Application: | Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical |
---|---|
Standard: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
Purity: | 44.5% |
Alloy: | Alloy |
Type: | Inconel Bar |
Powder: | Not Powder |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сплав инконеля
Сплав Inconel — это высокотемпературный сплав на основе никеля, известный своей превосходной коррозионной устойчивостью и высокими температурными характеристиками. Благодаря своим выдающимся свойствам, Inconel сплавы широко используются в аэрокосмической, химической, энергетической и других областях применения, требующих устойчивости к высоким температурам и коррозии.
Сплавы Inconel обычно производятся при высокотемпературных легирующих процессах, которые включают плавление, ковку, термической обработке и формирование. Эти процессы обеспечивают однородность микроструктуры и химического состава сплавов Inconel, тем самым повышая их производительность и надежность.
Благодаря отличной обрабатываемости и пластичности, Inconel-сплавы могут быть адаптированы под конкретные требования заказчика. Клиенты могут выбрать различные составы сплавов, процессы термической обработки и методы обработки, чтобы удовлетворить их конкретные потребности в применении.
Пункт
|
600
|
601
|
617
|
625
|
690
|
718
|
X750
|
825
|
C
|
≤0.15
|
≤0.1
|
0.05-0.15
|
≤0.1
|
≤0.05
|
≤0.08
|
≤0.08
|
≤0.05
|
МН
|
≤1
|
≤1.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤1
|
≤1
|
ИП
|
6-10
|
отдых
|
≤3
|
отдых
|
7-11
|
отдых
|
5-9
|
≥22
|
P
|
≤0.015
|
≤0.02
|
≤0.015
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
С.
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.01
|
≤0.01
|
≤0.03
|
Я
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤0.5
|
≤0.5
|
Куб
|
≤0.5
|
≤1
|
--
|
≤0.3
|
≤0.5
|
≤0.3
|
≤0.5
|
1.5-3
|
Нет
|
≥72
|
58-63
|
≥44.5
|
50-55
|
≥58
|
50-55
|
≥70
|
38-46
|
Co. (Сос
|
--
|
--
|
10-15
|
≤10
|
--
|
≤1
|
≤1
|
--
|
Ал
|
--
|
1-1.7
|
0.8-1.5
|
≤0.8
|
--
|
0.2-0.8
|
0.4-1
|
≤0.2
|
TI
|
--
|
--
|
≤0.6
|
≤1.15
|
--
|
--
|
2.25-2.75
|
0.6-1.2
|
CR
|
14-17
|
21-25
|
20-24
|
17-21
|
27-31
|
17-21
|
14-17
|
19.5-23.5
|
NB+Ta
|
--
|
--
|
--
|
4.75-5.5
|
--
|
4.75-5.5
|
0.7-1.2
|
--
|
MO
|
--
|
--
|
8-10
|
2.8-3.3
|
--
|
2.8-3.3
|
--
|
2.5-3.5
|
Б)
|
--
|
--
|
≤0.006
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
2. Превосходная коррозионная стойкость: Inconel Alloys обладают исключительной коррозионной устойчивостью к кислотным, щелочным и другим коррозионным средам, что делает их пригодными для применения в химической и морской промышленности.
3. Высокая прочность и долговечность: Сплавы Inconel обладают исключительной прочностью и долговечностью, способны выдерживать высокие давления и тяжелые нагрузки, подходят для инженерных работ, требующих использования высокопрочных материалов, таких как нефтегазовое оборудование.
4. Превосходная обрабатываемость: Inconel сплавы легко обрабатываются и имеют форму, что позволяет производить различные сложные детали с помощью методов штамповки, литья и обработки, тем самым повышая эффективность и гибкость производства.
5. Возможность настройки: Inconel Alloys можно настроить в соответствии с конкретными требованиями заказчика, включая состав сплавов, процессы термической обработки и обработки поверхностей, для удовлетворения потребностей различных отраслей и областей применения.
1. Подготовка сырья: Подготовьте необходимые легированные материалы, в том числе никель, хром, железо и другие металлы.
2. Смешивание и плавление: Смешайте различные металлические материалы в определенных пропорциях и расплавляйте их при высоких температурах, чтобы сформировать легированные жидкости.
3. Непрерывная литая форма: Залейте легированной жидкостью в формы для непрерывного литья, чтобы сформировать длинные слитки.
4. Горячий прокат: Разогрейте длинные прогибы, чтобы постепенно уменьшить их диаметр до нужного размера.
5. Кислотная очистка и деокисление Лечение: Кислотное выщелачивания и деокислительная обработка горячекатаных стержней для удаления слоев и примесей оксида поверхности.
6. Холодный чертеж: Выполните холодный зачерк прутьев с кислотообработкой, чтобы еще больше уменьшить диаметр и увеличить плотность.
7. Термическая обработка: Термическая обработка холоднотянутого бруска для улучшения механических свойств и коррозионной стойкости.
8. Обработка поверхности: Обработка поверхности термообработанных стержней, таких как полировка, кислотное траление и т.д., для улучшения качества поверхности.
9. Резка и осмотр: Обрежьте планки до нужной длины и выполните проверку качества.
10. Упаковка и хранение: Упаковать соответствующие бары и хранить их надлежащим образом для продажи или использования.
1. Как связаться с вашей компанией?
Мы всегда готовы к работе с вами по электронной почте, телефону, факсу, Skype, Whatsapp, WeChat или Мобильный
телефон.
2. Сколько у вас времени на работу?
Понедельник-суббота : 7:17-08.00:00 (по пекинскому времени, GMT+1)
Мы проводим праздничный день в мае.1-3, 1 октября и новогодний праздник в Китае . Если у вас есть вопросы, пишите нам по электронной почте во время отпуска.
3. Вы предоставляете бесплатные образцы?
Да, мы можем предоставить бесплатный образец для тестирования, покупатель должен нести все расходы на доставку.
4. Каковы ваши условия оплаты?
T/T,L/C,D/A,D/P,Western Union,MoneyGram,Paypal
5. Какое время выполнения?
Обычно время выполнения образца составляет 7 дней после подтверждения платежа.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями