Индивидуализация: | Доступный |
---|---|
Послепродажное обслуживание: | послепродажная поддержка |
Гарантия: | 1 год |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
1. Управление автоматизацией
В машине используется полностью саморазработанная система электрического управления на базе ПЛК. ИЧМ прост в управлении. Конструкция модуля сервопривода абсолютного значения промышленной сети позволяет упростить линию с более низкой частотой отказов и более удобным обслуживанием.
2. Моноблочная основа машины
Фундамент полностью изготовлен из высокопрочного специального литого материала с высокой жесткостью, ударопрочностью, малой деформацией и выдающейся амортизационной амортизационной стойкостью.
3. Новая конструкция коробки передач
Конструкция и конфигурация коробки передач, в которых для обеспечения нулевого зазора коробки передач установлена конструкция, устраненная при помощи механизма устранения зазора. Он гарантирует плавность работы зубчатой передачи и эффективно повышает эффективность резки и срок службы пильного диска.
4. Устройства автоматической подачи материалов и подачи ножей
Усовершенствованная система подачи с сервоприводом абсолютного значения, шариковыми винтами и шариковыми линейными направляющими (серия P и X) и уникальная конструкция зажима подачи материала позволяют повысить точность и надежность подачи. Ось подачи режущего диска использует линейные направляющие роликового типа, обеспечивая устойчивость подачи и долговечность оси.
5. Третий тиски (короткая остаточная зажимная конструкция) - Дополнительное оборудование
В уникальной короткой остаточной конструкции зажима основные кулачки этой конструкции используются для зажимания двух отдельных гидравлических цилиндров и перемещения с помощью сервомотора. Такая структура может обеспечить короткую резку остатков, повысить урожайность и снизить производственные затраты.
6. Система охлаждения смазки
Использование усовершенствованной технологии смазки пильного диска MQL для распыления распыляемой смазки помогает снизить температуру пильного диска, повысить эффективность производства, предотвратить загрязнение окружающей среды и увеличить срок службы пильного диска.
Стандарт |
Дополнительно |
|||
1 | Один комплект двухосевой электрической системы | 1 | Масляный коллектор | |
2 | Гидравлическая система | 2 | Погрузчик с увеличенной подачей | |
3 | Автоматическая система смазки распылением | 3 | Проволочная щетка с приводом | |
4 | Автоматический загрузчик подачи материала | 4 | Водяной насос системы охлаждения | |
5 | Спиральный конвейер для стружки | 5 | Автоматический цепной конвейер для стружки | |
6 | Проволочная щетка | 6 | Третий вице-президент | |
7 | Один пистолет для спрея | 7 | Удлиненное устройство для транспортировки отрезной детали | |
8 | Диск циркулярной пилы | |||
9 | Один комплект инструментов |
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ СТАНКА С ЦИРКУЛЯРНОЙ ПИЛОЙ HD-90X СЕРИИ X. | ||
Технические характеристики | 2-осевая HD-90X | |
РЕЗКА ОБЪЕМ |
Круглый стержень (мм) | 15-90 |
Квадратный стержень (мм) | 15-60 | |
Длина фрезерования (мм) | 10-100 | |
Длина одной подачи (мм) | 5-800 | |
Длина остатка (мм) | 70 | |
Допуск перпендикулярности (мм) | ±0.05/100 | |
ПИЛЬНОЕ ПОЛОТНО | Размеры (мм) | Φ315 x Φ32 x T2.3 / t2.0 |
Отверстие под штифт (мм) | Φ63/4/Φ11 | |
Количество зубьев (Z) | 54, 60, 72, 80, 100, 120 | |
ПАРАМЕТРЫ | Рабочее напряжение (в) | 380 |
Общая мощность (КВТ) | 21.5 | |
Расчетная масса машины (с погрузчиком) (КГ) | 4500 | |
Расчетные размеры машины (мм) | 2300 x 1850 x 1900 (Д х Ш х в) | |
Расчетные размеры машины (в комплекте с погрузчиком) (мм) | 7100 x 1850 x 1900 (Д х Ш х в) | |
ПОГРУЗЧИК | Количество штук (P) | Φ90 x 6 м x 11 |
Длина (м) | 3–6 м. | |
* внимание: Вся техническая информация, параметры, спецификации, размеры и конструкции, указанные в данном каталоге, могут быть изменены без предварительного уведомления. Для получения дополнительной информации свяжитесь с Hengerda. | ||