заявка: | Авиация, Электроника, Промышленное, Медицинская, Химическая |
---|---|
Стандарт: | JIS, Гигабайт, DIN, Б., ASTM, AISI |
Чистота: | 26-42% |
Сплав: | Сплав |
Тип: | Никелевая Лента |
Порошок: | Не Порошок |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Incoloy — семейство суперсплавов на основе никелевого хрома, известных своей исключительной устойчивостью к коррозии, окислению, высоким температурам и давлению. Эти сплавы в основном состоят из никеля, хрома и железа, с дополнительными элементами, такими как молибден, медь и титан, для улучшения специфических свойств.
Первоначально разработанные для высокотемпературных применений в химической и ядерной промышленности, Incoloy сплавы с тех пор получили широкое применение в различных отраслях, включая аэрокосмическую, морскую, нефтехимическую и энергетическую отрасли.
Основные характеристики сплавов Incoloy:
Высокая термостойкость: Сплавы Incoloy сохраняют механическую прочность и прочность конструкции при повышенных температурах, что делает их пригодными для использования в средах, где другие материалы могут ухудшиться или выйти из строя.
Коррозионная стойкость: Сплавы Incoloy обладают превосходной устойчивостью к коррозии как в восстановительных, так и окислительных средах, включая кислоты, щелочи, морскую воду и промышленные газы.
Стойкость к окислению: Высокое содержание хрома в Incoloy сплавах обеспечивает исключительную устойчивость к окислению при высоких температурах, увеличивая срок службы компонентов, подвергающихся воздействию высоких температур.
К общим сортам сплавов Incoloy относятся Incoloy 800, 800H, 800HT, 825 и другие, каждый из них разработан для удовлетворения конкретных требований к производительности для различных приложений.
В целом, сплавы Incoloy ценятся за их сочетание высокой температурной прочности, коррозионной стойкости и механических свойств, что делает их незаменимыми материалами в сложных промышленных условиях.
Сопротивление ползучести: Сплавы Incoloy устойчивы к ползучему движению, что является постепенной деформацией, которая происходит при постоянной нагрузке при высоких температурах. Это свойство имеет решающее значение для таких областей применения, как компоненты печи и паровые системы высокого давления.
Сварность: Сплавы Incoloy могут быть сварены с использованием различных методов, позволяющих изготавливать сложные конструкции и компоненты.
Универсальность: Сплавы Incoloy доступны в различных формах, включая листы, пластины, планки, трубы, и провода, обеспечивающие универсальность для широкого спектра применений.
Сплав | % | Нет | CR | ИП | C | МН | Я | Куб | MO | Ал | TI | P | С. |
925 | Макс | 26 | 19.5 | маржа | - | - | - | 1.5 | 2.5 | - | 0.6 | - | - |
Мин | 42 | 23 | 0.05 | 1 | 0.5 | 3 | 3.5 | 0.2 | 1.2 | 0.03 | 0.03 |
Накладки из сплава Incoloy применяются в различных отраслях промышленности, где требуется устойчивость к коррозии, высокая температура и отличные механические свойства в тонкой, плоской форме. Ниже приведены некоторые распространенные приложения:
Теплообменники: Литые полосы Incoloy используются при изготовлении компонентов теплообменника за счет их стойкости к коррозии и окислению при высоких температурах. Они используются как в промышленных, так и в коммерческих системах ОВКВ, а также на химических перерабатывающих заводах.
Электрические нагревательные элементы: В электрических нагревательных элементах используются литые полосы Incoloy для таких приборов, как тостеры, печи и электрические печи. Их способность выдерживать высокие температуры и стойкость к окислению делает их идеальными для этого применения.
В целом универсальность, высокая температура, коррозионная стойкость и отличные механические свойства накладок из сплава Incoloy делают их незаменимыми в различных областях применения в различных отраслях промышленности.
Термопары: Полосы из сплава Incoloy используются при строительстве термопар для измерения температуры в различных отраслях промышленности, включая нефтехимическую, аэрокосмическую и автомобильную. Их стабильность и надежность при высоких температурах обеспечивают точные показания температуры.
