сертификация: | ISO, IATF16949; OHSAS |
---|---|
поверхность: | Гладкий; плавный |
Техника: | гальванизированный |
заявка: | канатный, упаковка, взаимозачет, производство, фехтование, строительство, Agriculture, Transportation Field, Furniture Field |
Сплав или нет: | Нелегированной |
стандарт: | BS, JIS, гигабайт, ASTM, DIN, AISI |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Поверхность
Оцинкованная железная проволока — это мягкая проволока с сильно цинковым покрытием, используемая в промышленности связи для передачи данных в наземном и морском судоходном секторе для перевязки электрических кабелей, которые используются в местах, где кабель может подвергаться сосдавливанию или другим травмам.
Для соответствия требованиям стандарта Австралии AS 3863 "оцинкованная мягкая сталь для армированных кабелей" изготовлены из низкоуглеродистой железной проволоки; BS EN 10244 и т.д. по запросу заказчика могут быть изготовлены высокоуглеродистые оцинкованные провода.
Оцинкованная проволока из железной проволоки имеет диаметры от 0,9 мм до 8,0 мм и поставляется в виде катушек или стержней.
Технические характеристики оцинкованной железной проволоки
Допуски по диаметру
Номинальный диаметр проволоки |
Допуск (мм) |
более 0,15 мм до и включительно 1,60 мм более 1,60 мм до и включительно 2,50 мм более 2,50 мм до и включительно 4,00 мм более 4,00 мм до и включительно 5,00 мм более 5,00 мм до и включительно 8,00 мм |
+/-0,03 +/-0,03 +/-0,03 +/-0,04 +/-0,04 |
Масса оцинкованного покрытия - AS3863; EN 10244
Диаметр проволоки |
Минимальная масса CTG (г/м2) |
0,15 мм 1,25 мм 1,60 мм 2,00 мм 2,50 мм 3,15 мм 4,00 мм 5,0 мм 6,0 мм 8,0 мм |
25 200 230 240 260 275 290 320 350 430 |
Прочность на растяжение (МПа)
Предел прочности на разрыв определяется как максимальная нагрузка, достигнутая при испытании на растяжение, деленная на площадь поперечного сечения испытательной части провода. Диапазон прочности на разрыв для оцинкованной железной проволоки составляет от 350 до 500 МПа.
Химия стали
В таблице ниже приведены данные по химически используемым стальным электродам для армированного провода с низким содержанием углерода.
Элемент |
% |
Углерод Фосфор Марганец Кремний Сера |
0.05 макс 0.03 макс 0.50 макс 0.12/0.18 0.30 макс |
Контроль качества:
Полный контроль качества. Все части сырья; полуфабрикаты и готовые изделия проходят тестирование и записываются в файл. Запись о следе используется на всех заводах, начиная с конечной продукции и до самых первых заводов по производству стали.
Третья часть, например SGS, доступна для контроля испытаний раньше поставки
Территория продаж:
Южная Америка; Северная Америка; Южная Корея; Австралия, Европа; Ближнем Востоке;
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями