Станок для обработки канавок из металла с ЧПУ
Модель:KCV-1250X5000
1. Функция
Это оборудование представляет собой полностью станок для обработки канавок с ЧПУ , в нем используется усовершенствованная система ЧПУ с новым дизайном. Оно обладает высокими характеристиками точности обработки, простотой эксплуатации, без шума и вибрации. Этот инструмент предназначен для обработки V-образных канавок, U-образных канавок и других неровных канавок на деталях из листового металла и особенно подходит для обработки V-образных канавок до сгибания деталей из листового металла, включая пластины из нержавеющей стали, алюминиевые пластины, алюминиевые и пластмассовые пластины, медные пластины, железные пластины, бакелитовые доски, акриловые пластины и другие специальные пластины.
2.производительность и характеристики
- Станок для обработки канавок с ЧПУ типа KCV представляет собой модернизированный продукт, разработанный и разработанный исследователями нашей компании на базе южнокорейского станка для обработки канавок с металлическим листом. Эта машина обладает всеми характеристиками традиционных моделей гентри, что полностью решает ряд проблем, с которыми сталкиваются заказчики в процессе эксплуатации. Это оборудование представляет собой 4-осевую полносерводную конструкцию, которая сделала важный прорыв на основе всех отечественных и зарубежных продуктов для обработки канавок в гентри.
- Оборудование приварено стальными пластинами, которые имеют сильную ударопрочность, исключают внутреннее напряжение из-за износа от вибрации, имеют хорошую устойчивость и ржавляются пескоструйной обработке машины и распыляются антикоррозийной краской. Вся машина обрабатывается на станке для фрезерования и расточки с ЧПУ, что обеспечивает параллельность и перпендикулярность каждой монтажной поверхности.
- Оборудование использует двухнаправляющую конструкцию платформенного типа, луч проходит более плавно, а держатель лезвия обрабатывает пластину, перемещая ее влево и вправо, назад и вперед, что может обеспечить точность каждой части глубины канавки.
- В оборудовании применяется технология обработки трех формовочных ножей, что значительно снижает количество отходов, образующихся при обработке, и значительно повышает точность обработки по сравнению с традиционными пятью ножами. Поскольку нижняя часть канавки, обрабатываемой пятью ножами, может привести к появлению нескольких нижних линий.
- Оборудование полностью оборудовано пневматическим зажимом и прессованием, и работа выполняется быстро, так что обработанный продукт не имеет следов зажима, следов смещения, а весь процесс сопровождается охлаждающим спреем.
- В оборудовании используются высокоскоростные и точные зубчатая передача, шариковые винты с большим шагом и высокоточные линейные направляющие. Система главного вала приводится в действие серводвигателем с высоким крутящим моментом и импортированным звездообразной переходником. Делает держатель инструмента более стабильным и быстрым при обработке заготовки. Гентри данного оборудования использует 5 микропрепаратов для отключения звука.
- На рабочем столе для оборудования в качестве опорной поверхности используется высокопрочная пластина 45 #, поэтому при обработке заготовки рабочий стол не легко изнашивается. Данное оборудование имеет функцию самопланирующегося фрезерования.
- Оборудование использует численное управление ЧПУ. Оператор легко освоен и понятен, а позиционирование точно.
- Все устройства зажима и прессования управляются пневматически, что делает машину более энергоэкономичной и экологически безопасной.
Общая форма оборудования проста, щедра и приятна. В нем используется конструкция рамы, которая соответствует рабочим привычкам различных технических специалистов, чтобы операторы могли полностью соответствовать производственным и техническим требованиям во время работы.
3.Основные технические параметры оборудования
| ПУНКТ |
KCV-1250X5000 |
| Длина резания |
5000 мм |
| Ширина резания |
1250 мм |
| Толщина листа |
0.6 мм |
| Скорость резания по оси X. |
60 м/мин |
| Ось X скорость заднего хода |
80 м/мин |
| Скорость перемещения по оси Y |
30 м/мин |
| Скорость перемещения оси Z |
25 м/мин |
| Точность оси Y1 |
±0.03 |
| Точность оси Z |
±0.02 |
| Управление осью X. |
Управление частотным драйвером переменного тока, Brand Delta |
| Управление осью Y,Z |
Сервопривод управления, Brand Mitsubishi |
| Линейная направляющая и шариковый винт |
Тайвань ИУИВ |
| Подшипник |
СКФ |
| Мощность двигателя оси X. |
5,5 КВТ |
| Питание двигателя оси Y/Y1/Z |
1.0/ 1.0 /1.0 КВТ |
| Масляный насос |
4 КВТ |
| Система управления |
Mitsubishi ПЛК |
| Зажимное устройство |
Гидравлическая |
| Кабель |
Главная кабель : Germany IGU |
| Размеры машины |
7200x2150x1580 (мм) |
| Масса машины |
9,3 ТОН |
Примечание:ось X→ Управление перемещением пучка
Ось Y1→Управление перемещением держателя лезвия вперед и назад
Ось Y2→Управление перемещением передвижного зажима вперед и назад
Ось Z→перемещение держателя лезвия вверх и вниз
4.Основная конфигурация оборудования
| Нет |
пункт |
марка |
| 1 |
Система ЧПУ |
Мицубиси |
| 2 |
Пневматический электромагнитный клапан |
AirTAC |
| 3 |
Двухкомпонентная пневматическая |
AirTAC |
| 4 |
сервопривод |
Мицубиси |
| 5 |
Сервомотор |
Мицубиси |
| 6 |
Редуктор звездочки |
АМДСК |
| 7 |
ПЛК |
Mitsubishi, Япония |
| 8 |
Одиночный / биполярный переключатель подачи воздуха |
Шнайдер |
| 9 |
Контактор переменного тока, тепловое реле |
Шнайдер |
| 10 |
Автоматический выключатель, кнопка |
Шнайдер |
| 11 |
Миниатюрное реле |
Шнайдер |
| 12 |
Гибкий кабель питания для инструмента |
IGU |
| 13 |
Бесконтактный переключатель |
OMRON |
| 14 |
Нож из сплава |
TaeguTec |
| 15 |
Линейная направляющая |
ИУИВ |
| 16 |
Высокоточный шариковый винт |
ИУИВ |
| 17 |
Прецизионная зубчатая рейка |
Фенгмао |
| 18 |
Радиально-упорные шариковые подшипники |
НСК |
| 19 |
Муфта с двойной диафрагмой |
В. |
5.Введение в структуру
Станок для обработки канавок с ЧПУ серии KCV оснащен рамой, все оборудование имеет компактную конструкцию, надежную работу и удобство эксплуатации, а управление обработкой использует все гидравлические устройства, заказчики значительно сокращают расходы на эксплуатацию и техническое обслуживание. Его конструкция состоит в основном из четырех групп систем привода серводвигателя, системы гидравлических зажимов и стальной рамы главного корпуса.
1) Система оси пучка
Система осей луча данного оборудования состоит из главного мотора 5,5 кВт, 1: 7-звездочного приводного ремня редуктора, синхронного колеса, высокоточной рейки и шестерни, линейной направляющей и других компонентов.
Его функция заключается в том, что сервомотор приводит прецизионную шестерню в звездообразной системе, приводящей держатель инструмента в линейную направляющую для обеспечения мощности резания.
2) Система оси Y1, Y2
Система оси Y1, Y2 данного оборудования состоит из серводвигателя переменного тока мощностью 1 кВт, ремня ГРМ, регулировочного колеса, шарикового винта, подвижного зажима и других деталей. Его функция заключается в том, что двигатель линейно перемещается по линейной направляющей, управляя шариковым винтом с помощью силы для достижения точного позиционирования V-образного паза.
3) Система оси Z
Система оси Z данного оборудования состоит из серводвигателя переменного тока мощностью 1 кВт, прецизионной муфты, шарикового винта, держателя инструмента и других деталей. Его функция заключается в том, что двигатель приводит в действие стойку инструмента для линейного перемещения, управляя шариковым винтом для обеспечения точного позиционирования механизма стойки инструмента.
4) Электрическая система управления
Электрическая система управления данного оборудования состоит из специальной системы обработки канавок HUST , привода, электрического элемента управления, электрической платы и других принадлежностей. Электрическая плата устанавливается на внутренней стороне машины для облегчения технического обслуживания и надежной защиты. Благодаря управлению системой можно реализовать всю работу этого оборудования.
Наша служба
Предпродажное обслуживание:
1. помощь в проведении расследований и консультации
2. поддержка тестирования образцов
3. посетите наш завод
Послепродажное обслуживание:
1. 2-летний гарантийный срок
2. обучение установке и использованию машины для тормозных пресс-машин
3. инженеры, которые могут обслуживать машины за границей
Наш сертификат
Способы связи
Сертифицированный Поставщик 
