Основанная в 2005 году, Харбин Hapro Electric Limited — высокотехнологичная компания, расположенная в национальном университетском научном парке Харбинского университета науки и техники, Харбин, Китай. Продукция Hapro — это приборы, оборудование, связанное с полимерной промышленностью и кабельной промышленностью. Хапроро поддерживает хорошие отношения с Харбинским университетом науки и техники. Совместно с профессорами университета Hapro может также предоставить проектные решения в кабельной и полимерной промышленности. Продукция Hapro Electric включает реометрическую систему измерения крутящего момента. Система контроля качества полимерной пленки. УФ-излучение Кроссковое оборудование и т.д. Продукты Hapro были не только проданы внутри страны (Гонконг и Тайвань), но и распространены по всему миру, Россия, Украина, США, Германия, Канада, Австралия, Венгрия, Южная Африка, панама, Мексика, Аргентина, Бразилия, Чили, Саудовская Аравия, Турция, Индия, Иран, Малайзия, Таиланд, Филиппины, Сингапур, Южная Корея, Вьетнам и т.д. С момента основания Харбина Hapro Electric Technology Co., Ltd. Мы делаем все возможное для разработки технологий и продукции. Hapro готова предоставить высококачественные продукты благодаря профессиональным и техническим возможностям и принести больше преимуществ высокотехнологичным продуктам клиентам. Hapro надеется на сотрудничество с вами в целях построения более светлого будущего вместе.
1 Основные продукты введение
1.1 принцип работы смесителя
Принцип измерения основан на том, что измерение сопротивления является видимым материал пробы противостоит вращающиеся роторы. Высокоскоростное горячее срезание , обеспечиваемое парой контрвращающегося ротора в камере смесителя , сделало материал пластифицирующим из твердого вещества в расплав. Соответствующий момент перемещает динамометр из нулевого положения . В соответствии с существующими стандартами и техническими характеристиками испытаний для каждого образца записывается типичная реограмма (крутящий момент и температура и время). Мы можем проанализировать структурные изменения материала по реограмме, которая показывает соотношение между крутящим моментом (вязкостью) и температурой/временем . Измеренные данные могут отображаться и сохраняться в виде файла txt или Excel для дальнейшего анализа во время измерения .
1.2 Применение реометра
С помощью измерительных смесителей Hapro можно моделировать на лабораторных масштабах все процессы, такие как смешивание, смешивание, пластичность, нагрев и стабильность сдвига, экструзионная способность и т.д. измерительные смесители Hapro тестируют способность обработки термопластиков, термоусадочных материалов, эластомеров, керамических формовочных материалов, пигментов, и многие другие пластмассовые и пластифицируемые вещества. Высокая гибкость и производительность системы Hapro Mixer для оптимизации условий производства для самых разных материалов и задач по обработке . • Контроль качества и тестирование сырья • Разработка и оптимизация рецептов • изучение и оптимизация условий обработки • Измерение реологических свойств смесей и соединений • Измерение процесса перекрестного соединения и отверждения термополимера • Измерение вязкости • Применение в области преподавания и научных исследований.
1.3Рабочая среда реометра крутящего момента
Рабочая среда реометра крутящего момента имеет широкий диапазон применения . Особые условия приведены в таблице 1-1 . Таблица 1-1 Рабочая среда реометра крутящего момента
Нет
Проект
Требований
Примечание
1
Температура окружающей среды
5–40 °C.
2
Относительная влажность
≤ 60%
3
Высота над уровнем моря
≤ 1000 м.
4
Шум
≤ 85 дБ
5
Вентиляция
Ну. Не содержит кислоты, щелочи или другого коррозионного газа.
Не наносите на взрывоопасную среду
6
Рабочей области
Отсутствие вибрации
7
Освещение
хорошо
8
Подача воздуха
0.6–0.8 МПа
2 компоненты и технические характеристики системы
Реометр RM-200C состоит из основного блока и функциональных блоков, обычно собранных на основе моделей блоков. Основное устройство соединяет другие блоки, образуя смеситель, устройство для вытяжки одиночных винтов, устройство для вытяжки конических двухвинтовых винтов, устройство для параллельного вытяжки с двумя винтами, устройство для вытяжки резины и дополнительное оборудование, расположенное ниже по потоку, например Лабораторная машина для выдувания пленки, лабораторная машина для отливки пленки, лабораторная машина для выдувания пленки, станок для нанесения проволочного покрытия, двухрулонные станки, прессы для нарезки плит, система контроля качества пленки, таллетирующее устройство, пробозаборная фреза и т.д. Система не только может моделировать фактический процесс полимера, оценивать производительность обработки, оптимизировать параметры процесса, но также завершение эксперимента моделирования для сопоставления различных головок штампов .
2.1 основной блок
Основной блок использует сервосистему, импортированную из Германии, сердце регометра крутящего момента является полностью цифровым двигателем мощностью 5.0 кВт, который обеспечивает полный крутящий момент 190/240/320 НМ во всем диапазоне скоростей от 0.1 об/мин до 150/200/250 об/мин Инверторный привод обеспечивает точную и постоянную скорость для функциональных блоков. Кроме того, в систему встроен модуль измерения крутящего момента. Все важные управляющие данные (например, температура, давление, скорость, крутящий момент ) можно считать на ЭБУ . Выходной крутящий момент, отражающий изменения вязкости для характеристики реологических свойств расплава. Основное устройство, подключенное к функциональной единице, может измерять характеристики потока и компаундирования, критические параметры обработки температуры, давления, крутящего момента и вязкости полимеров в лаборатории, требующей лишь небольшого объема образца. Инструмент, разработанный для создания превосходной системы с высокой точностью измерений, гибкостью в обращении и воспроизводимостью результатов тестирования, широко используется в научных исследованиях, контроле качества и эксперименте с процессами.
Технические параметры :
Режим управления
Шина промышленного оборудования
Метод измерения крутящего момента
Консоль
Подключение к сети
3×380 В, 50 ГЦ +N +PE
Диапазон крутящего момента
0 ~ 190 или 240 или 320 Нм
Режим стыковки
Электромагнитный замок
Точность крутящего момента
0.1% F.S
Режим фиксации
Подвижный
Точность статического измерения температуры
0,1°C.
Мощность двигателя (Schneider)
5.0 кВт
Точность динамических измерений температуры
+0,5 °C.
Частота вращения двигателя
3000 об/мин
Диапазон давления расплава
0.1 ~ 100 МПа
Редуктор (Neugart)
1:12или 1:15 или 1:20
Точность давления расплава
0.5% F.S
Диапазон скорости
0.1 ~ 250 или 200 или 150 об/мин
Точность скорости
0 .05% F.S
Операционная система ПК
Окно 10
Прикладное программное обеспечение
Программное обеспечение Hapro Control
Вес
250 кг
Программное обеспечение для создания отчетов микшера
РАЗМЕР (Д×Ш×В)
950×600×1200 мм
Программное обеспечение для составления отчетов экструдера
Программное обеспечение для измерения вязкости
2.2
Платформа экструдера с одним винтом:
Лабораторный одновинтовой экструдер может быть интегрирован главным блоком и одновинтовой экструзионной системой . Которые можно использовать для моделирования реального производственного процесса в лаборатории. Подходит наилучшим образом с различными головками плашки, много функционального испытания моделирования в лабораторной среде с капиллярной плашки, pipe Die, плоской плашки, проволочной матрицы покрытия и другое вспомогательное оборудование. Винт с различным диаметром, длина-диаметр радио и коэффициент сжатия могут быть выбраны в зависимости от испытанных материалов.
Состав оборудования
Одношневая платформа состоит из приводного устройства, устройства подачи, цилиндра экструдера, шнека и плашек, и т.д. шнек является сердцем экструдера, разделенного на зарядную секцию (сплошная зона транспортировки), компрессионную секцию (зона плавления) и секцию гомогенизации (зона подачи расплава) Три части.поместите материал в контейнер под действием вращающегося винта,материал был надвинут в направлении носа.материал выдерживает сильные ножницы, перемешивание и каландрирование в цилиндре,в этом процессе, Meanwhile, физические состояния материала эволюционируют от состояния стекла к высокому эластичному состоянию, в конечном итоге становятся липким узором потока .
