Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик
Гусеничная взрывно-взрывчатка серии Q32
Станок для дробеструйной обработки подходит для удаления ржавчины с поверхности или дробеструйной обработки заготовок различного типа, средних и малых партий. Не должно быть страха перед столкновениями литых деталей и деталей термической обработки, область применения: Литье под давлением, прецизионные литые детали, прецизионные кованые детали и другие чистящие средства. И оксидный слой для удаления деталей термической обработки, литых деталей, кованых деталей, пружин и крепежных деталей. Станок не может очистить заготовку при высокой температуре или при помощи вспышки, иначе гусеничная лента будет повреждена. Устройство автоматической загрузки и разгрузки может быть разработано для снижения трудоемкости и повышения эффективности производства.
Наша стандартная программа резиновых сушильных машин (MG) - это объемы заполнения от 50 до 550 литров.
Выбор машины зависит от объема и массы партии деталей, которые будут взорваться. Кроме того, при выборе машины для отбойки в барабане необходимо учитывать другие параметры, такие как геометрия, материал и температура детали.
Если стандартная модель не соответствует вашим требованиям к подготовке поверхности, мы разработаем для вас концепцию установки взрывных машин, разработанную специально для вас.
Конструкция для ударной обработки была признана десятилетиями наиболее эффективным методом взрывных работ по удалению накипи, ржавчины и заусенцев с деталей массового производства, для которых требуется конструкция резинометаллической фрезы, которая используется в наших сушильных машинах MG. Бесконечный резиновый фрезер для работы с ударными барабанами непрерывно поворачивает рабочие детали и подвергает их абразивному потоку в течение всего времени взрывных работ. Использование резиновой мельницы обеспечивает относительно мягкое движение в животе. Поскольку зазоры остаются небольшими, можно также взорвить очень мелкие детали.
Машины такого типа можно заполнять и опорожнять различными способами. К ним относятся автоматическое загрузочное устройство и транспортер, ручная загрузка и разгрузка в полуавтоматическом режиме, подъемное оборудование или прямая выгрузка в контейнеры, предоставляемые заказчиком.
| Тип Параметр |
В326 | В327 | В328 | В329 | В3210 | В3211 | В3213 |
| Максимальный вес одного элемента/кг | 10 | 34 | 34 | 60 | 70 | 80 | 250 |
| Скорость производства (т/ч) | 0.6-1.2 | 2.5-5 | 2.5-5 | 2.5-5 | 4.5-9 | 8-16 | 6-8 |
| Максимальная грузоподъемность/кг | 200 | 480 | 480 | 480 | 800 | 1400 | 1500 |
| Диаметр ролика/мм | 600 | 737 | 800 | 900 | 1000 | 1092 | 1250 |
| Диаметр расстояния/мм | 900 | 940 | 940 | 1050 | 1200 | 1245 | 1200 |
| Объем воздуха для удаления пыли (кубический метр /ч) |
2200 | 1800 | 1800 | 3000 | 5000 | 5300 | 5200 |
| Мощность обработки впрыска системы циркуляции/(т/ч) | 9 | 15 | 15 | 15 | 16 | 18 | 16.7 |
| Количество головок крыльчатки | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 |
| Расход при однократно абразивном расходе (кг/мин) | 200 | 230 | 230 | 220 | 270 | 480 | 300 |
| Одна мощность/квт | 7.5 | 11 | 11 | 11 | 15 | 30 | 18.5 |
| Общая мощность/квт | 12.6 | 16.6 | 16.6 | 16.6 | 27.27 | 36.1 | 32 |
| Общий размер/мм | 3681*1650*5800 | 3770*1810*5700 | 3798*1850*4108 | 3770*1810*5700 | 5510*4100*4705 | 4597*3262*5709 | 5500*3500*5808 |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
