Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 14k 18k 22k 24k Ювелирные украшения Золотой Плавирующий станок PVD магнетрон машина для нанесения покрытия
Станок может получить все виды вакуумного цветного покрытия на часы, украшения, детали с логотипами Luxury, детали с мешками. Материал изделия может быть из нержавеющей стали, латуни и другого сплава. В станке используется технология физического осаждения (PVD). Реакция титанового материала с 4 типами газа для получения различного цветового покрытия (TiN,TiALN,TIC,Tio и другое титановое покрытие), машина также принимает среднечастотное магнетрон sputtering, радиочастота Magnetron sputtering System. На ювелирной поверхности можно получить покрытие IPG, IPR, IPS, IPB, настоящее золото, настоящий сегменголд, платиновое покрытие. Большинство клиентов в ювелирной отрасли принадлежат Всемирной цепи поставок ювелирных часов. Машина также может покрыть другие твердые, стеклянные и керамические изделия.
Пленки, имеющие различные цвета:
Настоящее золото настоящее рсегментное покрытие
Серия имитационных золота: Олово, зрн, TiN+Au, ZrN+Au
Серия Rose Gold: TiCN, TiAlN, TiCN+Au--Cu, TiAlN+Au, Cu
Серия Silver White: CRN, CrSiN, ZR (Micro N)
Серия серого цвета: TI, нержавеющая сталь (S.S), (S.S) N
Кофейные цветные серии: TiCN, TiAlCN, zrc
Серия Blue: Tio, CRO, TiAlN
Серия Black: TIC, TIC+IC, TiCN, TiAlN, TiAlCN, TI (C, O) и DLC
Технические данные:
| Режим | HCM+CA-900 | HCM+CA-1100 | HCM+CA-1212 |
| Размер | D900*H1000мм | D1100*H1000мм | D1250*H1200мм |
| Режим покрытия и. основное подтверждение |
Шесть мишеней для дуги + один набор мишеней столбцов + один набор плоскостей прямоугольный магнетрон целевые показатели для вышивающихся объектов |
Шесть мишеней для дуговой установки + пара двойных (MF) магнетронных колют целей | Восемь мишеней для дуги + два набора прямоугольного магнетрона плоскости Мишени для разбрызгивания+ пара двойных (MF) магнетронных мишеней для разбрызгиваниям3 |
| Источник питания | Электрическая дуговая мощность, мощность магнетрона постоянного тока, мощность магнетрона MF, мощность нити накала, импульсная мощность, линейный ионизированный источник. | ||
| Управление технологическим газом | Качественный расходомер + электромагнетизм керамического клапана | ||
| Вакуумная камера структура |
Вертикальная одинарная (боковая) дверца, положение насосной системы, двойное водяное охлаждение | ||
| Вакуумная система | Насос молекулы +насос корней +механический насос(5.0*10-5PA) Диффузионный насос + корневой насос + механический насос (5.0*10-4Па) |
||
| Температура выпекания заготовки | Нормальная температура до 350 градусов ПИД-регулирование, радиационный нагрев. | ||
| Режим движения заготовки | Управление частотой вращения в общественном режиме: 0-20 оборота в минуту | ||
| Режим измерения | Цифровой индикатор: Композитный вакуумный манометр: От атмосферного до 1.0*10-5PA | ||
| Режим управления | Ручной/автоматический/PC/PLC + HMI/PC четыре режима управления | ||
| Замечание | Мы можем проектировать размеры оборудования в соответствии с требованиями заказчика к специальной технике. | ||
Это машина для нанесения покрытий pvd для часов, украшений и связанных с ними деталей:
Это готовые образцы, покрытые PVD-машиной: HCVAC поможет вам легко ввести покрытие PVD с помощью нашей машины для нанесения покрытий на вакуумном оборудовании и полного спектра услуг. Мы обеспечиваем наиболее подходящую технологию в соответствии с вашими требованиями. Мы производим специальное решение для нанесения покрытий для каждого заказчика, объединим полную технику производства в соответствии с вашими требованиями, чтобы обеспечить высокую эффективность производства.
Простота внедрения:многим людям, не знакомым с процессом, технология покрытия PVD кажется сложной. Однако, при правильных инвестициях и хорошей поддержке, это легче, чем ожидалось. HCVAC разработал процесс нанесения покрытия «под ключ», который упрощает внедрение центра покрытия PVD. Полный процесс нанесения покрытия состоит из нескольких этапов: Зачистка (в зависимости от истории детали); предварительная обработка; контроль качества; очистка и сушка; закрепка и визуальный осмотр; покрытие PVD; контроль качества и измерение толщины и постобработка (в зависимости от области применения). Все эти шаги доступны у одного партнера: Технология HCVAC, включая зрелую технику и покрытия.
Мы разработали комплексную систему послепродажного обслуживания и эффективные меры по обслуживанию. Компания
владеет профессиональной командой послепродажного обслуживания, в которой работают более десяти опытных инженеров.
Стандарт ISO 9001, гарантирующие соответствие качества требованиям заказчика.
19 лет опыта в области морского рынка, с нетерпением ожидая обслуживания.
Контактная информация: София го
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
