технический параметр
Основные технические параметры станка
верстак |
мм |
1200*640 |
Габаритные размеры рабочей канавки (X * Y * Z) |
мм |
2140*1150*650 |
Внутренний диаметр рабочего бака (X * Y * Z) |
мм |
1900*1060*640 |
Максимальная высота полного уровня масла (от верстака) |
мм |
470 |
Левый и правый маршрут |
мм |
700 |
До и после поездки |
мм |
600 |
Маршрут по оси Z |
ось участника |
мм |
350 |
Вспомогательный ход |
мм |
350 |
Максимальное расстояние от верстака до плоскости головки электрода |
мм |
950 |
Максимальная масса электрода |
кг |
200 |
максимальная рабочая масса |
кг |
2000 |
Механическая масса |
кг |
3800 |
измерение упаковки |
мм |
2400*2010*2740 |
Основные рабочие характеристики станков
- Конструкция системы тумана;
- Стандартная глубина обработки с двумя сиденьями (от положительного до нулевого или от отрицательного значения);
- Специальный контур для обработки глубоких отверстий;
- Контур серводстабилизации электрода большой площади;
- Электрод не имеет контура защиты поверхности кроветворной крови;
- Конструкция отдельного контура с высоким и низким зазором;
- Сервосистема ШИМ, стандартный сервомотор постоянного тока (выбор сервоприводов переменного тока);
- Высоковольтная перекрывающаяся синхронная система разрядки;
- Прямоугольный и равноэнергетический выход за этажной период;
- Конструкция платы с защитой от коррозии и коррозии;
- Параметры разгрузки автоматически редактируются и могут выбирать грубые, средние, тонкие, очень точные условия обработки;
- Сразу же отобразится положение оптической линейки по трем осям.
- Обнаружение остановки системы противопожарной защиты;
- Высота уровня жидкости недостаточна для остановки защиты;
- Раздельное управление двухсегментным сервоуправлением;
- Сверхтонкий контур обработки;
Параметры электрической коробки управления
номер заказа |
Элементы параметров |
единицы измерения |
параметр |
1 |
напряжение |
В. |
380 |
2 |
Максимальный ток обработки |
А |
75 |
3 |
Максимальная скорость обработки |
м3/мин |
580 |
4 |
Минимальное отношение потребления электродов |
% |
0.5-0.8 |
5 |
Оптимальная точность поверхности |
UM/RA |
0.2-0.5 |
6 |
Размер электронного блока управления |
ММ |
750*630*1800 |
7 |
Масса электрической коробки управления |
КГ |
350 |
8 |
Мощность электрической коробки управления |
КВА |
6.5 |
Рабочие характеристики электрической коробки управления
- Компьютерное управление промышленного класса, высокая помехоспособность.
- Основная плата управления 4-слойная структура платы, чтобы предотвратить нестабильное явление в процессе работы.
- Использование программируемой полной серии системы управления HFNC. Благодаря автоматической регулировке и коррекции, памяти, для достижения максимальной эффективности обработки и простоты эксплуатации.
- Прецизионный дисплей Triaxis 1U.
- Функция защиты перемещения осей X и Y для предотвращения случайного перемещения осей X и Y при обработке.
- 10 набора данных синхронизации координат, могут сохранить время настройки режима.
- Ось Z может быть заблокирована вовремя для удовлетворения особых потребностей обработки.
- Функция разгрузки вверх по оси Z.
- Функция обработки стали, графит, твердосплавный, медная сталь, графитовая сталь, медный карбид, время преобразования 1-99 регулируется.
- Различные цепи разряда: Цепь напряжения обработки основного тока, цепь тока высокого напряжения, цепь тока короткого замыкания электрода и заготовки замкнутая цепь тока, цепь ускорения импульса, цепь равной ширины импульса, специальная цепь обработки.
- Все интерфейсные системы можно изменять, отображать и выполнять сразу во время обработки без выключения.
- Во время обработки шлак шпинделя переходит на двухступенчатое управление, скорость усиления и усиления может регулироваться отдельно, площадь размера электрода и обработка глубоких отверстий для получения удовлетворительного эффекта обработки.
- Накопление углерода заранее для предотвращения использования автоматического определения контура системы PULLY и автоматически ускоряет выброс шлака для скачка, клиренса автоматического подъема, начала глубокой обработки скважины.
