Никелевый сплав 601 Высокотемпературные характеристики Инконеля 601 стержня для аэрокосмических приложений

• Индивидуализация: Доступный
• заявка: Авиация, Электроника, Промышленное, Медицинская, Химическая
• Стандарт: JIS, Гигабайт, DIN, Б., ASTM, AISI
• Сплав: Сплав
• Тип: Никелевый Стержень
• Порошок: Не Порошок
• плотность: 8.19 г/м3
• удлинение: 2~5
• образец: бесплатно
• технологии: холодный чертеж
• диапазон плавления: 1354-1413c
• прочность на растяжение: 600–1520 миль/галлон
• предел текучести: 550-1450 миль/галлон
• сертификат: iso9001
• поверхность: яркий/кислотный белый/окисление
• состояние: мягкая отожженная/твердая
• макс. температура: 1300 f (704 c)
• Транспортная Упаковка: картонная или деревянная коробка
• Характеристики: 0.1 мм
• Торговая Марка: длкс
• Происхождение: Китай
• Код ТН ВЭД: 7505220000
• Производственная Мощность: 500 т/месяц

Описание Товара

Описание продукта

Никелевый сплав 601 Высокотемпературные характеристики стержня Inconel 601 Для аэрокосмической промышленности  

Inconel 601 — никель-хромовый сплав, известный своими исключительными высокотемпературными свойствами и устойчивостью к окислению, карбонизации и другим формам высокотемпературной коррозии. Благодаря высокому содержанию никеля (более 58%) и добавлению хрома, алюминия и железа, Inconel 601 демонстрирует превосходную механическую прочность и металлургическую устойчивость при повышенных температурах. Этот сплав также обеспечивает хорошую сварность и высокую прочность на разрыв ползучести, что делает его универсальным материалом для применения в сложных условиях.

Стержень Inconel 601 широко используется в аэрокосмической промышленности, где высокая температура и коррозионная стойкость имеют решающее значение. Обычно используется в компонентах двигателей самолетов, выхлопных системах газовых турбин, теплообменниках и камерах сгорания. Высокая прочность и стойкость к окислению Inconel 601 делают его пригодным для деталей, подвергающихся воздействию экстремальных температур и агрессивных сред. Надежность аэрокосмических систем делает их предпочтительным материалом для компонентов, требующих длительного срока службы и высокой производительности в сложных условиях.

Технические характеристики терминой обработки Inconel 718  

1. Решение отжиг: Inconel 601 обычно используется для отжига раствора при температуре от 1090°C до 1175°C (от 2000°F до 2150°F) в течение определенного времени, чтобы обеспечить гомогенизацию сплава и растворение осадка.

2. Охлаждение: После отжига раствора сплав быстро охлаждается, чтобы предотвратить образование нежелательных фаз и сохранить желаемую микроструктуру.

3. Сброс напряжения: Inconel 601 может быть сброшен при температурах от 593°C до 704°C (от 1100°F до 1300°F) в течение определенного периода времени для уменьшения остаточных напряжений и улучшения стабильности размеров.

4. Старение: Для некоторых областей применения может потребоваться старение Inconel 601 для улучшения его механических свойств. Старение обычно выполняется при температуре от 870°C до 1095°C (от 1600°F до 2000°F) в течение определенного периода времени.

Для достижения требуемых механических свойств и производительности Inconel 601 важно соблюдать специальные спецификации по термообработке, предоставленные производителем или отраслевыми стандартами.

Особенности сплава Inconel 601:

1. Высокая термостойкость: Inconel 601 отличается превосходной устойчивостью к высоким температурам, что делает его пригодным для применения в условиях экстремального жара.
2. Окисление и коррозионная стойкость: Сплав обеспечивает превосходную устойчивость к окислению и коррозии, повышая его долговечность в тяжелых условиях эксплуатации.
3. Хорошие механические свойства: Inconel 601 поддерживает хорошую механическую прочность и прочность даже при высоких температурах, обеспечивая прочность конструкции.
4. Превосходная текучести и прочность на разрыв: Сплав демонстрирует высокую текучести и прочность на разрыв, что делает его идеальным для применения при постоянном нагрузке при высоких температурах.
5. Сварность: Inconel 601 легко сварен, что позволяет производить сложные конструкции и компоненты.
6. Термическая стабильность: Сплав сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур, обеспечивая стабильность в условиях термического цикла.
7. Универсальность: Inconel 601 — это универсальный сплав, используемый в различных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая промышленность, химическая обработка, производство электроэнергии и многое другое.

