Инспектор вакуума и давления для производства розлива в банки

• Послепродажное обслуживание: обслуживание одним нажатием кнопки
• Приложение: оборудование для автоматизированного контроля
• материалов: sus304
• Модель №.: TJYDJ15
• процент брака неквалифицированных продуктов: ≥99.9%
• объем: 2000 банок/мин
• расход воздуха: ≈0.01 л/время
• подходящая высота транспортировки: 600–1400 мм
• мощность: 0,5 квт
• Транспортная Упаковка: оборудование для тестирования напитков
• Характеристики: 624*655*1963 мм
• Торговая Марка: t-line
• Происхождение: 101 East Beijing Road, Economic Development Zone,
• Код ТН ВЭД: 9031809090
• Производственная Мощность: 2000 банок/мин

Описание Товара

Описание продукта

  Эта машина является полностью автоматическим многофункциональным оборудованием для проверки, скорость проверки составляет до 2000 банок/мин, она использует бесконтактный метод онлайн-проверки для обнаружения дефектов качества, вызванных низким давлением или недостаточным вакуумом, а принцип ее проверки основан на горизонтальной акустической технологии и технологии сканирования.

Принцип работы
 

  Вакуумный инспектор : датчик излучает электромагнитные волны высокой энергии, которые ударяют по крышке контейнера, ударный звук крышки, звук с вакуумным контейнером имеет определенную пропорцию. Уникальный метод анализа звука может обеспечить непрерывное и высокоточное обнаружение степени вакуума внутри корпуса CAN на производственной линии, если имеется невакуумное состояние корпуса CAN , то он будет своевременно получать обратную связь и удаляться.

  Инспектор давления: Когда контейнер проходит через изогнутый сканирующий датчик, датчик непрерывно определяет расстояние между датчиком и крышкой и выдает пропорциональное аналоговое напряжение. Аналоговое напряжение проходит через систему обработки данных, чтобы получить значение качества формы крышки. При обнаружении неквалифицированных продуктов немедленно оставьте отзыв и исключйте их.

  Инспектор по комбинированному вакуумному и давлению:1. Датчик излучает электромагнитные волны высокой энергии, которые ударяют по крышке контейнера, не контактируют с ним, ударный звук крышки, звук с вакуумным контейнером имеет определенную пропорцию. Уникальный метод анализа звука может обеспечить высокую точность и непрерывность.  2. Когда контейнер проходит через изогнутый сканирующий датчик, датчик непрерывно определяет расстояние между датчиком и крышкой и выдает пропорциональное аналоговое напряжение. Аналоговое напряжение проходит через систему обработки данных, чтобы получить значение качества формы крышки. При обнаружении неквалифицированных продуктов немедленно оставьте отзыв и исключйте их.

Подходит для следующих типов контейнеров и крышек:

Контейнеры:стеклянные бутылки и т. д.
Тип уплотнения: Крышка стеклянного флакона, трехвинтовая крышка стеклянного флакона и т. д.

Технический параметр

РАЗМЕР(L*W*H)	624*655*1963 мм
Подходящая высота транспортировки	600–1400 мм
Материалов	SUS304 водонепроницаемый уровень IP65
Процент брака неквалифицированных продуктов	≥99.9%
Коммуникации	220 в перем. Тока/ одна фаза
Мощность	0,5 квт
Объем	2000 бутылок/мин или конвейерная лента ≤ 120 м/мин
Расход воздуха	≈0.01 л/время
Внешний источник воздуха	>0,5 МПа
Внешний воздушный интерфейс	Наружный воздуховод diameterΦ10
Поток внешнего источника воздуха	>500 л/мин

Характеристика структуры

1. бесконтактное обнаружение
2. Меню на китайском и английском языках
3. Работа цветного человеко-машинного интерфейса
4. Корпус с классом защиты IP65
5. Надежная работа на высокой скорости
6. Непрерывный сигнал тревоги при попадании
7. Хранятся десять типов продуктов
8. сохранено 10 групп данных для анализа
9. цифровая обработка сигнала
10. Подвесной датчик в сборе
11. Точный датчик синхронизации ударов
12. Встроенный микрофон для онлайн-мониторинга и записи
13. Информация о тревоге
14. Сетевое дистанционное управление (дополнительно)

Обзор

  Инспектор и специалист, подающая возражение от нашей компании, могут осуществлять регулировку высоты и ширины, а также оснащен цифровым дисплеем высоты, который прост в эксплуатации. Внутренняя программа может хранить до 10 видов данных о продукте, что позволяет осуществлять обнаружение и удаление различных бутылок на производственной линии.
  Внешний вид оборудования, замена громоздкого ручного контроля. Во избежание ошибок искусственного обнаружения, отсутствия обнаружения и других случаев. Реализовать автоматическое определение высокоскоростной вакуумной системы в режиме онлайн, определение давления, отсутствие крышки, обнаружение сдутой шины CAN, двойная крышка, Обнаружение наливы, обнаружение наливы, обнаружение обратной CAN и т.д. Наша продукция также имеет уникальную программу непрерывного нажатия сигнализации, в сочетании с системой сетевого дистанционного управления, создаст для вас самую точную систему контроля качества.