Представляем вашему вниманию новую машину для обработки канавок Kingball с листовом и металлическим корпусом.
Модель: KCL4200
Технические параметры
Толщина канавки - пластина из нержавеющей стали |
0.3-6 |
мм |
Длина канавок |
500-4200 |
мм |
Ширина обработки канавок |
9-1600 |
мм |
Нажмите на цилиндр |
16 |
/ |
Зажим |
15 |
/ |
Максимальный ход оси X. |
4400 |
мм |
Питание сервомотора оси X. |
5 |
КВт |
Максимальная скорость перемещения по оси X. |
90 |
м/мин |
Максимальный ход оси Y (подъем после инструмента) |
15 |
мм |
Мощность сервомотора оси Y |
0.4 |
КВт |
Максимальная скорость перемещения по оси Y |
1.5 |
м/мин |
Максимальный ход оси Z |
1600 |
мм |
Мощность серводвигателя оси Z |
0.6 |
КВт |
Максимальная скорость перемещения по оси Z |
30 |
м/мин |
Высота стола |
750 |
мм |
Питание главного двигателя (380 в-50 Гц) |
2.2 |
Л.С. |
Емкость топливного бака |
35 |
L |
Масса машины |
13600 |
КГ |
Размеры машины (Д×Ш×в) |
5200×2650×2380 |
мм |
Основные особенности машины
- Благодаря цельностальной сварной конструкции вся машина подвергается закаливанию, что позволяет избежать внутренних нагрузок и обеспечивает превосходную жесткость и устойчивость.
- Панель управления удобно расположена под консольной панелью в передней части машины, что обеспечивает простоту и интуитивность управления.
- Оснащен цифровой системой управления MITSUBISHI и системой сервоуправления с замкнутым контуром для точного позиционирования.
- Стойка инструмента приводится в действие импортированными шариковыми винтами и высокомоментным серводвигателем MITSUBISHI из Японии, обеспечивая высокую скорость и производительность.
- Электрические компоненты поставляются престижным французским Schnei der Electric.
- Гидравлические детали поставляются американскими ВИКЕРСОМ и японскими YUKEN.
- Высокоточное позиционирование задней трубки осуществляется с помощью серводвигателя, использующего импортированные высокоскоростные винты и линейные направляющие.
- Сервоприводы обеспечивают точное позиционирование, гарантируя высокую точность обработки.
- Операционная система машины представляет собой точное электропневматическое гидравлическое сочетание, которое обеспечивает простоту эксплуатации, быстрота реагирования, высокую эффективность, низкий уровень шума и чистоту окружающей среды.
Условия использования и требования к установке
Источник питания: AC380 в, 50 ГЦ
Температура окружающей среды: Оптимальный диапазон рабочих температур составляет от 4
°C
до 40
°C
. В холодную погоду дайте машине ненадолго поработать на холостом ходу для прогрева.
Модель гидравлического масла: 46# гидравлическое масло
Установка машины проста. После распаковки и удаления посторонних предметов поместите их в устойчивую, безпыленепроницаемые помещения с соответствующим освещением. Отрегулируйте уровень машины с помощью регулировочных винтов — анкерные болты не требуются. Обеспечьте минимальный зазор вокруг машины: Не менее 1 м слева, справа и сзади, и не менее 1.5 м на рабочей стороне.
После установки проверьте индикатор уровня масла в масляном баке. Уровень масла не должен опускаться ниже красной отметки; если это происходит, долейте масло до соответствующего более высокого уровня.
Панель операционной системы
В правом верхнем углу машины находится панель управления, оснащенная различными кнопками переключателей, индикаторами и сенсорным дисплеем, как показано на рисунке:
Стандартное оборудование
- Включает в себя японский сервоконтроллер MITSUBISHI и привод двигателя.
- Оснащен винтом с серебристым шариком и линейной направляющей для Тайваня.
- Использует подпружиненные независимые гидравлические цилиндры давления и зажимы для позиционирования передней и задней труб.
- Поставляется с двумя подвижными цилиндрами давления для удобной обработки канавок из коротких материалов.
- Улучшенное освещение планировщика.
- Включает гидравлические системы US VICKERS и Japan YUKEN.
- Имеет 5 передних опор из нержавеющей стали, каждая длиной 500 мм.
- Включает ножной переключатель.
- В универсальном ящике для инструментов вы найдете шесть внутренних ключей (размеры Ø8, Ø10, Ø12, Ø13, Ø14,, Ø16, Ø17, Ø18, Ø19); по одной шуруповерты "-" и "+"; шприц для консистентной смазки; два блока позиционирования челюстей; монтажный шаблон ножа; и полный набор фрез (размеры: 6 * 12 * 200).
Основные профессиональные навыки
- Эта система оснащена полностью автоматическими режимами работы, одним действием и ручным режимом цикла, а также обеспечивает возможность переключения на китайский и английский языки.
- Скорость обработки канавок полностью регулируется в пределах заданного диапазона, что обеспечивает гибкость.
- Точность повторного позиционирования задней трубы: +/- 0,03 мм.
4.
Более подробную информацию см. в полном руководстве.
Основных компонентов
1. Система ЧПУ: Mitsubishi - надежная инновация от японской Mitsubishi Corporation.
2. Комплекты гидравлических систем: Поставляются ведущими компаниями отрасли American Vickers и Japan Oil Research Corporation.
3. Высокоскоростная шарико-винтовая передача и линейная направляющая: Продукты рептии от тайваньской компании HIWIN.
4. Серводвигатель: Продукт премиум-класса, изготовленный японской корпорацией Mitsubishi.
5. Драйвер серводвигателя: Другой передовой продукт от Mitsubishi Corporation, Япония.
6. Маслопровод: Импортируется из Италии, что обеспечивает высокую прочность.
7. Электрические компоненты: Поставляются французской компании Snyder, за исключением главного двигателя и трансформатора.
8. Сенсорный дисплей GT2310-VTBA высокой четкости.
Функции системы ЧПУ с ЧПУ J apan Mitsubishi:
1. Оси управления: X, Y1,
И2
И Z, общей суммой 4 осей.
2. Плоский цветной сенсорный дисплей для интуитивного управления.
3. Режим привода: Питание осуществляется с помощью прецизионного цифрового сервомотора.
4. Поддержка абсолютного и инкрементного программирования.
5. Преобразование языка: Переключение между китайским и английским языками без усилий; метрическая и британская.
6. Минимальная единица настройки: Точность до 0,01 мм.
7. Ввод данных: Введите толщину пластины, длину, глубину V-образного паза и объем подачи. Система автоматически рассчитывает и обрабатывает данные.
8. Программа Storage: Поддерживает до 99 программ (около 100,000 шагов).
9. Конфигурация слота: Установите от 1 до 99 слотов, каждый с переменной глубиной.
10. Настройки группы: Настройка нескольких наборов повторяющихся данных на одной странице.
Техническое обслуживание машины
Для оптимальной работы необходима регулярная смазка. Точки смазки и интервалы для этой серии строгального типа стропилок с V-образным пазом см. в таблице ниже:
Зона смазки |
Цикл смазки |
Тип смазки |
Направляющие и ползунки для систем подачи инструмента |
один раз в день |
Моторное масло |
Направляющие и ползуны на планерных балках |
один раз в неделю |
Смазка |
Заверните и заверните гайку на задней трубе |
один раз в неделю |
Смазка |
Заверните и заверните гайку на балке строгателя |
один раз в неделю |
Смазка |
Винт и гайка системы подачи инструмента |
один раз в неделю |
Смазка |
Наша служба
Предпродажное обслуживание:
1. Справочная и консультационная поддержка
2. Поддержка тестирования образцов
3. Посещения завода
Послепродажное обслуживание:
1. 2 лет Гарантийный период
2. Обучение по установке и использованию
3. Инженеры, доступные для службы за рубежом