Станок EDM с механической механической обработке удобство работы и надежность Znc450-J.

• Application: Metal
• Process Usage: CNC Non-Conventional Machine Tools
• Movement Method: Linear Control
• Control Method: Semi-Closed Loop Control
• Numerical Control: CNC/MNC
• Performance Classification: Economical CNC Machine Tools
• Модель №.: ZNC450
• Certification: CE
• Condition: New
• макс. ток обработки: 50 а.: управление nc по оси z
• вместимость жатки по маслам: 1080×580×350 мм
• ход x/y/z: 350×250×180 мм
• ход оси 2nd z: 200 мм
• расстояние от электрода до стола: 350 мм
• масса машины в чистом виде: 1400 кг
• Транспортная Упаковка: Plywood Cae
• Характеристики: CE
• Торговая Марка: Kingred
• Происхождение: Jiangsu Province, China
• Код ТН ВЭД: 8456301010
• Производственная Мощность: 300sets/Year

Описание Товара

Синкер EDM ZNC450

 

Обработка EDM — это электродная и заготовка погружена в электролитическую рабочую жидкость и соответственно подключена к катоду и аноду источника ВЧ мощности. При приближении электрода к заготовке на небольшое и определенное расстояние происходит электрический разряд, в то же время высокотемпературное стирание высвобождение сверхвысокой температуры для разрушения заготовки.

Станок производства компании KingRED  с электромашинным резьбурением ZNC450  имеет высокую функциональность, удобство и надежность; машина разработана в соответствии с анализом сопротивления к натираемости, сопротивления нажиму и реакции компьютера. Литье используется ФК-35 национальными выветривками и всеми видами лечения, оно хорошо изнашивается и его точность не изменена. Конструкция машины разумна без искажений, имеет хорошую жесткость для обеспечения точности процесса. Рельсы имеют V-образную форму, могут слегка перемещаться под большой нагрузкой и хорошая точность оси Z используется японский сервомотор постоянного тока "SANYO". Высокоточные медведи, рабочий стол используются рельсы с лицевой поверхностью "TAFULO". Масляный насос Дании или масляный насос "GALPEDA" для Италии. Трехосная КИТАЕАРНАЯ рейка правителя. Может произвольно выбирать методы удаления металлолома, сметания масла или всасывания масла, также выбирать процесс, при котором заготовка не погружается в масло. Подходит для обработки полости, отверстий и деталей особой формы из меди, стали. Система смазки используется обратным способом, смазка рельса выполняется один раз, и сохраняет чистоту внешнего вида.платы PCB являются влагонепроницаемыми, антикоррозийно-стойкие, золотисто-заполненные.

Технические параметры ZNC EDM sinker

Элементов	единицы измерения	ZNC350	ZNC430	ZNC450	ZNC500
Вместимость жатки по маслами	мм	1080×580×350	980×570×400	1200×620×450	1240×750×500
Размер стола	мм	600×320	700×360	700×400	800×500
Перемещение X/Y/Z	мм	350×250×180	400×300×200	450×350×200	500×400×200
Ход оси 2-й оси Z	мм	200	220	220	250
Расстояние от электрода до стола	мм	350	520	520	540
Максимальная нагрузка на электрод	Кг	50	80	80	100
Нагрузка на стол	Кг	700	1500	1500	2000
Размер	мм	1460×1490×2200	1850×1500×2200	1900×1500×2200	2100×1470×2300
Масса машины в чистом виде	Кг	1400	1500	2000	2200
Емкость масляного бака	L	470	480	490	510

Технические параметры ZNC EDM sinker

Элементов	единицы измерения	ZNC550	ZNC600	ZNC650	ZNC700	ZNC860
Вместимость жатки по маслами	мм	1420×850×550	1320×820×500	1920×1060×620	1950×1050×650	1730×1020×600
Размер стола	мм	1000×500	900×600	1000×600	1200×650	1200×700
Перемещение X/Y/Z	мм	550×450×250	600×500	650×550×300	700×600×300	800×600×270
Ход оси 2-й оси Z	мм	300	280	300	350	280
Расстояние от электрода до стола	мм	640	620	850	950	950
Максимальная нагрузка на электрод	Кг	100	150	150	200	250
Нагрузка на стол	Кг	1500	2000	2000	2000	3500
Размер	мм	1490×1460×2200	2060×1790×2300	2060×1790×2300	2400×2010×2740	2540×2100×2850
Масса машины в чистом виде	Кг	2200	3000	3500	3700	3800
Емкость масляного бака	L	540	1200	1300	1300	1500

Блок питания контроллера ZNC 50A

Объем		50 A.	75A	100 А.
Метод управления и оси		Замкнутую петлю (ось Z)
Мин. Единица настройки		0,005 мм (0,001 мм)
Макс. Единица настройки		99999,5 мм (999999,9999 мм)
Система координат		В Т. Ч. ЗАМ. АБС
Система отображения		15" ЖК-ЭКРАН
Система управления		НА БАЗЕ ПК
Толчковый ход		0,005 мм (единица)×1, ×5, ×10
Сохранение данных		>10000
Макс. Ток обработки	А	50	75	100
Общая входная мощность	КВА	4.5	6	10
Макс. Скорость удаления материала	мм3/мин	360	560	700
Степень износа электрода	%	<0.2
Лучшее шероховатость поверхности	μm	RA 0.15
Общий размер	мм	790×820×1850
Вес нетто	кгу	260

Основные рабочие характеристики и технические характеристики
1. Высокожесткое мелкозернистая чугунное основание, колонна, стол и чугунные детали Meehanite обеспечивают устойчивость и долгий срок службы.
2. Шпиндель использует сервопривод постоянного тока для высокоточного управления шариковым винтом, что повышает точность и высокое качество.
3. Скользящие поверхности, покрытые антифрикционным материалом Turcite B, что обеспечивает точное и плавное перемещение.
4. Скользящее перемещение осей X, Y состоит из V-образной структуры; перпендикулярность и параллельность не изменяются.
5. Стол обрабатывается высокочастотной закалкой и полируется прецизионным шлифовальным станком для обеспечения точности и срока службы.
6. 60 страниц предоставленной емкости хранения файлов, которая может сохранить 60 различных пресс-форм или номера клиентов.
7. Поставляется с контуром обработки зеркал, который позволяет снизить эффект реального зеркального отражения.
8. 10 секций функция автоматической окончательной обработки, включая(1)Саморедактирование Редактирование условий обработки в соответствии с личным опытом.(2)Auto Z set: Просто введите значения глубины и тока оси Z, другие данные обработки будут предустановлены автоматически.; (3) Интеллектуальное редактирование условий просто выберите форму электрода, материал электрода и заготовки, измерение поперечного сечения электрода, тип финиша, а также настройку глубины, компьютер автоматически редактирует условие обработки. Над тремя типами методов редактирования можно работать грубо→ средне→ точно одновременно.
9. Состояние обработки может быть изменено во время искрения.
10. Состояние разрядки автоматически регулируется при неустойчивой разрядке, сам компьютер вносит изменения в эффективность разрядки и рабочее время. Состояние разрядки автоматически восстанавливается после стабилизации.
11. Новая нечеткая логика управления дуговым пробоем и контроля напряжения нечеткого сервоуправления: Когда разрядка нестабила, параметр обработки будет отрегулирован автоматически. Кроме того, электрод поднимается вверх и вверх и отскакивает импульс при дуге.
12. Существуют 3 типа систем координат: Абсолютная, инкрементная и опорная координаты, для облегчения выравнивания пресс-формы.
13. Все новые генераторы и экран 15'' могут соответствовать стандартам безопасности CE, которые являются пыленепроницаемыми, водонепроницаемыми и защищенными от помех, что позволяет продлить срок службы системных плат.
14. Генератор использует промышленный контроллер на базе ПК с высокой стабильностью.
15. Он имеет функцию подъема.

Характеристика функции Введение системы управления

1. . Более 20,000 единиц емкости памяти для программирования. Обычно можно сохранить более 20,000 различных программ нумерации пресс-формы или номера заказчика
2. . С помощью схемы обработки зеркальных поверхностей можно выполнить эффект истинного зеркального отражения. Кроме того, лучше использовать орбитальную обработку и обработку порошков.
3. . 10 сегментов функции автоматического редактирования. Редактирование вручную: Редактирование условий обработки по опыту. АВТОРЕДАКТИРОВАНИЕ Z: Макс. Глубина, начальный ток и завершенный процесс, выбор обрабатываемой области, а затем редактирование условий обработки может быть завершено автоматически. Интеллектуальное редактирование условий: Форма электрода, электрод и материал для обработки, площадь сечения заготовки и выбор точности обработки, область установки глубины, а затем условие обработки может быть выполнено одновременно путем грубой→средней→точной обработки.
4. Координата оси X,Y,Z переключены с метрической и английской системой
5. . Если обработка нестабильна, состояние разрядки автоматически регулируется путем изменения эффективности разгрузки и времени работы. После этого состояние будет восстановлено автоматически. Также он регулируется в любое время.
6. . Функция автоматического обнаружения дугового разряда, если возникает нестабильный разряд, вызванный дуговым разгоном, компьютер корректирует параметры обработки и поднимается вверх по высоте, после чего возвращается нормальное состояние.
7. . Если может установить, что после 2~10 раз разрядки (подпрыгивания вверх) электрод поднимется (безопасная высота Z) в заданное произвольное положение и продолжит обработку. Это может обеспечить хорошую производительность при обработке глубоких отверстий.
8. . Функция предотвращения второго выброса и сброса углерода быстрое повышение или сброс границы поиска быстро растет.
9. . Функция управления мощностью (равной энергии) для гомогенизации эффекта обработки. И эту функцию можно отключить для ускорения обработки графитовых электродов.
10. . Новая конструкция генератора соответствует требованиям блока питания и 15-дюймовому ЖК-дисплею, которые соответствуют европейским нормам безопасности CE. Кроме того, может быть повышен уровень защиты от пыли, влаги, электрических шумов и срока службы печатной платы.
11. . Применяется контроллер промышленного класса на базе ПК, а традиционный жесткий диск заменяется новой памятью типа DOM, которая обеспечивает более быструю и стабильно высокую скорость чтения файлов и более подходит для промышленного применения.
12. . Функция UP Discharging(обратной обработки) облегчает выполнение специальной обработки.
13. . Две независимые координаты обработки. Наружная матрица и внутренняя матрица могут быть расшены или обработаны в разных координатах.
14. . После выключения питания система перезапускается и автоматически загружает предыдущее состояние обработки и координаты последнего времени, поэтому разрядку можно завершить, нажав на блок дистанционного управления без использования панели управления
15. . Два типа скорости подъема, которые могут быть повышены, если не будет деформации электрода и эффективности обработки больших площадей.
16. . Раздельное хранение данных о координатах и обработке, а также одно и то же условие обработки могут быть быстро добавлены в различные операции обработки деталей.
17. . В зависимости от потребностей клиента в двух цепях высокого напряжения можно установить частичный или частичный ток
18. . Функция определения дугового разряда может привести к образованию электрической цепи обнаружения угольного разрядения, и при возникновении нештатного импульса может быть обнаружен каждый зарядный импульс и ток будет отключен. Поэтому короткое замыкание не возникает из-за короткого замыкания в цепи распределителя
19. . Разрядка высоковольтного импульсного управления, которая позволяет настраивать параметры различных высоковольтных импульсных режимов и может идти с частотой обработки и износом электродов.

 

1.