый ход		0,005 мм (единица)×1, ×5, ×10
Сохранение данных		>10000
Макс . Ток обработки	А	50	75	100
Общая входная мощность	КВА	4.5	6	10
Макс.    Скорость удаления материала	мм3/мин	360	560	700
Степень износа электрода	%	<0.2
Лучшее  шероховатость поверхности	μm	RA 0.18
Общий размер	мм	790×820×1850
Вес нетто	кг	260

 

Характеристика функции Введение системы управления

1. Более 20,000 единиц емкости памяти для программирования. Обычно можно сохранить более 20,000 различных программ нумерации пресс-формы или номера заказчика
2. С контуром обработки зеркальной поверхности можно выполнить эффект истинного зеркального отражения. Кроме того, лучше использовать орбитальную обработку и обработку порошков.
3.10 сегментов функции автоматического редактирования. Редактирование вручную: Редактирование условий обработки по опыту. АВТОРЕДАКТИРОВАНИЕ Z: Макс. Глубина, начальный ток и завершенный процесс, выбор обрабатываемой области, а затем редактирование условий обработки может быть завершено автоматически. Интеллектуальное редактирование условий: Форма электрода, электрод и материал для обработки, площадь сечения заготовки и выбор точности обработки, область установки глубины, а затем условие обработки может быть выполнено одновременно путем грубой→средней→точной обработки.
4. Координаты оси X,Y,Z являются переключенными с метрической и английской системой
5. Если обработка нестабильна, состояние разрядки автоматически регулируется путем изменения эффективности разрядки и времени работы. После этого состояние будет восстановлено автоматически. Также он регулируется в любое время.
6.функция автоматического обнаружения дугового разряда, если возникает нестабильный разряд, вызываемый дугогасанием, компьютер регулирует параметры обработки и поднимается вверх по высоте, то возвращается нормальное состояние.
7.если после 2-10 разряжается (подпрыгивание) электрод поднимается (безопасная высота Z) в заданное произвольное положение и продолжает обработку. Это может обеспечить хорошую производительность при обработке глубоких отверстий.
8.функция предотвращения второго выброса и сброса углерода быстрое повышение или сброс границы поиска быстро растет.
9. Функция Power control(равная энергия) для гомогенизации эффекта обработки. И эту функцию можно отключить для ускорения обработки графитовых электродов.
10.Новая конструкция генератора соответствует требованиям блока питания и 15-дюймовому ЖК-дисплею стандарта ЕС по безопасности, который может быть повышен, например, благодаря пылезащищенному, водонепроницаемому, электрическому шумозащищенному и сроку службы печатной платы.
11. Применяется контроллер промышленного класса на базе ПК, а традиционный жесткий диск заменяется новой памятью типа DOM, которая обеспечивает более быструю и стабильно высокую скорость чтения файлов и более подходит для промышленного применения.
12.UP функция разгрузки (обратной обработки) облегчает выполнение специальной обработки.
13.две независимые координаты обработки. Наружная матрица и внутренняя матрица могут быть расшены или обработаны в разных координатах.
14. После выключения питания система перезапускается и автоматически загружает предыдущее состояние обработки и координату последнего времени, поэтому разрядку можно завершить, нажав на блок дистанционного управления без использования панели
15.два типа скорости подъема, которые могут быть повышены, если не будет повышена деформация электрода и эффективность обработки больших площадей.
16. Раздельное хранение данных о координатах и обработке, а также одно и то же условие обработки могут быть быстро добавлены в различные виды обработки деталей.
17.два высоковольтных контура могут быть установлены на частичное напряжение или частичный ток в соответствии с потребностями клиента
18.функция определения дугового разряда может начать обнаружение контура оборудования для улавливания углерода, и каждый зарядный импульс может быть обнаружен, и ток будет отключен при возникновении аномального импульса. Поэтому короткое замыкание не возникает из-за короткого замыкания в цепи распределителя
19. Разрядка высоковысоковольтного импульсного управления, которая позволяет настраивать параметры различных типов импульсов высокого напряжения и может идти с частотой обработки и износом электрода.