Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Лаборатория по старению композитных солевых спреев, также известная как камера для испытания на коррозию соляного спрея, в основном используется для проверки коррозионной стойкости образцов. В настоящее время широко используется в аэрокосмической, автомобильной электронике, электронной продукции, мобильных телефонах, пластмассовой продукции и металлических материалах и других областях. Она не только может тестировать коррозию соли, но и моделировать природные условия или рабочую среду, чтобы понять рабочие характеристики и температуру каждого образца. Испытательной камерой для теста на солевой спреи, которая в настоящее время является составной солевой спреем, была разработана для теста на ацетатную соль, ускоренную медную соль и альтернирующий спрей соли.
Особенности продукции лаборатории по старению композитного солевого спрея
1. Все рабочие помещения, корпус и крышка выполнены из стекловолокна внутри и снаружи. Поверхность гладкая и обладает преимуществами коррозионной стойкости, защиты от просачивания, высокой прочности, легкого веса и легкой очистки.
2. Верхняя крышка герметична для предотвращения перелета солевого спрея, а воздуховод с оболочкой нагревается. Рабочая комната быстро нагревается, и температура равномерно распределяется.
3. Пневматический рычаг позволяет легко открывать и закрывать верхнюю крышку.
4. Система распыления колонны, распыление использует передовые материалы, частицы струи мелкие, солевой спрей естественным образом оседает, распределение ровным, а сопло не кристаллизуется.
Тестовая камера спрея для соли компаунда в основном сжимает коррозионный раствор в газовом спрее, а затем распыляет образец, поэтому его принцип работы относительно прост. Проверку можно выполнять непрерывно или циклически до тех пор, пока образец не станет подверимым коррозии, а затем время коррозии не будет зарегистрировано. Чем дольше время, тем выше коррозионная стойкость образца.
Обычно раствор коррозии в камере для испытания на спреем соли представляет собой раствор хлорида натрия в концентрации 5%. Кроме того, испытательной камере спрея соли компаунда не только очень удобна в эксплуатации, но и среда испытания очень стабильна, потому что испытательной камере спрея соли компаунда может самостоятельно регулировать расчетный и впрыскивающий объем спрея соли для обеспечения постоянной температуры испытания. Поэтому испытательные камеры спрея соли компаунда часто используются для проверки коррозионной стойкости предметов первой необходимости или промышленных изделий. .
Тестовая камера спрея для компаунда соли может достигать любой температуры от комнатной до 50°C в рабочем пространстве и поддерживать постоянную температуру. Испытание материалов или продуктов на коррозию с помощью соляного спрея при постоянной температуре и относительной влажности. Материал, используемый для изготовления оборудования, является импортным коррозионно-стойким пластиковым пластиковым пластиковым пластинам ПВХ, которые не будут реагировать сольными растворами или солевыми растворами и не будут влиять на экспериментальные результаты. В отношении конструкции оборудования внутреннее и внешнее давление сбалансированы, а соляной спрей находится внутри коробки, которая может быть отрегулирована в соответствии с национальными стандартами.
| Рабочий шум | ≤ 70 дб на расстоянии 1 м от передней части машины и 1.2 м от земли для измерения | |
| Максимальная мощность | 13 КВТ | |
| Максимальный ток | 60 А. | |
| Условия электропитания и источник питания | Трехфазное четырехпроводное + защитное заземление AC380 В. Допустимый диапазон колебаний напряжения: ±10 % В. Допустимый диапазон колебаний частоты: (50±0.5) ГЦ Источник питания TN-S Way или источник питания TT Way, сопротивление защитного заземления менее 4Ω, пользователь должен настроить соответствующую мощность воздушного или силового переключателя для оборудования на месте установки, и этот переключатель должен независимо управлять использованием данного оборудования |
|
| Окружающей среды | A, температура окружающей среды 5 ~ 30 °C, относительная влажность ≤ 85% R.H; B. место установки должно быть плоским и не иметь вибрации; C. оборудование должно находиться вдали от источников тепла и горючих и взрывоопасных веществ; D. место установки не должно подвергаться воздействию прямых солнечных лучей и поддерживать циркуляцию воздуха внутри помещений; E. место установки должно быть чистым, не должно быть установлено в пыльных местах или в пыльных отверстиях и т. д. |
|
| Диапазон температуры и влажности | Диапазон температур: От RT до 60°C. Диапазон влажности: От 20 до 98% относительной влажности |
|
| Точность управления | Разрешение температуры | 0,01°C. |
| Разрешение влажности | 0.1% R.H | |
| Отклонение температуры | ±1,0°C. | |
| Отклонение влажности | ±2% ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ | |
| Равномерность температуры | ±2°C. | |
| Однородность влажности |
±3% относительной влажности (при влажности>50% относительной влажности) ±5% относительной влажности (при влажности≤50% относительной влажности) | |
| Колебания температуры | ±0,5°C. | |
| Колебания влажности | ±2% ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ | |
| Условия проверки | Температура в лаборатории | RT ~ 60 °C может быть установлен произвольно (Испытание на коррозию соляного спрея 35 ± 1 °C / 50 ± 1 °C) |
| Температура цилиндра экструдера | 47 ± 1 °C / 63 ± 1 °C. °C | |
| Объем опрыскивания | 1.0 ~ 2.0 m1/80 см 2h (не менее 16 часов сбора, взять среднее значение) | |
| Относительная влажность | 20% ~ 98% ОТНОСИТЕЛЬНОЙ ВЛАЖНОСТИ | |
| Концентрация соляного раствора | 5% или концентрация 5% плюс 0.26 грамм меди Хлорид (CuCl2 2H2O) | |
| Давление опрыскивания | 1.00 ± 0,01 кгс/см2 | |
| Кислотно-базовое значение PH | Испытание на нейтраль 6.5 ~ 7.2 испытание кислоты 3.0 ~ 3.3 | |
| Угол установки пластины для образцов | 15°~30° | |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
