5-осевой станок с ЧПУ Ysmv-5041-5X

• Warranty: 5 Years Warranty
• Application: Metal
• Process Usage: Metal-Cutting CNC Machine Tools, CNC Non-Conventional Machine Tools, Metal-Forming CNC Machine Tools
• Movement Method: Linear Control
• Control Method: CNC Control
• Numerical Control: CNC/MNC
• Модель №.: YSMV-5041-5X
• Processing Precision: 0.01~0.02(mm)
• Performance Classification: High-End CNC Machine Tools
• Certification: GS, CE, RoHS, ISO 9001
• Condition: New
• макс. вес заготовок: 53 тл
• обработка: сверление, нарезание резьбы, фрезерование, поверхностное фрезерование
• макс. длина заготовки: 4600 мм
• макс. ширина заготовок: 3000 мм
• Транспортная Упаковка: Seaworthy Package
• Характеристики: 5000*4300*1500mm
• Торговая Марка: Yangsen
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8457103000
• Производственная Мощность: 1000 Sets

Описание Товара

YSMV-5041-5X  функции станка  с ЧПУ  

Большой станок с ЧПУ с 5 осями для гентри — это промышленный станок с ЧПУ для фрезерования формованных деталей, аэрокосмической промышленности, пресс-форм, шаблонов, композитов, Автомобильные, крупные конверты, другие 3D-проекты по поверхностной фрезеровке и 3D-резке.  

Общая схема станка представляет собой конструкцию с фиксированной балкой, а рабочий стол перемещается вперед и назад; левая и правая колонны и кровать распределяются по обеим сторонам верстака. Стол гентри перемещается вперед и назад по оси X, квадратный цилиндр перемещается вертикально по оси Z на скользящей пластине, а подвижная пластина и цилиндр перемещаются горизонтально по оси Y на балке. Как показано ниже:

(1) верстак перемещается в продольном направлении

(Ось X)

(2) седло перемещается вдоль балки

(Ось Y)

(3) осевое перемещение цилиндра

(Ось Z)

1. Шпиндель станка
Шпиндель использует высокоскоростной электрический шпиндель HSKA63. Шпиндель оснащен внутренним методом охлаждения с водяным охлаждением, который позволяет снизить тепловую деформацию шпинделя, повысить стабильность точности шпинделя и точность обработки станка. Станок выполняет функции ориентации шпинделя и жесткого нарезания резьбы. В головных частях машины предусмотрен механизм цилиндра двойного азотного жидкостного баланса, обеспечивающий устойчивость движения стойки.
Пятиосевая рычажный механизм с двойной маятникой фрезерной головкой: Механическая ось A/C + электрический шпиндель, встроенная конструкция с вилкой, с высокими характеристиками жесткости, ось A/C приводится в действие уникальной противоосевой конструкцией.