Принцип
Моделирование производства реалистично на лабораторной шкале, одношнековый измерительный экструдер служит для проверки экструдируемости полимеров и изучения диссертации, происходящей в исследованиях и разработках, а также в практическом применении. Одношнековый экструдер позволяет полностью контролировать и производить разработку сырья экструдеры. Различные винты, головки штампов и оборудование для выгрузки выполняют все виды экструзионных работ.
Приложение
В измерительном экструдере образец опластифицируется в практических условиях и вытягивается через головку матрицы. Все значения измерений, такие как крутящий момент, температура расплава, давление расплава, записываются непрерывно и представлены в виде таблиц и диаграмм, параллельных текущему испытанию. Экструдат тестируется на соответствие различным критериям: • однородное пластификация, блеск, гели • дисперсия цвета и согласование цветов • Прозрачность и образование полос, например, с прозрачными материалами • поведение при отеке и сокращении • разделение отдельных компонентов рецепта вещества в. матрицу и/или на наконечнике винта (например, диоксид титана) • вывод на единицу времени и т.д.
Привод
В основном используется для завершения пластификации и транспортировки пластика путем равномерного вращения для настройки крутящего момента, крутящего момента управляющего винта сервомотора, предварительно заданного крутящего момента с сенсорного экрана.
Устройство подачи
Материал зависит от собственной силы тяжести от бункера в винтовой цилиндр. В соответствии с характеристиками материалов, производящих и обрабатывающих условий, отрегулируйте объем подачи и экструзию для достижения баланса.
Цилиндр
В нем содержатся материалы и винт.
Винты
Для каждого измерительного экструдера доступны различные винты. Винты изготовлены из специальной стали, основание лопасти и земли хромированы. Одноступенчатые и многоступенчатые винты с различными коэффициентами сжатия и различной длиной доступны для тестирования большого диапазона материалов.
E = отверстие подачи экструдера L1= секция подачи L2= секция сжатия L3= измерительная секция L4= секция смешивания A, оно подходит для вытяжки материалов, например: Полипропилен ПЭ ПВХ b,он подходит для вытяжки материалов, например: ПВХ полипропилен ПЭ ПЭ АБС и т.д. c, он подходит для вытяжки материалов, например: ПЭНП ПЭНП и т. д. d,оно подходит для вытяжки материалов, например: Полипропилен полиэтилен полиамид ПЭТ и т.д. e,оно подходит для вытяжки материалов, например: PE PP PC PA и т.д. f,он подходит для вытяжки материалов, например: ПВХ полипропилен ПЭ ПЭ АБС и т.д. G,она подходит для вытяжки материалов, например: PP PE PA ABS и т.д. H,оно подходит для вытяжки материалов, например: PA PC PBT PET и т.д. i,оно подходит для вытяжки материалов, например: PP , КАК PBT PE и т.д. j,он подходит для вытяжки материалов, например: PP PE ABS PS и т.д.
Матрица
Головки штампов Hapro легко подключаются к различным экструдерам головки штампа можно быстро и легко перематываться. Они имеют электрический подогрев и отдельную цепь управления. Головки матрицы можно разобрать для очистки. Для выполнения конкретных задач измерения доступны различные головки штампов.
Технические параметры:
Фотография
Индекс производительности
Параметр производительности
Винт L:D.
25:1
Диаметр винта
20 мм
Диаметр цилиндра
50 мм
Степень сжатия
2.4:1
Материал винта
38 CrMoAlA
Система регулирования температуры
RKC из Японии
Датчик температуры
Термопара типа J.
Обогрев
Электрическое отопление/4 зон
Мощность нагрева
3.0 кВт
Макс. Температура
350°C.
Скорость подачи
Дозирующая подача шнека
Охлаждение
Сжатие воздуха
Диапазон давления
0–100 МПа
Выход
Гранулы 0.8 -10 кг/час Порошок 0.45 -11 кг/ч.
Головка плашек
Щелевая матрица (глубина 1,5 мм x ширина 60 мм)
Капиллярная матрица (глубина 1,5 мм x ширина 20 мм x длина 160 мм)
Сертифицированный Поставщик 
