Машина для формования круглых водосточных труб для строительных конструкций

• Послепродажное обслуживание: технической поддержки
• Гарантия: 1 год
• Плитка Тип: Цветная сталь
• Модель №.: downpipe-9
• Сертификация: CE
• Состояние: Новый
• Индивидуальные: Индивидуальные
• Использование: Крыша, Стена, Пол, поддержка солнечной энергии
• Способ передачи: Электрический
• толщина: 0.4-0.6 мм
• диаметр вала: 80 мм
• режим движения: цепь 1 дюйма
• питание главного двигателя: 7.5 квт
• электрическая система управления: плк
• рабочая скорость: 15m /мин
• мощность: 380/415V
• роликовый узел: 18
• Транспортная Упаковка: голый с пластиковой пленкой.
• Торговая Марка: умс
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 84552210
• Объемы производства: 50 в месяц

Описание Товара

Описание продукта

Труба Rainforout, Roll forming Machine, водосток, труба, Roll forming Machine
 

 Машина для формования труб является специальным оборудованием для производства труб для строительства (дождевых труб). Она может обрабатывать металлические катушки (например, оцинкованные стальные пластины, цветные стальные пластины и т.д.) в необходимой форме приемной трубы путем непрерывного процесса формования рулона. Оборудование отличается высокой автоматизацией и высокой производительностью, широко используется в строительстве, коммунальном машиностроении и других областях.

Основные компоненты формовочного станка для подводной трубы
Uncoiler (Размотка): Используется для размотки металлических катушек и обеспечения сырья для последующего формования.
Выравниватель: Выровняйте металлическую поверхность, чтобы обеспечить ровную и простую форму поверхности листа.
Устройство подачи: Подайте металлический лист в формовочный блок.
Формовочный агрегат: Через несколько комплектов роликовых прессующих плашек металлический лист постепенно запрессовывается в форму приемной трубы (например, круглой, квадратной или прямоугольной).

Режущее устройство фиксированной длины: Автоматически обрежьте формованную трубу в соответствии с заданной длиной.
Приемное стеллаж: Используется для сбора и укладки готовых труб.
Рабочий процесс формовочного станка для подводной трубы
Размотка: Металлическая катушка размотана через расколер.
Выравнивание: Металлический лист проходит через выравнивающую машину, чтобы избежать скручивания и деформации.
Подача: Лист подается в формовочный агрегат.
Формовка: Лист постепенно прижимается к форме приемной трубы через несколько комплектов роликовых матриц.
Резка: Формованная труба автоматически разрезается в соответствии с заданной длиной.
Сбор: Готовый трубопровод собирается на сборном стеллаже.
Особенности формовочного станка для подводной трубы

Эффективное производство: Высокая степень автоматизации, непрерывное производство и высокая эффективность.
Высокая точность формовки: Прецизионные роликовые матрицы используются для обеспечения точного размера и формы подводящих труб.
Универсальность: Могут быть изготовлены спреи различной формы (круглые, квадратные, прямоугольные) и размеров.
Простота эксплуатации: Система управления ПЛК проста в эксплуатации и обслуживании.
Экономия материала: Сокращение отходов материала благодаря точному расчету и резке.

Области применения
Своды, производимые формовочной машиной для подводных труб, в основном используются для водоотводной системы зданий и широко используются в:

Жилые здания
Коммерческих зданий
Промышленные предприятия
Коммунальное строительство
Общие материалы для подводных труб
Оцинкованная стальная пластина: Коррозионностойкая, экономичная и практичная.
Цветная стальная пластина: Красивый внешний вид и высокая устойчивость к погодным условиям.
Нержавеющая сталь: Высокая коррозионная стойкость, подходит для зданий высшего класса.
Алюминиевый сплав: Легкий и прочный, подходит для особых условий эксплуатации.

Формовочный станок для подводной трубы является эффективным и точным оборудованием, которое может быстро производить высококачественные строительные трубы. Она имеет высокую степень автоматизации и хорошую точность формовки, что может удовлетворить потребности различных строительных проектов и является важным оборудованием при производстве строительных дренажных систем.

 


 

Материал вала	80 мм 45#сталь кованая
Толщина материала	0.3-0.4 мм
Рабочая скорость	8-15 м/мин
Питание главного двигателя	7.5 КВТ
роликовый узел	18
мощность	380 В
Длина машины	12 метра

Подробные фотографии

 

Профиль компании

Наши клиенты

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