Гибкие соединители: В системах выпуска, трубопроводах и компонентах печи используются литые полосы Incoloy в качестве гибких соединителей. Высокая прочность и устойчивость к коррозии обеспечивают долговечность и долговечность в таких условиях.
Прокладки и уплотнения: Полосы из сплава Incoloy используются для изготовления прокладок и уплотнений для высокотемпературных и коррозионных сред, таких как оборудование для химической обработки, нефтеперерабатывающие заводы и электростанции. Они обеспечивают эффективное уплотнение и выдерживают тяжелые условия эксплуатации.
Весеннее производство: В производстве пружин используются литые полосы Incoloy для применения в таких областях, как автомобильные подвески, промышленное оборудование и аэрокосмические компоненты. Сочетание силы и гибкости делает их подходящими для этой цели.
Электроника: В электронных компонентах используются литые полосы Incoloy, где необходима устойчивость к коррозии и окислению, например, в контактах аккумуляторной батареи, датчиках и нагревательные элементы в электронных устройствах.
Процесс производства литых планок Incoloy обычно включает несколько этапов, включая формирование сплава, плавление, литье или горячее прокатывание, холодное прокатки, отжиг и отделку. Ниже приводится разбивка каждого этапа:
Состав сплава: Процесс производства начинается с разработки сплава Incoloy, который обычно состоит из никеля, хрома, железа и других легирующих элементов, таких как молибден, медь и титан. Специфический состав тщательно контролируется для достижения требуемых свойств, таких как коррозионная стойкость, высокая температура и механические свойства.
Плавление: Сырье, включая никель, хром и другие легирующие элементы, расплавляются в вакуумной индукционной печи или электрической дуговой печи. Процесс плавления имеет решающее значение для обеспечения равномерного состава сплава и удаления любых загрязнений, которые могут ухудшить свойства конечного продукта.
Литье или горячее качание: После расплавления и надлежащего смешивания сплава он либо отлито в слоты, либо непрерывно отлито в блоки, в зависимости от требуемой толщины и размеров конечного продукта. В качестве альтернативы расплавленный сплав может быть напрямую подкачен на горячекатаную мельницу, где его можно прокатить на тонкие полосы при высоких температурах.
Горячее прокатка: Если сплав отлит в слитки или плиты, он подвергается горячему прокату, чтобы уменьшить его толщину и сформировать его в виде промежуточной полосы или катушки. Горячая прокатка включает прохождение сплава через ряд роликов при повышенных температурах для достижения требуемой толщины и механических свойств.
Холодный прокатка: После горячего прокатки промежуточная полоса далее обрабатывается на холодильных прокатных станках для достижения конечной требуемой толщины и шероховатости поверхности. Холодный прокатка включает прохождение полосы через ряд роликов при комнатной температуре, что позволяет затвердеть материал и улучшить его механические свойства, одновременно уменьшая его толщину.
Отжиг: Холоднокатаные полосы часто подвергаются отжига, термической обработке, которая снимает внутренние напряжения, улучшает пластичность и улучшает механические свойства материала. Отжиг обычно производится в регулируемых атмосферных печах при определенных температурах и для точной продолжительности.
Отделка: После завершения процесса отжига полосы могут пройти дополнительные процессы отделки, такие как отжиг, полировка или покрытие, для улучшения качества поверхности, удаления любых слоев накипи или оксида, а также для повышения коррозионной стойкости или других специфических свойств.
Резка и упаковка: Наконец, готовые литые полосы Incoloy обрезаются на желаемую длину, проверяются на качество и упаковываются для отправки клиентам. В зависимости от области применения ленты могут быть упакованы в катушки, катушки или прямые длины для облегчения транспортировки и транспортировки.
В целом, процесс производства литые полосы Incoloy представляет собой сложную и высокоуправляемую операцию, которая включает в себя несколько этапов для обеспечения требуемых свойств материала и качества конечного продукта.
Как связаться с вашей компанией?
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями