Система двойного заливки Daheng Двухкомпонентная машина для дозирования 2 Система в 1 Машина для смешивания и клея для заливки

• Индивидуализация: Доступный
• Послепродажное обслуживание: предоставляются
• Гарантия: предоставляются
• Модель №.: PGB-650B
• Автоматическая ранг: Автоматическая
• Клеить режим: поршневой/плунжерный насос
• Упаковочный материал: светодиодный дисплей
• Клей Тип: ab клей
• Применение: Механизм и Метизы
• Driven Тип: Электрический
• упаковка: Картонки
• рабочая область xyz: 700 x 700 x 30 мм
• размер: 1500 x 1200 x 1500 мм (д х ш х в)
• вес: 260 кг
• отношение: с 1:1 до 10:1
• метод сужения: статический или динамический
• насос: запатентованный плунжерный насос daheng
• скорость удаления клея: 5 г/5 с.
• точность смешивания: +/-1%
• объем контейнера: a:25l b:10l
• имя: устройство для смешивания клея
• Транспортная Упаковка: качество
• Характеристики: ce
• Торговая Марка: дэхэн или oem
• Происхождение: Guangzhou China
• Код ТН ВЭД: 8424899990
• Объемы производства: 50 шт./месяц

Описание Товара

Двухкомпонентная система дозирования Daheng 2 Система подачи 1 Поттинг DOS машина для смешивания клеящих машин

Мы Daheng Automation специализируемся на различных типах систем нанесения и нанесения компаунда. Независимо от требований к применению полимера, мы можем сделать большинство из них в нашей полностью оборудованной лаборатории. Мы можем обрабатывать 1- и 2-компонентные полиуретаны, эпоксии, акриловые, силиконы, температуру, Материалы для сушки и УФ-отвердения. Они могут быть от низкой до высокой вязкости, заполненными или незаполненными и даже высокоабразивными для теплопроводности.

Поттинг и инкапсуляция — это процесс встраивания продуктов и сборок в жидкую смола (компаунды) для защиты их от неблагоприятных условий окружающей среды. Калитинг может выполняться в атмосферном давлении или даже под вакуумом, если требуется высоковольтная изоляция и высокая разница температур. Инкапсуляция деталей приведет к прекращению коррозии металлов и уменьшению повреждений, вызванных вибрацией и механическим напряжением.



Мы предлагаем автоматы, SE-mi автоматы автоматического дозирования жидкости, соответствующие линии производства и системы вакуумирования, 2 компонентов дозирование смесителя системы дозирования. Электронные устройства дозировки волюметрических глюкозы роботизированный силиконовый диспенсер для полимера эпоксидной смолы диспенсер машина.

2 Описание машины для качивания компонентов

Дозирующая машина AB дозирует точно дозирование, смешивание и дозирование двухкомпонентных материалов средней и низкой вязкости для нанесения, дозирования, герметизации, литья, инкапсуляции и наполнения.

Для дозирования с переменным коэффициентом система регулирует соотношение от 1:1 до 10:1.

Система состоит из резервуаров AB с электродвигателями перемешивателя, вакуумной подачи, вакуумной дегазас (пузырьковый съемный), высокоточных насосов AB, динамических смесительных двигателей и 3-осевой роботизированной платформы .

 

1. Перемешивание резервуара AB , вакуумная заправка в резервуары AB , вакуум дегаз для МАТЕРИАЛОВ A и B внутри резервуаров отдельно .

2. Настройка высокоточных насосов AB, которые точно дозировывает МАТЕРИАЛЫ A и B при установке количества клея . Насосы AB с нагревателями дополнительно позволяют поддерживать постоянную температуру материала и равномерность потока.

3. Клапан смешивания в динамическом/статическом режиме с двигателями с регулируемой частотой вращения для равномерного смешивания материалов компонентов AB и обеспечения надлежащего отверждения смеси . Раздаточный клапан с функциями всасывания, чтобы предотвратить протекание жидкостей .

 

Введение :

1. Режим работы: Управляется модулем ПЛК и сенсорным экраном MCGS.

2.высокоточный клапан: Высокая скорость, клей чистый, без нанесения клея, без падения. 3. Насос-дозатор для сердцевины, специально разработанный для различных материалов от низкой до высокой вязкости. 4. Перемешайте клей A и B более равномерно; не более или не менее для агента B.

Принцип работы :

Составные материалы A и B хранятся в двух резервуарах отдельно. Внутри машины имеется два комплекта дозирующих насосов для дозирования СМОЛЫ A и B путем установки коэффициента, удаления материала из резервуара A и B. жидкость A и B смешивается друг с другом в смесительной трубе и выливается в соответствии с программируемыми данными.

Технология системы резервуаров:

1. Вакуумный резервуар из нержавеющей стали, который может выдерживать отрицательное давление во внутреннем резервуаре . 2. Резервуар с мотор-перемешивателем, предотвращающим попадание клея в осадок, и удерживающий материал в постоянной температуре. 3 бак с датчиками верхней/верхней/нижней жидкости, которые обеспечивают предупреждение о тревоге при повышении или понижении уровня жидкости . 4 резервуар с вакуумным дегазами (время дегазагазовки можно задать с помощью сенсорного экрана), чтобы материал мог быть повторно подается через вакуумное отрицательное давление . 5 резервуар с шаровым клапаном сброса давления ; дно резервуара зарезервировано за разъемом обратного потока и шаровой клапан закрытия реки.

6 резервуар с нагревателем, который может нагревать материалы для обеспечения хорошей текучести . 7 резервуар с искусственным питательной ротовой полостью, которую можно добавить вручную. 8 резервуар с силикасушкой, который может предотвратить кристаллизацию материала, особенно ПУ .

 

Технология насоса для исследований и разработок

1. Два насоса с плунжером цилиндра работают на долговечных двигателях. 2. Наибольший объем потока :24g/s, точность повторения:0,2g. 3. Также подходит для клея высокой вязкости: 50 имп./с~35000 имп./с. 4. Подходит для подачи большого потока или небольшого потока. 5. Подходит для частого запуска и остановки подачи. 6. Противоизносная, антикоррозионная, сверхдолгий срок службы.

 

Технология клапанов

1. Два насоса с плунжером цилиндра работают на долговечных двигателях. 2. Наибольший объем потока :24g/s, точность повторения:0,2g. 3. Также подходит для клея высокой вязкости: 50 имп./с~35000 имп./с. 4. Подходит для подачи большого потока или небольшого потока. 5. Подходит для частого запуска и остановки подачи. 6. Противоизносная, антикоррозионная, сверхдолгий срок службы.

 

Технические данные

ПУНКТ	Параметр
Соотношение смешивания	1:1--10:1 регулируется
Рабочий диапазон	650X550X100 мм
Скорость перемещения	250 мм/с (скорость)
Скорость нанесения клея	1 гбит/с на один насос
Точность	±2%(объем на выходе)±2%(смешивание)
терпимости	≤0,2 мм
Управление расходом	Цифровой вход
Память программ	99шт-999 шт.
Траектория движения	Точка , линия , кривая , круг
Система автоматического управления	Сенсорный экран (для программирования, изменения, сохранения и т.д.)
Система управления подачей клея	AB вклеить всасывающий клапан, обеспечить независимую от клея работу AB
Программным путем	Техническое программирование/или компьютерные системы (микропрограммное обеспечение Windows 7, Windows10 дополнительно)
Способ смешивания	динамическое смешивание
Источник питания	220 в/50 Гц/1500 Вт без нагрева
Источник воздуха	0.5–0,8 МПа
Диапазон вязкости	50–20000 имп./с.
Внешний размер	1500 Л*1200 ВТ*1600 В ММ
Бак	Резервуар из нержавеющей стали 10 л 25 л 40 л (дополнительно)
B бак	Резервуар из нержавеющей стали 10 л 25 л 40 л (дополнительно)
Другие	AB бак, насос, функция нагрева трубопровода AB

Система управления работой ПЛК

1 объем дозирования регулируется скоростью вращения двигателей насоса ; скорость дозирования регулируется в пределах диапазона скоростей .  

2 машина с функцией обнаружения, которая определяет скорость и время работы насосов для обеспечения надежности соотношения.  

3 регулируемый объем клеевого выхода убедитесь, что клей A/B одновременно выходит из клеевого клапана, чтобы добиться лучшего эффекта смешивания клея .  

 4 машина с гелеобразным калькулятором сопротивления , который предотвращает затвердевание смеси внутри .  

5 можно установить функцию однократного приклеивания и постоянного склеивания в соответствии с требованиями вашего технологического процесса .  

6 всю систему и функции станка контролирует сенсорный экран Panasonic PLC и MGCS .  

7 Резервное соединение ПЛК, которое легко подключается к внешнему устройству .  

8 оснащен предохранительным замком, предотвращающий неправильную работу персонала .

No изделия	Детали механизма		Описание функции
1	Основной корпус		Сталь холодного валка /металлическая пластина/алюминий
2	Трехосная платформа для момента	синхронный ремень	Ось XY синхронная, ось Z шёлковый стержень
3		Шаговый электродвигатель/привод	Трехосевой двигатель
4		Датчик движения	Ограничение по трем осям
		Подшипник	трехосевой и дозирующий насос
5	Система подачи клея	Баки A/B.	Вакуумный резервуар из нержавеющей стали
6		Датчик уровня клея A/B.	переключатель уровня жидкости шарикового поплавкового типа
7		Устройство для смешивания клея	Эта функция позволяет выбрать основание на клеевой основе, чтобы предотвратить образование осадка клея .
8		A/Bтефлоновая клеевая трубка	Антирозион, стабилизация и гибкость
9		Фильтр типа Y	Не допускайте попадания посторонних примесей в клеевой трубопровод, насос и фиксатор
10		Дефеация вакуума	Выполните дефеацию вакуума для клея AB, который имеет отрицательное разрежение функция заправки клея под давлением
11		Нагреватель постоянной температуры	Нагреватель постоянной температуры емкости для клея /B. (комнатная температура 80 градусов)
12	Система дозирования и смешивания	Дозирующий насос	плунжерный насос с двойным цилиндром
13		Динамическое смешивание	Смешивание клея &перемешивание с функцией самообнаружения
14		Самоочистка	Очистка смесной части машины
15		Контроль клея B.	Клей B расходомер и обратный клапан
16	Система управления	ПЛК	Программируемый логический контроллер, центр управления клеем
17		пневматический компонент	Электромагнитный клапан/клапан регулирования давления
18		электронный компонент	Реле/контактор/источник питания/контроллер температуры/выключатели/кнопки защиты от утечки на землю и т. д.
19		Панель управления сенсорного экрана	Коснитесь панели управления
20	Другие	Крепления	Настраивается в соответствии с оборудованием

 

Приложение

1.Поттинг и инкапсуляция и литье: Компоненты электроники , плата PCB, конденсатор, источник питания, трансформатор, катушка зажигания, датчик заднего хода, печатная плата, фильтрующие изделия, подводные части, электронный балласт, авиационные части, аэрокосмические детали
2.Дозирование и дозирование : светодиодная полоска , светодиодная лампа , светодиодная лампа , алюминий,LED экран , модуль дисплея , медицинские части, медицинская жидкость наполнение .... 3.Склеивание и глагообработка : ЖК-экран, СКЛЕИВАНИЕ ЛОКУСОВ, АБС пластик, различные типы наклеек , бейдж , брелок , сувениры , искусство , фоторамка , и другие искусства графики…

Применимые материалы

1K и 2-компонентные полиуретаны, эпоксии, акриловые, силиконы, температура, Материалы для сушки и УФ-отвердения. Двухкомпонентные компаундные материалы, 2-компонентные компаундные материалы, АВ компаундные материалы, 2K силиконы, 2K эпоксидная смола, двухкомпонентный полиуретан, Pлоястерстер, полиуретан, УФ материалы и так далее.

Наши запросы клиентов

 

 

 

Срок службы

1, обучение персонала Продавец несет ответственность за обучение машины, включая установку, отладку, техническое обслуживание, чтобы гарантировать клиенту возможность полностью использовать навыки эксплуатации и хорошо признать техническое обслуживание машины .  

 

2,Обслуживание 2.1 Продавец предоставляет один год гарантийного срока и поддерживает бесплатное обслуживание в течение гарантийного срока . Услуга обновления программного обеспечения предоставляется на длительный срок.  

 2.2 в случае поломки деталей машины в рамках гарантии из-за неискусственных факторов мы высылаем вам запасные части бесплатно, покупатель оплачивает доставку. Двухжидкостный клапан следует покупать по его цене.  

2.3 если детали машины повреждены после истечения гарантийного срока, то замена деталей должна выполняться покупателем.

Упаковка и доставка