Преимущества сплава Inconel 601:

1. Увеличенный срок службы: Устойчивость Inconel 601 к высоким температурам и коррозии обеспечивает более длительный срок службы в тяжелых условиях эксплуатации.
2. Сокращение технического обслуживания: Долговечность и надежность сплава позволяют сократить необходимость частого технического обслуживания и замены.
3. Экономичность: Долговременная производительность и устойчивость к деградации Inconel 601 со временем могут привести к экономии средств.
4. Повышенная безопасность: Высокая температура и механические свойства сплава способствуют безопасности и надежности критически важных компонентов.
5. Гибкость конструкции: Сварность и возможность формовруемости Inconel 601 обеспечивают гибкость проектирования для создания деталей и конструкций, которые могут быть адаптированы под индивидуальные требования заказчика.
6. Широкий спектр применений: Универсальность Inconel 601 позволяет использовать его в различных отраслях промышленности, где высокая температура и коррозионная стойкость имеют важное значение.

СЕРИЯ INCONEL:

Пункт	600	601	617	625	690	718	X750	825
C	≤0.15	≤0.1	0.05-0.15	≤0.1	≤0.05	≤0.08	≤0.08	≤0.05
МН	≤1	≤1.5	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.35	≤1	≤1
ИП	6-10	отдых	≤3	≤5.0	7-11	отдых	5-9	≥22
P	≤0.015	≤0.02	≤0.015	≤0.015	--	--	--	--
С.	≤0.015	≤0.015	≤0.015	≤0.015	≤0.015	≤0.01	≤0.01	≤0.03
Я	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.35	≤0.5	≤0.5
Куб	≤0.5	≤1	--	--	≤0.5	≤0.3	≤0.5	1.5-3
Нет	≥72	58-63	≥44.5	Бал	≥58	50-55	≥70	38-46
Co. (Сос	--	--	10-15	≤1.0	--	≤1	≤1	--
Ал	--	1-1.7	0.8-1.5	≤0.4	--	0.2-0.8	0.4-1	≤0.2
TI	--	--	≤0.6	≤0.4	--	--	2.25-2.75	0.6-1.2
CR	14-17	21-25	20-24	20-23	27-31	17-21	14-17	19.5-23.5
NB+Ta	--	--	--	3.15-4.15	--	4.75-5.5	0.7-1.2	--
MO	--	--	8-10	8-10	--	2.8-3.3	--	2.5-3.5
Б)	--	--	≤0.006	--	--	--	--

  

Форма и состояние	Прочность на растяжение		Предел текучести (смещение 0.2%)		Удлинение, %	Твердость, Роквелл
	кси	МПа	КСИ	МПа
Провод
холодно
Отожженная	80-120	550-830	35-75	240-520	45-20	-
No 1 Темпер	105-135	725-930	70-105	480-725	35-15	-
Весенний шаблон	170-220	1170-1520	150-210	1035-1450	5-2	-

Подробные фотографии

 

 

 

Упаковка и доставка

Профиль компании

 

CHANGZHOU DLX ALLOY CO, LTD был основан в 2002 году и получил сертификат ISO 9001 International Quality Management System и сертификат SGS. Наш завод является профессиональным в области исследований и производства специального легированного материала. От плавления, черчения, термической обработки, отделки и тестирования. Мы предлагаем сплавы на основе никеля, меди и железа, включая суперсплав, сварочные материалы, Антикоррозионный сплав, прецизионный сплав, сплав FeCrAl, сплав NiCr, сплав CuNi, термопара и т.д. в виде провода, полосы, ленты, планки, трубки, пластина.

1.сырье 2.плавильная плавильная печь 3.Чертёж 4.Прокат 5.отжиг 6.готовая продукция 7.Обнаружение 8.Упаковка 9.Доставка

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ

Сколько у вас времени на работу?  
Понедельник-суббота : 7:17-08.00:00 (по пекинскому времени, GMT+1) мы проводим праздничный день в период с мая по 3 октября и новогодний праздник в Китае.  
Если у вас есть вопросы, пишите нам по электронной почте во время отпуска.  

Вы предоставляете бесплатные образцы?  Да, мы можем предоставить бесплатный образец для тестирования, покупатель должен нести все расходы на доставку.

Каковы условия оплаты?  T/T,L/C,D/A,D/P,Western Union,MoneyGram,Paypal

Каково время выполнения?  Обычно время выполнения образца составляет 7 дней после подтверждения платежа.