Приложение
1.трансформаторное масло серии DTG Двухступенчатый вакуумный масляный фильтр в основном используется для технического обслуживания трансформаторов на крупных подстанциях мощностью свыше 110 кВ и глубокой очистки нового высококачественного масла, импортного масла, трансформаторного масла и сверхвысокого напряжения трансформаторного масла.
2.может использоваться в электростанциях, электростанциях, электростанциях, подстанции, металлургии, нефтехимическая, машиностроительная, транспортная, железнодорожная и другие отрасли промышленности для технического обслуживания и безопасного использования энергетической системы и подстанции. Также может использоваться для закачки масла в вакуумном масле, вакуумной сушки и циркуляции горячего масла трансформаторов.
3. Более выгодно использовать эту серию самолетов в высотной зоне.
Основные технические параметры:
| 1 |
Номер модели |
DTG-20 |
DTG-30 |
DTG-50 |
DTG-100 |
DTG-150 |
DTG-200 |
DTG-300 |
| 2 |
Расход |
1200 л/ч |
1800 л/ч |
3000 л/ч. |
6000 л/ч |
9000 |
12000 |
18000 |
| 3 |
Предел вакуума (Па) |
7 |
| 4 |
Рабочий вакуум (Па) |
133 |
| 5 |
Рабочее давление (МПа) |
0.4 |
| 6 |
Содержание воды в масле (ppm) |
≤ 3 (ГБ/T600) |
| 7 |
Содержание газа в масле (%) |
≤ 0.05 (ГБ/T423) |
| 8 |
Точность фильтра (μm) |
≤3 |
| 9 |
Рабочая температура масла (°C) |
45–65 °C. |
| 10 |
Напряжение пробоя масла (КВ) |
70– 75 (GB/T507) |
| 11 |
Источник питания |
380 в ±10%, 50 Гц или 60 Гц (может быть настроен пользователем) |
| 12 |
Общая мощность (КВТ) |
23 |
25 |
45 |
65 |
86 |
108 |
160 |
| 13 |
Диаметр впускного и выпускного трубопроводов (мм) |
25 |
25 |
32 |
40 |
45 |
50 |
60 |
| 14 |
вес нетто (кг) |
280 |
320 |
580 |
800 |
900 |
1000 |
1200 |
| 15 |
Ослабление (см)
(Л*Ш*В) |
100*80*140 |
100*80*150 |
120*90*150 |
150*110*170 |
170*120*180 |
180*130*190 |
200*150*210 |
Преимущества
Высокоэффективные двухступенчатые вакуумные масляные фильтры серии DTG принимают принцип отрицательного давления вакуума, трехмерное испарение стереоскопической вспышки, технология пленочного испарения, за счет многоступенчатой точной фильтрации, надежно удаляют твердые примеси, пыль и масло, содержащиеся в неквалифицируемом изолирующем масле (включая трансформаторное масло, масло для автоматических выключателей, масло конденсатора, масло для кабелей, трансформаторное масло, масло датчика и т. д.). Осадок и осадок, следы влаги и т.д., что улучшает изоляцию и устойчивость масла к напряжению. Он подходит для перекачки масла и закачки масла в трансформаторы на месте, а также может использоваться для капитального ремонта, установки и технического обслуживания высоковольтного силового оборудования, а также для вакуумной сушки горячего масла заполненного маслом электрооборудования. Широко используется на электростанциях, подстанциях, электростанциях, электростанциях, трансформаторных металлургия, нефтехимия, машиностроение, транспорт, железные дороги и другие отрасли быстрой и глубокой очистки теплоизоляционного масла.
1) в нем была принята технология сепарации, высокоэффективное вакуумное обезвоживание, дегазация и удаление примесей. Он отличается высокой эффективностью очистки масла для промышленного масла, например, турбинного, гидравлического и смазочного масла, что позволяет фильтрованному маслу соответствовать стандарту использования.
2) Компактная конструкция: Она принимает структуру удаления фильтрующего элемента без инструментов, поэтому удобно и быстро заменять фильтрующий элемент.
3) оснащен инфракрасным дегаментом: Автоматически устраняет пузырьки масла в вакуумном баке, чтобы избежать повреждения вакуумного насоса, вызванного вдыханием масляного пузырька в вакуумный насос.
4) оснащен сигнализацией загрязнения фильтрующего элемента: При полном поглощении загрязнения фильтрующего элемента вся машина автоматически прекращает работу и подает сигнал о необходимости остановки и необходимости замены фильтрующего элемента.
5) Встроенный обогреватель: Эффективность обогрева, эффективность сохранения тепла, скорость нагрева и т.д. превосходят тот же уровень в отрасли.
6) используется трубчатый нагревательный элемент низкой плотности мощности, встроенная защита от нехватки масла и цифровой дисплей устройство управления постоянной температурой, которое не вызывает сухого горения и растрескивания масла в котле при любых обстоятельствах, и вся машина может работать в режиме онлайн.
7) Масляный перекачивающий насос работает стабильно с низким уровнем шума.
8) при запуске оборудования шум остается стабильным и низким. При нормальной работе масляный насос не опорожнен, и двигатель не работает под нагрузкой. В случае возникновения нештатных состояний сигнал тревоги может быть автоматически поддан, чтобы обеспечить автоматическую и надежную защиту основного оборудования и обеспечить безопасную и непрерывную работу масляного фильтра в течение длительного времени.
9) машина оснащена автоматической дренажной системой, устройством для автоматической защиты от утечек масла, автоматическим контролем уровня масла, автоматической аварийной сигнализацией и остановкой для предотвращения утечки масла из вакуумного масляного фильтра.
10) Нижняя часть машины оснащена самоустанавливающимся колесом подшипника для удобства перемещения.
12) быстроразъемное соединение используется для маслоподводящего и выпускного маслопроводов, что удобно в использовании.
13) машина обладает стабильной производительностью и позволяет избежать проблем с регулировкой каждого клапана после запуска общего масляного фильтра.
Основные компоненты и функции:
Оборудование состоит из девяти частей: Рамы, системы масляных фильтров, системы обогрева, вакуумной системы, системы сепарации, система конденсации, система транспортировки масла, система трубопроводного клапана и электронная система управления.
1. Рама: Подвижная. Ниже установлены четыре усиленных ролика для облегчения перемещения. Все детали масляного фильтра закреплены на нем для обеспечения надежной работы всей машины.
2.Система фильтрации масла состоит из грубой фильтрации, фильтрации первой ступени и тонкой фильтрации второй ступени. Фильтрующий элемент имеет высококачественный фильтрующий элемент с большой площадью фильтрации, большой способностью к загрязнению и высокой точностью фильтрации. Для повышения качества масла различные примеси и взвешенные твердые вещества в масле могут быть быстро отфильтрованы с помощью прогрессивной фильтрации.
Система обогрева состоит из нагревателя A, нагревателя B и дисплея регулировки температуры.
3.вакуумная система состоит из роторно-лопастного вакуумного насоса и корневых насосов. Открытие роторно-лопастного вакуумного насоса может привести к тому, что система достигнет исходного состояния вакуума. После того как система достигнет исходного состояния вакуума, открытие корневых насосов может привести к получению системой высокого вакуума. В случае высокого вакуума и большой скорости насоса он может быстро удалить все виды вредных газов и проследить влагу в очищенном масле, что может значительно увеличить значение напряжения пробоя масла после фильтрации, сократить период очистки масла, и снизить опасность старения масла, вызванная повторным нагревом и фильтрацией обычных масляных фильтров.
4.Система сепарации состоит из впускного электромагнитного клапана масла, распылителя, газоделительной башни, смотровой окошко и регулятора уровня жидкости.
5.Система конденсации состоит из первичного и вторичного конденсата. Помимо функции конденсации, конденсатор также оснащен функцией отделения пара-воды, которая позволяет эффективно удалять воду, предотвращать попадание воды в вакуумный насос для эмульсии масла вакуумного насоса и продлевает срок службы срок службы вакуумного насоса.
6.Система подачи масла состоит из масляного насоса, манометра, клапана сброса давления масла, пробоотборного клапана и клапана сброса масла.
7.Система трубопроводного клапана состоит из впускного трубопровода, выпускного трубопровода, вакуумного трубопровода, различных ручных клапанов и различных электромагнитных клапанов. Это мост, соединяющий различные компоненты. Все соединения впускного и выпускного трубок являются быстросменными, которые надежны в герметизации и удобны в эксплуатации.
9. Электронная система управления является центральным центром управления всей машины. Большинство элементов управления установлены в шкафу электронного управления. Верхняя часть панели шкафа оборудована высокоточным ударостойкостью вакуумметра и высокоточным ударостойкостью манометра, которые используются для индикации рабочего вакуума системы и рабочего давления системы подачи масла. Названия различных кнопок управления и индикаторных ламп в нижней части панели шкафа следующие:
Среди вышеуказанных кнопок кнопка "Master STOP/Reset" (Главная остановка/сброс) представляет собой составную кнопку с функцией самоблокировки. Кнопку "Master STOP/Reset" (Главная остановка/сброс) можно нажать один раз, чтобы отключить все управляющее питание системы. Управляющее питание системы можно восстановить только при повороте кнопки "Master STOP/Reset" (Главная остановка/сброс) по часовой стрелке.
Помимо различных ручных функций электрическая система имеет следующие автоматические функции.
(1) Автоматическое управление температурой нагрева.
(2) Автоматическое управление уровнем масла в сепарации.
(3) Пена масла автоматически устраняется.
(4) Автоматический сигнал избыточного давления в системе фильтрации
(5) Автоматическая защита от сбоя электропитания.
Стандарт оборудования:
Настоящее соглашение относится к стандарту "машиностроения вакуумного очистителя масла JB/5285-2008".
Аксессуары
| SR |
Описание |
Кол-во |
| 1 |
Впускной/выпускной маслопровод |
2 |
| 2 |
Крюк |
2 |
| 3 |
Руководство по оптирониению |
1 пк |
| 4 |
Отчет о калибровке |
1 пк |
Дополнительные компоненты для покупателей:
1. Преобразователь частоты, скорость потока можно выбирать в соответствии с потребностями;
2. Расходомер с функцией накопления;
3. Встроенный датчик влажности и встроенный детектор частиц;
4. Интеллектуальное управление ПЛК, сенсорный экран и динамический дисплей;
5. Высококачественные импортные компоненты питания, детали фильтров и электрические компоненты для повышения производительности оборудования;
6. Система эвакуации внешнего соединения с трансформатором.
Индивидуальное оборудование в соответствии с требованиями покупателя:
1. Весь механизм станка может быть выполнен в подвижном и стационарном виде;
2. Полностью закрытый и открытый тип;
3. Выберите цвет оборудования в соответствии с потребностями;
4. Вся машина может быть выполнена в масляный фильтр с пластиной и рамой, что обеспечивает лучший эффект фильтрации масла с большим количеством примесей
Сертифицированный Поставщик 
Сертифицированный Поставщик 
