Прецизионный сплав газа никель утюг инвара 36 сплава

• заявка: Авиация, Электроника, Промышленное, Медицинская, Химическая
• Стандарт: JIS, Гигабайт, DIN, Б., ASTM, AISI
• Чистота: 36%Ni
• Сплав: Сплав
• Тип: Fe Ni Strip
• Порошок: Не Порошок
• Модель №.: Invar
• материалов: fe- ni сплав
• поверхность: гладкий и яркий
• состояние: мягкий
• ширина: 300 мм
• толщина: 0.02–2,5 мм
• Транспортная Упаковка: Wooden Case
• Характеристики: 1.5x200
• Торговая Марка: TANKII
• Происхождение: Shanghai, China
• Код ТН ВЭД: 7505120000
• Производственная Мощность: 2000tons/Year

Описание Товара

36 NiFe никель утюг сплава инвара газа

(Общее имя: Инварная рейка, FeNi36, Инвара стандартных, Vacodil36)

4J36 (инварная рейка), известный также как правило 64FeNi FeNi36 (в США) - никель-сплав железа в своей уникальной низкий коэффициент теплового расширения (CTE или α).

4J36 (инварная рейка) используется, когда требуется высокая стабильность размеров, таких как точность инструментов, тактовые генераторы, сейсмических ползущий измерительных приборов, телевидение shadow-маска кадры, клапаны в моторы и antimagnetic часы. В картографической съемки, когда первого порядка (с высокой точностью) выравнивания высоты выполняется на уровне сотрудников (выравнивающей тяги) используется состоит из инвара, вместо древесины и изделий из стекловолокна и других металлов. Invar struts, были использованы в некоторых поршней для ограничения их тепловое расширение внутри цилиндров.

4J36 использовать oxyacetylene контактная сварка, дуговой сварки, сварки и других методов сварки. Поскольку коэффициент расширения членского состава и химический состав сплава - следует избегать при сварке приводит к изменению состава сплавов, рекомендуется использовать аргон дуговая сварка Сварка металлов наливной горловины топливного бака предпочтительно содержит 0, 5 % до 1, 5 % титана, в целях сокращения сварной шов пористости и трещины.

Обычный состав %

Ni	35~37, 0	Fe	Бал.	Co	-	Si	≤0, 3
Мо	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0, 05	P	≤0, 02	S	≤0, 02

Коэффициент расширения

Θ/ºC	Α1/10^-6C^-1	Θ/ºC	Α1/10^-6C^-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

 

Типичные физические свойства

Плотность (г/см3)	8.1
Электрические сопротивления на 20º C(OMmm^2/m)	0, 78
Температурный коэффициент сопротивления от(20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
Теплопроводности λ/W/(m*C)	11
Точки Кюри  Tc/  ºC	230
Модуль упругости,   E/ Gpa	144

 

Процесс термической обработки
Отжига для оказания чрезвычайной помощи	Нагреть до 530~550ºC и удерживайте 1~2 h. На холодном двигателе вниз
Отжига	В целях укрепления защиты, которые необходимо обеспечить в холоднокатаной, холодной чертеж процесса. Необходимо нагреть до 830~880отжига ºC в вакуумных, удерживайте 30 мин.
Процесс стабилизации	В защитных средств массовой информации и нагреть до 830 ºC, удерживайте 20мин. ~ 1h, охлаждение В результате стресса в результате quenching, нагреть до 315ºC, удерживайте 1~4h.
Меры предосторожности при ремонте	Не может быть закалены путем термической обработки Обработка поверхности может быть пескоструйной обработки, полировки или травления. Сплава можно использовать 25% травления соляной кислотой на 70 ºC для окисленной поверхности

Типичные механические свойства

Предел прочности на разрыв	Удлинение при разрыве
Мпа	%
641	14
689	9
731	8

Температурный коэффициент сопротивления от

Температурный диапазон, ºC	20~50	20~100	20~200	20~300	20~400
AR/ 103  *ºC	1.8	1.7	1.4	1.2	1.0