заявка: | Авиация, Электроника, Промышленное, Медицинская, Химическая |
---|---|
Стандарт: | DIN, ASTM |
Чистота: | сплав |
Сплав: | Сплав |
Тип: | никелевый сплав |
Порошок: | Порошок |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Области применения:
Сплав Inconel718 — осадочный твердение никелево-хромово-железного сплава, содержащего ниобий и молибден. Он отличается высокой прочностью, хорошей прочностью и коррозионной стойкостью в условиях высоких и низких температур ниже 650°C. Состояние облучения может быть твердым раствором или осадком.
Прогрев
Поверхность заготовки необходимо очистить перед нагревом и во время его нагрева, чтобы поддерживать ее в чистоте. Если в нагревательной среде содержится сера, фосфор, свинец или другие металлы с низкой температурой плавления, сплав Inconel718 станет хрупким. Загрязнения происходят от разметочной краски, мела, смазочного масла, воды, топлива, И т.д. содержание серы в топливе должно быть низким. Например, содержание примесей сжиженного газа и природного газа должно быть менее 0.1%, содержание серы в городском газе должно быть меньше 0,25 г/м3, а содержание серы в нефтяном газе должно быть менее 0.5%.
Нагреваемая электрическая печь подходит для более точной регулировки температуры, газ в печи должен быть нейтральным или слабощелочным, а состав газа печи следует избегать колебаний окислительных и снижающих свойств.
Термическая обработка
Подходящая рабочая температура сплава Inconel718 составляет 1120–900 °C, а методом охлаждения может быть водяное закаливание или другие методы быстрого охлаждения. После выполнения огневых работ необходимо своевременно отожжжжжжжжиться, чтобы обеспечить лучшую производительность. При обработке горячего материала его необходимо нагреть до верхнего предела температуры обработки. Для обеспечения пластичности во время обработки конечная температура обработки при деформации достигает 20% не должна быть ниже 960°C.
Холодная работа
После обработки раствора необходимо выполнить холодную работу. Скорость закалки Inconel718 выше, чем у аустенитной нержавеющей стали, поэтому оборудование для обработки должно быть отрегулировано соответствующим образом, и в процессе холодной работы должен быть промежуточный процесс отжига.
Термической обработки
Различные процессы обработки раствора и обработки старения приводят к различным свойствам материала. Благодаря низкой скорости диффузии фазы γ" механические свойства сплава Inconel718 можно получить путем длительной выдержки.
Полирован
Оксид рядом с сваркой заготовки Inconel718 более трудно удалить, чем из нержавеющей стали. Его необходимо отполировать с помощью шлифовальной ленты. Перед тем как мариноваться в смешанной кислоте азотной кислоты и фтористовой кислоты, оксиды также следует удалить с помощью наждачной бумаги или соли. Обработайте.
Обработка
Обработка Inconel718 должна выполняться после обработки раствора, и следует учитывать рабочую закалку материала. В отличие от аустенитной нержавеющей стали, Inconel718 подходит для низкоскоростной обработки поверхности.
сварка
Осадочное упрочнение сплава Inconel718 очень подходит для сварки и не имеет тенденции к растрескиванию после сварки. Основные преимущества этого материала – сварность, простота обработки и высокая прочность.
Inconel718 подходит для дуговой сварки, плазменной сварки и т. д. перед сваркой поверхность материала должна быть чистой, не покрыта маслом, порошком и т. д., а яркий металл должен быть отполирован в пределах 25 мм от сварного шва.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями