500 мл ПЭТ Пластиковая бутылка Питьевая вода дувание молдинг ополаскивание Заправка Укупорка накручивания этикетки Упаковка/Упаковка 3 в 1 машина
Представляем 500 мл ПЭТ Пластмассовые бутылки Питьевая вода дув. Молдинг ополаскивание наполнитель накручивание маркировка Упаковка/Упаковка 3 в 1 машина, передовая система, разработанная для революционного изменения производственной линии напитков. Это современное оборудование сочетает в себе функции продувки, формования, промывки, наполнения, укупорки, завинчивание, маркировка и упаковка в единую эффективную систему. Благодаря автоматическим функциям эта машина оптимизирует работу и максимально повышает производительность.
Эта машина 3 в 1 создана с высокой точностью и опытом и специально разработана для заполнения пластиковых бутылок объемом 500 мл из ПЭТ. Передовая технология обеспечивает бесперебойный и последовательный процесс наполнения, гарантируя высочайшие стандарты качества для ваших продуктов питьевой воды. Благодаря своей способности работать с бутылочкой разных размеров, эта машина обеспечивает непревзойденную универсальность, удовлетворяющую вашим разнообразным требованиям к упаковке.
Линия розлива оснащена современными функциями, которые повышают эффективность и точность. Автоматическая система заполнения устраняет необходимость ручного вмешательства, снижая риск ошибок человека и обеспечивая точность измерений каждый раз. Это не только экономит ценное время, но и минимизирует потери продукции, оптимизируя производительность и прибыльность.
Помимо исключительной функциональности, эта машина оснащена системой этикетирования и упаковки. Интегрированный механизм маркировки обеспечивает четкое и профессиональное брендирование, повышая визуальную привлекательность вашей продукции. Упаковочный компонент эффективно уплотняет и упаковывает заполненные бутылки, готовые к распространению.
Безопасность и долговечность имеют первостепенное значение при проектировании машины. Сконструирован из высококачественных материалов и рассчитан на длительную эксплуатацию, что обеспечивает долговечность и надежность. Кроме того, машина соответствует строгим стандартам безопасности, включая функции, защищающие как оператора, так и сам продукт.
Инвестиции в ПЭТ бутылку объемом 500 мл Пластиковые бутылки Питьевая вода дув литье полоскание наполнение хлопывание навинчивание маркирование Упаковка/Упаковка 3 в 1 машина несомненно поднимет вашу линию производства напитков на новые высоты. Благодаря передовым технологиям, автоматической функциональности и исключительной производительности эта машина является идеальным решением для предприятий, стремящихся оптимизировать свои операции и поставлять своим клиентам продукцию высочайшего качества.
1. Подача преформ
Поместите преформы в бункер. Преформа будет автоматически подсеяна и подсеяна с помощью скремблиера. Устройство может регулировать количество преформ в соответствии с производительностью, запускать и останавливать подачу автоматически. Для обеспечения непрерывного питания, а не для агрегирования. Она может регулировать скорость в соответствии с типом преформы, чтобы количество подаваемой преформы совпадало с объемом производства. Роторная пластиковая конвейерная лента обеспечивает защиту преформ от загрязнения и повреждения при передаче.
2. Нагреватель
Каждый держатель преформы в нагревательной машине может вращаться и вращаться, чтобы обеспечить стабильный и равномерный нагрев преформы. Каждый слой инфракрасной лампы можно контролировать по отдельности, каждый район можно переключать отдельно. Обеспечьте равномерный и правильный нагрев. Управление нагревом инфракрасной лампы осуществляется с помощью закрытого типа, что позволяет убедиться в том, что температура может колебаться в данных настройки. В нагревательной машине имеются специально разработанные устройства вентиляции и охлаждения охлаждающей воды с защитной пластиной. Защита защитной панели и наружной панели при слишком высокой температуре.
3. Продувочное устройство
Процесс выдувания бутылок состоит из баланса, уплотнения, растяжения, предварительного выдувания, выдувания под высоким давлением, Выхлопные газы и т.д. после нагревания детали преформы для бутылок отправляются в пресс-формы механическими рычагами, а затем формируются через растяжение, продувку и продувку под высоким давлением. Механические рычаги вылипают флаконы на следующий шаг.
4. Заправочный агрегат
Бутыли переносятся на заправочную машину звездочками. Бутылки, попадающие в заправочную машину, удерживаются на месте с помощью зажимов для бутылок подъемных цилиндров и поднимаются и опускаются при помощи кулачка. В машине для заполнения используется принцип гравитационного наполнения. Когда рот бутылки поднимается до верхнего открытия заправочного клапана, начинается заполнение. И наполнение заканчивается, когда материал поднимается в положение отверстия для возвратного воздуха.
5. Узел укупорки
Бутылка входит в каперу через переходное колесо. В машине укупорки имеется стопорный нож, который защелкивается на горловине бутылки, чтобы она была вертикально и не вращаться. Головка укупорки вращается вокруг основного тела и по собственной оси. Под действием кулачков он завершает весь процесс укупорки, включая схватывание крышки, колпачок муфты, завинчивание крышки и разгрузку крышки. Готовые изделия передаются на выпускной конвейер, а затем отправляются из комбиблока.
ПУНКТ |
DMK16-4 |
Объем |
12000BP/H |
Громкость |
500 мл |
Материалов |
ПЭТ |
Диаметр бутылки |
50-150 мм |
Высота бутылки |
105 мм |
Мощность |
380 в 50 Гц |
Мощность установки заправочной машины |
5 КВТ |
Расход сжатого воздуха (0.7 МПа) |
1 м3/мин |
Размеры основной машины |
4200×3350×3200 мм |
1. ВСЯ МАШИНА ЗАНИМАЕТ МЕНЬШЕ МЕСТА
Блочная машина объединяет несколько процессов, таких как выдувание бутылок, выдувание и укупорка. По сравнению с традиционной машиной для выдувания бутылок и пятифрезерным станком вся машина занимает меньше места и может сэкономить место на заводе .
2.ВЫСОКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА
Блочная машина может одновременно выполнять несколько процессов, таких как выдувание бутылок, пятипиллинговое и укупорка, с высокой эффективностью производства и высокой скоростью производства.
3. БОЛЕЕ ВЫСОКАЯ ТОЧНОСТЬ
Блочный станок использует высокоточное пятифрезерное устройство и систему управления, которая может обеспечить точный пятифрезерный объем и пятиступенчатые скорости.
4.БОЛЕЕ УДОБНОЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
Блочная машина имеет модульную конструкцию и легко разобрать конструкцию, что удобно для ремонта и технического обслуживания.
5.ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ И ЗАЩИТА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ
Блочная машина использует различные энергосберегающие технологии, которые могут снизить производственные затраты и загрязнение окружающей среды.
6. КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ БОЛЕЕ СТАБИЛЬНОЕ
Блочная машина использует передовую технологию нагрева и продувки, которая может производить высококачественные и стабильные пластиковые бутылки из ПЭТ, и непосредственно в пятиночном состоянии, чтобы обеспечить более стабильное качество продукции.