2. Передача подачи по каждой оси
В коробках передач X, Y и Z в качестве источников питания используются серводвигатели переменного тока, а в качестве компонентов трансмиссии используются шариковые винты. Шариковый винт фиксируется с обеих сторон, поддерживается импортированными специальными прецизионными подшипниками и предварительно натягивается в двух направлениях, что обеспечивает жесткость подачи и срок службы винта. Винт оси Y оснащен усовершенствованной вспомогательной опорной конструкцией, которая позволяет избежать погрешности точности, вызванной провисанием центра тяжести винта с большим ходом. Электродвигатель оси Z имеет функцию автоматического торможения. В случае сбоя электропитания автоматический тормоз будет удерживать вал двигателя в таком положении, чтобы он не мог вращаться.
3. Рельсово-форма
Пара направляющих рельсов оси X оснащена двумя линейными направляющими для тяжелых условий эксплуатации, которые имеют небольшой коэффициент трения и высокую чувствительность; небольшая вибрация на высокой скорости и отсутствие движения на низкой скорости. Высокая точность позиционирования приводного вала, а также превосходные характеристики сервопривода; в то же время, несущая способность большая, и сопротивление вибрации при резке хорошее, что может улучшить динамические характеристики инструмента, повысить точность устойчивости и срок службы инструмента;
Пара направляющих балки оси Y оснащена двумя линейными направляющими для тяжелых условий эксплуатации; направляющие расположены в ступеньках, с большим пролетом, достаточной жесткостью изгиба и жесткостью кручения.
Пара направляющих рельсов оси Z использует четыре линейных направляющих для тяжелых условий эксплуатации, чтобы обеспечить плавную резку во время обработки.
4. Основные части станков
Все колонны, колонны, балки и шпиндельные коробки отлиты высокопрочными чугунными материалами и по технологии песочного полимера. Для выполнения тяжелых условий резания инструмента поперечная балка имеет большое поперечное сечение, которое обладает достаточной жесткостью при изгибе и жесткостью при крутильных поворотах. Эти крупные детали разработаны с помощью компьютерного трехмерного программного обеспечения, и расположение ребер является разумным для повышения жесткости больших кусков.
5. Смазка инструмента машины
Существует два типа смазки для станков: Смазка консистентной смазкой и автоматическая смазка тонким слоем масла.
Смажьте смазочную деталь: Три подшипника
Автоматические детали для смазки тонких масел: Пара шариковых винтов, линейная направляющая, пара чугунных фрикционных направляющих, состоящая из пластмассовой пасты
Автоматическая смазка тонким маслом является автоматическим методом синхронизации и количественного анализа, действие автоматически контролируется цифровой системой управления и может обнаруживать и тревожат
6. Система удаления стружки охлаждения резки
Охлаждение режущего инструмента осуществляется методом внешнего охлаждения, а охлаждающая жидкость — эмульгированной и некоррозионной жидкостью. Удаление стружки направляется на тележку через двухмерную цепную машину для удаления стружки на кровати.
7. Устройство защиты инструмента машины
Направляющая для кровати (ось X) инструмента станка оснащена противокоррозионной металлической телескопической защитной крышкой; направляющая для балки (ось Y) оснащена системой защиты органов; работает в условиях окружающей среды.
8. Электрическая система
Данный станок использует немецкую систему ЧПУ Siemens 840D/ONE. Привод шпинделя, привод подачи, мотор шпинделя переменного тока и сервомотор подачи переменного тока импортируются с повышенной производительностью, стабильностью и надежностью.
 
 Параметры центра обработки гентри

Этой теме	Технические характеристики	единицы измерения	YSMV-5041-5X
Путешествия	ОСЬ X/Y/Z	мм	5000*4300*1500
	Вершина шпинделя к поверхности рабочего стола	мм	250-1750
	Ширина гентри	мм	4100
	Высота, проходимая гентри	мм	1780
Рабочий стол	Рабочий стол (л*Вт)	мм	4600*3000
	Максимальная нагрузка на рабочий стол	t	30
	T-ОБРАЗНЫЙ ПАЗ	мм	28×200
Шпиндель	Шпиндель, конусное отверстие (модель/размер установки)	мм	HSKA63
	Скорость вращения шпинделя	об/мин	18000
	Тип подачи шпинделя		Пятиосевая головка поворота AC
Подача	Скорость подачи (X/Y/Z )	м/мин	2012-12-12
	Максимальная скорость подачи при резке	мм/мин	6000
ATC (дополнительно)	Способ замены инструмента		Боковое крепление
	Технические характеристики держателя инструмента	тип	HSKA63
	Грузоподъемность инструмента	инструменты	24
	Максимальный диаметр инструмента (смежный инструмент)	мм	80
	Максимальный диаметр инструмента (без соседнего инструмента)	мм	120
	Максимальная длина инструмента	мм	350
	Максимальная масса инструмента	кг	8
	Самое быстрое время смены инструмента	сек	2.5
Двигатель	Мотор шпинделя	квт	30
	двигатель оси x/y/z	квт	5.4/5.4/5.4
	Двигатель насоса охлаждающей жидкости	м/ч-м.	4-60
Точность GB/T 19362.2-2017	Позиционирование	мм	0.02/0.015/0.01 (со шкалой решетки)
	Повторяемость	мм	0.01/0.008/0.005 (со шкалой решетки)
Требования к электропитанию	Требования к электропитанию	ква	40
	Требования к источнику воздуха	Кг/см²	6^8
Другие	Л*Ш*В	мм	12800*8050*6420
	Вес	t	Около 53

