| QLM-508C |
| |
Макс. Диаметр поворота по поверхности кровати |
мм |
∅500 |
|
Наконечник шпинделя |
- |
О2-5 |
| |
Макс. Диаметр поворота вокруг камиажа |
мм |
∅450 |
Запасной |
Диаметр шпинделя |
мм |
∅170 |
| |
Диаметр поворота, макс |
мм |
∅420 |
ось |
Технические характеристики штанги (стандартная/дополнительная) |
мм |
∅45 |
| |
Диаметр интерференции составляет
обработка смежных инструментов |
мм |
∅200 |
|
Макс. Ход контршпинделя |
мм |
540 |
| |
Макс. Длина обработки |
мм |
500 |
|
Опорный патрон |
дюйм |
6 дюйма |
| Обработка |
Макс. Ход оси Z |
мм |
580 |
|
Мощность двигателя (постоянная / 30 мин) |
КВт |
5.5/7.5 |
| объем |
Макс. Ход оси X. |
мм |
270 |
|
Макс. Скорость |
об/мин |
6000 |
| |
Макс. Ход оси Y |
мм |
+/-50 |
|
крутящий момент двигателя шпинделя (скорость/макс.) |
Нм |
35/47.7 |
| |
Мощность двигателя оси Z1 |
КВт |
3 |
|
ток двигателя шпинделя (постоянный/30 мин) |
А |
32/48 |
| |
Мощность двигателя оси Z2 |
КВт |
2.2 |
|
Разрешение оси C. |
1/n |
1024/32768 |
| |
Мощность двигателя оси X. |
КВт |
2.2 |
|
Спецификация интерфейса |
- |
BMT55 |
| |
Мощность двигателя по оси Y |
КВт |
3 |
|
Высота центра |
мм |
100 |
| |
Быстрое перемещение оси X / Z1 / Z2 |
м/мин |
25 |
Инструмент |
Диаметр фрезы |
мм |
∅330 |
| |
Быстрое перемещение оси Y |
м/мин |
15 |
револьвер |
Количество инструментов |
пк |
12 |
| Система управления |
|
MITSUBISHI M80A |
|
Диаметр хвостовика квадратного держателя инструмента |
мм |
25 |
| Шпиндель |
Наконечник шпинделя |
- |
О2-6 |
|
Диаметр хвостовика расточной оправки инструмента |
мм |
40 |
| |
Диаметр шпинделя |
мм |
∅200 |
|
Количество управляемых инструментов |
пк |
12 |
| |
Технические характеристики штанги (стандартная/дополнительная) |
мм |
∅52/∅65 |
|
Блокировка ведомого инструмента |
- |
ER25/32 |
| |
Опорный патрон |
дюйм |
8 дюйма |
|
Приводная мощность приводного двигателя инструмента |
квт |
3.7 |
| |
Мощность двигателя (постоянная / 30 мин) |
КВт |
7.5/11 |
|
Макс. Момент затяжки электродвигателя электроинструмента |
Нм |
23.6 |
| |
Макс. Скорость |
об/мин |
4200 |
|
Макс. Частота вращения приводного двигателя инструмента |
об/мин |
6000 |
| |
крутящий момент двигателя шпинделя (скорость/макс.) |
Нм |
47.7/70 |
Внешний вид |
Внешний вид инструмента машины |
мм |
2850*2110*2090 |
| |
ток двигателя шпинделя (постоянный/30 мин) |
А |
46/64 |
И вес |
Масса инструмента машины |
Кг |
5400 |
| |
Разрешение оси C. |
1/n |
1024/32768 |
|
|
|
|
Характеристики серии QLM
QLM-506 / QLM-506M / QLM-506C
QLM-508 / QLM-508M / QLM-508C
QLM-510 / QLM-510M / QLM-510C
* станок объединяет в себе множество функций, включая токарную, фрезерную, расточную и резьбонарезную, и сочетает ось C, ось Y и запасную ось, что позволяет сократить время переналадки, избежать искусственной ошибки и упростить оборудование.
* для повышения эффективности обработки используется стандартный автоматический приемник, дополнительный автоматический транспортер и очиститель стружки.
* машина серии QLM использует ортогональную ось Y, которая имеет более высокую точность, чем конструкция оси Y с компенсацией разницы. Ход оси Y достигает 100 мм. Он обладает высокой способностью обработки и низким уровнем помех.
* благодаря функции оси Y режим обработки изделий серии QLM аналогичен режиму обработки обрабатывающего центра, оснащенного роторным столом четвертой оси. (Оси X, Y, Z совпадают с осями X, Y, Z обрабатывающего центра, а ось C совпадает с четырехосным поворотным столом);
* Интеграция токарного станка и обрабатывающего центра в станку значительно сэкономит рабочую силу, сократит время обработки, площадь пола и стоимость приобретения станков и приспособлений, а также уменьшит различные неопределенности, вызванные многократным зажиманием и обработкой заготовок.
Основание
Жесткая конструкция со встроенным формировением
Добавление определенных элементов трассировки для повышения стабильности
наклонная кровать 30 градусов
Простота удаления стружки, работы на близком расстоянии и управления
Серия револьверов с приводом BMT
Выполните быструю замену инструмента для цикла (от 1 до 12# инструментов) в течение 8 секунд.
Имеют более стабильный режим фиксации инструмента, повторяемость +/-0,002 мм и точность позиционирования +/- 0,005 мм.
Скорость вращения держателя инструмента до 6,000 об/мин обеспечивает более высокий крутящий момент и эффективность обработки.
Система ЧПУ
Система Mitsubishi — это лучший выбор для стабильной многоосевой комбинированной обработки, которая может оптимизировать процесс производства и обеспечить более высокую согласованность продукции, повышая эффективность обработки.
Тем временем, послепродажное обслуживание компании является столь же своевременным и эффективным, как и ожидалось Jhenjet Intelligent.
Гидравлическая система
Для повышения стабильности оборудования используется гидравлическая система Кореи или Японии.
Шпиндель
Шпиндель опирается на три передних и два задних роликовых подшипника, что повышает жесткость шпинделя и снижает биение шпинделя.
Шпиндель имеет сильное гидравлическое зажимное усилие, облегчающие замену цанговых и зажимных патронов.
Заверните шток и направляющую
Шаг винта в направлениях X и Z идеально сочетается с тем, чтобы создать более совершенный эффект внешнего вида и превосходную быструю подачу.
Внутренние Заготовка
Профиль компании
Jhenjet Intelligent имеет историю 30 лет с момента своего основания в Тайване. Она была сосредоточена на обработке и производстве основных деталей и компонентов станков. Он также служит агентом многих японских предприятий.
С момента его вступления в строй в провинции Гуандун в 2014 году, Jhenjet Intelligent была привержена делу стать
производитель и поставщик специализированного токарно-фрезерного композитного центра.
В 2018 году она прошла национальную сертификацию высокотехнологичного предприятия и имела более 10 патентов на станки. В настоящее время восемь ее продуктов прошли сертификацию по высокотехнологичным продуктам в Гуандун.
Компания Jhenjet Intelligent создала комплексную систему производства и производства и строго внедрила процедуры закупок, сборки и проверки. Большинство заказчиков приветствуют ее продукцию и широко используют ее для прецизионной и композитной обработки в аэрокосмической, транспортной, оптической связи, пресс-формах, электронике, часы и другие отрасли промышленности.
Он стал влиятельным брендом высокотехнологичных токарных и фрезерных композитных материалов в Южном Китае и во всей стране.
Jhenjet Intelligent предоставляет высококачественные токарные станки с ЧПУ, токарные и фрезерные станки, делают производство более автоматизичным и интеллектуальным и создают максимальные преимущества для сотрудников, клиентов, отраслей и страны.
Мы всегда верим в то, что компания Jhenjet Intelligent — это основной цент сервиса «Превосходный дизайн, высокое качество и внимательное обслуживание». Все высококачественные продукты основаны на отличном дизайне и будут создавать больше преимуществ для клиентов вместе с дополнительными услугами.
В будущем Jhenjet Intelligent будет продолжать придерживаться концепции устойчивого развития, с «целостностью и ответственностью», «полным участием», «преследовании за превосходство» и «удовлетворением клиентов» в качестве бизнес-целей.
Истории
В 1994 году
Она была основана в Тайване и начала заниматься производством запасных частей для многих японских компаний.
В 2012 году
Она успешно разработала токарно-фрезерный композит с ЧПУ на Тайване.
В 2014 году
Компания Dongguan Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd. Была создана для научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, производства и применения токарно-фрезерных композитных станков для рынков Китая и Юго-Восточной Азии.
В 2015 году
Его револьверный инструмент с сервоприводом и фрезерный станок для токарной и фрезерной обработки композитных станков / станков с ЧПУ были представлены на рынке и получили широкое признание.
В 2016 году
ИТ-отдел установил отдел приложений для быстрого реагирования на потребности клиентов и обновления обслуживания клиентов до стратегического партнерства.
На рынке были представлены инструменты для токарной и фрезерной обработки серии Y-axis + Dual-шпиндельной обработки.
В 2017 году
Он был переименован в Guangdong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd
Ей было предоставлено четыре национальных патента на полезные модели и сертификаты на четыре высокотехнологичных продукта.
В 2018 году
Компания Shandong Jhenjet Intelligent Technology Co., Ltd. Была создана для предоставления более быстрых и прямых услуг северному рынку
Он создал научно-исследовательский центр для завершения самостоятельной разработки хвостового моторизованного шпинделя токарного станка с ЧПУ.
Для обработки и производства высокоточных деталей использовался центр внесения удобрений и собственный машинный инструмент.
т прошел 2018 национальную сертификацию высокотехнологичных предприятий.
Ей было предоставлено шесть национальных патентов на полезные модели и четыре сертификата на высокотехнологичную продукцию; и было подано заявление на получение патента на изобретение двух продуктов.
В 2019 году
Были выпущены продукты серии LST LST.
Для повышения эффективности производства была расширена мастерская сборки полировочных машин Guangdong Jhenjet.
В 2020 году
* JLM-1012 1000 мм Модель запуска JLM-1012 с длиной обработки 1000 мм.
* учреждено Guangdong 2-й семинар в обработке отливки фокус.
В 2021 году
* предоставил национальный патент на инновации.
* он прошел 2021 национальную сертификацию высокотехнологичных предприятий.
В 2022 году
* Создание 3-й мастерской Гуандун, расширенный производственный масштаб, общая площадь до 7000 квадратных метров.
* предоставил еще 5 национальных патентов на полезные модели.
В.
Сертифицированный Поставщик 