- Высоту и глубину накопления углерода можно установить отдельно. И может быть настроен углерод автоматически очищается или прекращает обработку.
- Противопожарная защита, уровень жидкости недостаточен для остановки защиты.
- После обработки подъем главного вала может быть автоматически остановлен (функция запуска режима ожидания).
- Различные процедуры могут быть настроены в соответствии с требованиями клиента.
Сведения о ключевых деталях инструмента машины
I. Стандартный упаковочный лист: Количество
1,750 узел 1 набор
2.1 шкаф управления
3.1 компьютер
4,1 набор линейки решетки цифрового дисплея
5.1 комплект масляного бака и масляного бака
6, мотор Sanyo 1
7,1 шестигранная головка
8.1 комплект шнура питания
9, встряхните ручку 1
10,1 группа креплений
11.1 зажим для сверления
12.1 комплект ножек панели инструментов машины
13. Один комплект горизонтального винта
14,1 ручное масляное форсунку
15, перевернутый автоматический огнетушитель 2
16, насосные машины с постоянным магнитом 1
II. Техническая документация:
1, сертификат изготовителя инструмента 1
2, руководство по эксплуатации инструмента машины 1, книга
3. Одно руководство по эксплуатации электрической коробки управления
4.1 копия упаковочного листа
Другие параметры спецификации
Номер модели |
ЗНК-350 |
ЗНК-430 |
ЗНК-450 |
ЗНК-500 |
ЗНК-650 |
ZNC -700 |
Размер верстака (мм) |
600*350 |
650*350 |
700*420 |
800*500 |
1000*600 |
1200*640 |
Размер рабочего паза (мм) |
1000*540*370 |
970*620*390 |
1170*640*450 |
1200*740*500 |
1700*1080*610 |
1900*1060*640 |
Размер наружного бака (мм) |
1230*600*380 |
1210*650*390 |
1400*690*450 |
1470*800*490 |
1930*1080*610 |
2140*1150*650 |
Максимальная высота уровня масла (мм) |
300 |
300 |
350 |
380 |
470 |
470 |
Ход X-Y-Z (мм) |
350*250*200 |
400*300*200 |
450*350*200 |
500*400*250 |
650*550*350 |
700*600*350 |
Ход головки шпинделя (мм) |
200 |
200 |
200 |
220 |
350 |
350 |
Расстояние от шпинделя до стола (мм) |
500 |
550 |
550 |
600 |
700-900 |
950 |
Максимальный рабочий ток (A) |
50 (встроенный) |
50 (встроенный) |
75 |
75 |
75-100 |
75-100 |
Максимальная скорость обработки (мм3/мин) |
300 |
300 |
500 |
500 |
580 |
580 |
Минимальный расход электродов |
<0.2% |
<0.2% |
<0.2% |
<0.2% |
0.5-0.8 |
0.5-0.8 |
Оптимальная шероховатость (RA) |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.3 |
0.2-0.5 |
0.2-0.5 |
Максимальная масса электрода (кг) |
30 |
30 |
50 |
80 |
150 |
200 |
Масса машины (кг) |
1200 |
1800 |
1900 |
2100 |
3500 |
2000 |
Размер (мм) |
1500*1400*2450 |
1700*1800*2300 |
1800*1500*2450 |
2200*1600*2550 |
2300*1900*2500 |
2400*2010*2740 |
Электрический шкаф |
P30A/P30B |
P60A/P60B |
P90A/P90B |
Макс. Рабочий ток(A) |
30 |
60 |
90 |
Макс. Потребляемая мощность (кВА)) |
2 |
4 |
6 |
Мин. Потребление электрода |
0.30% |
0.30% |
0.30% |
Оптимальная шероховатость поверхности(μm) |
RA≤0.3 |
RA≤0.3 |
RA≤0.3 |
Размер (мм) |
760*620*1840 |
760*620*1840 |
760*620*1840 |
Вес (кг) |
190 |
210 |
230 |
расскажите миру:
Перечисленные выше продукты являются бесплатной гарантией на один год, с обслуживанием на протяжении всего срока эксплуатации.
Указанные выше настройки и параметры могут измениться. Подтвердите и подпишите счет.
Упаковка и доставка
Упаковка и доставка