 

 

 

О Янгсене
Вы должны поражены историей Янгсена о машинном оборудовании.
С 2003 года г-н Линь Янбо (основатель Янгсена) продал свою первую машину для фрезерования в провинции Фуцзянь, когда он служил своей бывшей компании Nuoxin в качестве провинциального дистрибьютора. После более чем 3 лет напряженной работы и профессионального обслуживания он завоевал признание большинства клиентов на рынке Фудзиев, а ежегодные продажи превышают 100 миллионов юаней.
К сожалению, из-за нерационального управления и изменений в управлении Нуоксин был резко расформирован в 2006 году. На это повлияло, г-н Лин почти покинул машинную промышленность.
 
Вдохновленный старыми клиентами, которые постоянно доверяют ему, г-н Линь наконец решил перейти от продаж к производству на заводе. Он установил свои первые производственные линии в 2007 году и нанял первую партию рабочих и техников. Большинство из них становятся основой компании. И история Янгсена началась отсюда.
 
С благодарностью клиентам и энтузиазмом к машинному оборудованию Янгсен родился с целью предоставить доступное и высококачественное оборудование с ЧПУ тем, кто когда-либо поддерживал и доверял ему, и кто поступил и испытывал в мире ЧПУ, в 2007 году.
 
Благодаря глубокому копению потребностей клиентов и непрерывному исследованию передовых технологий, с небольшого завода, Янгсен становится все более и более профессиональным в проектировании и производстве современных станков с ЧПУ, которыми пользуются те, кто с увлечением к ЧПУ.
 
Идеально подходит для работы в сумошках и в промышленности. Вы можете найти продукты Yangsen по всему миру и в руках людей, которые создают вдохновляющую и надежную работу.
Наша линейка продуктов:

• Высокоскоростной сверлильный и резьбонарезной центр с ЧПУ,
• Вертикальный обрабатывающий центр,
• Центр обработки по горизонтали,
• Центр обработки гентри с ЧПУ,
• Центр обработки горизонтальной расточки CNC,
• 5-осевой фрезерный центр и т. д.

YANGSEN использует науку и технологии в качестве движущей силы и настаивает на качестве продукции. Наши детали станков являются частью хорошо известных торговых марок, которые поддерживают высокое качество производства, создавая репутацию высокого качества.


Прецизионная сборка является наиболее важной частью обрабатывающего центра, чтобы обеспечить точность и качество продукции, все сборка была выполнена Янцсенским ЧПУ. Что касается точности каждой машины, мы понимаем каждую деталь и каждый шаг и уточним сборку. Перед переходом к следующему процессу необходимо выполнить проверку и регистрацию всех процедур.
Контроль качества:

Компания Yangsen Machine Tools создана в соответствии с самыми высокими стандартами, и в компании работает более 500 сотрудников, которые стремятся обеспечить наилучший уровень обслуживания.

1. Более 20 лет опыта
2. Более 57,000 квадратных метров завода и более 500 сотрудников
3. Более 5000 тысяч устанавливает ежегодные производственные мощности
4. Система строгого контроля качества
5. Система управления профессиональным производством ISO9001
6. Своевременная доставка
7. Отличное качество и разумная цена
8. Конфиденциальность клиентов
9. Полное послепродажное обслуживание
10. Экспорт в более 20 стран