| Application: | Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical |
|---|---|
| Standard: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
| Alloy: | Alloy |
| Powder: | Not Powder |
| название продукта: | Hastelloy Alloy Strip |
| использование: | Aerospace, Chemical Processing, Electrical Resist |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Hastelloy Strip — это тип тонкого, плоского металлического материала, изготовлного из сплава Hastelloy, который известен своей исключительной коррозионной устойчивостью и высокой температурной прочностью. Сплавы Hastelloy обычно состоят из никеля, молибдена, хрома и других элементов, таких как кобальт и вольфрам. Специфический состав сплава может варьироваться в зависимости от требуемых свойств и требований к применению.
Полосы Hastelloy обычно используются в различных отраслях промышленности, где коррозионная стойкость, прочность и долговечность имеют решающее значение, например в химической, аэрокосмической, морской и нефтегазовой промышленности. Эти полосы часто используются в тех случаях, когда традиционные материалы, такие как нержавеющая сталь или углеродистая сталь, будут разъедать или отказать в жестких условиях окружающей среды.
Процесс изготовления полос Hastelloy обычно включает точное горячее или холодное прокатки листов из сплава Hastelloy для достижения требуемой толщины и ширины. Полосы могут подвергаться дальнейшим этапам обработки, таким как отжиг, для оптимизации их механических свойств и стабильности размеров.
Полосы Hastelloy выпускаются в различных вариантах толщины, ширины и шероховатости поверхностей, что позволяет удовлетворить различные требования к применению. Они обладают превосходной устойчивостью к коррозии из широкого спектра коррозионных сред, включая кислоты, щелочи и соленые воды. Кроме того, полосы Hastelloy обеспечивают хорошую сварность и пригодность к формованию, что делает их пригодными для различных процессов производства, таких как сварка, изгиб и штамповка.
В целом, полосы Hastelloy ценятся за их выдающуюся производительность в сложных условиях, что делает их идеальным выбором для критически важных областей применения, где устойчивость к коррозии и высокая температура являются первостепенными.
| Hastelloy C-276 | % | Нет | CR | ИП | MO | W | Co. (Сос | C | МН | Я | С. | P | В. | TI |
| Мин | Бал | 14.5 | 4 | 2.5 | 0.1 | - | - | - | - | - | - | 0.1 | - | |
| Макс | 7 | 16.5 | 4.5 | 15 | 3 | 1 | 0.8 | 1 | 0.001 | 0.015 |
Hastelloy C276, популярный сплав в семействе Hastelloy, находит множество применений в различных отраслях благодаря своей исключительной коррозионной стойкости и механическим свойствам. Ниже приведены некоторые распространенные приложения:
Химическая обработка: Hastelloy C276 широко используется в химической промышленности для производства реакторов, теплообменников, дистилляционных колонн и систем трубопроводов. Он обеспечивает превосходную устойчивость к широкому спектру коррозионных химических веществ, включая серную кислоту, соляную кислоту, фосфорную кислоту, хлор, и органических кислот.
Нефть и газ: В нефтегазовой промышленности Hastelloy C276 используется в внутрискважинном оборудовании, насосно-компрессорных трубах, клапанах и трубопроводах для работы с коррозионными жидкостями, такими как сернистый газ, содержащий сероводород (H2S) и ионы хлорида. Устойчивость к образованию трещин при коррозии под действием напряжения (SCC) и точечной коррозии делает его идеальным решением для таких применений.
В целом, Hastelloy C276 ценится за универсальность, обеспечивая превосходную устойчивость к коррозии в агрессивных средах, высоких температурах и механических напряжениях, что делает его предпочтительным выбором для критически важных применений в различных отраслях промышленности.
Целлюлоза и бумага: Hastelloy C276 используется в оборудовании для переработки целлюлозы и бумаги, включая отбеливатели, диэфиры и испарители, где он обеспечивает устойчивость к едким химикатам, высоким температурам и абразивным шлакам, встречающимся в процессе производства.
Производство электроэнергии: На электрогенераторных установках Hastelloy C276 используется для изготовления компонентов в котлах, теплообменниках, конденсаторах и скрубберах, где он выдерживает коррозионные воздействия высокотемпературного пара, котельной питательной воды и дымовых газов, содержащих серные соединения.
Аэрокосмическая и оборонная промышленность: Hastelloy C276 используется в аэрокосмической и оборонной промышленности для производства компонентов, подвергающихся воздействию агрессивных сред, таких как топливные системы для воздушных судов, компоненты ракет и судовая арматура.
Фармацевтическая промышленность: Hastelloy C276 используется в фармацевтическом производственном оборудовании, включая реакторы, сосуды и системы трубопроводов, где обеспечивает устойчивость к коррозии от различных химических веществ и чистящих растворов, используемых в производственном процессе.
Обработка отходов: Hastelloy C276 находит применение в установках по переработке отходов для изготовления оборудования, используемого для обработки и обработки опасных и коррозионных потоков отходов, таких как скрубберы, резервуары и системы трубопроводов.
Контроль загрязнения: В системах контроля загрязнения Hastelloy C276 используется для производства скрубберов, облицовок стопок и выпускных каналов, подвергающихся воздействию коррозионных газов и жидкостей, которые образуются в ходе промышленных процессов.
Процесс производства полосок Hastelloy обычно включает в себя несколько этапов:
Состав сплава: Сплавы Hastelloy состоят из различных элементов, таких как никель, молибден, хром, кобальт, а иногда и вольфрам. Специфический состав зависит от требуемых свойств конечного продукта.
Плавление: Сырье расплавляется в высокотемпературной печи в контролируемых условиях для формирования сплава. Процесс плавления обеспечивает тщательное смешивание элементов для достижения желаемого состава сплава.
Литье: После расплава и надлежащего смешивания сплава он отлит в слитки или пули подходящего размера. На этом этапе начальной отливки обеспечивается сырьевой материал для последующей обработки.
Горячее прокатка: Литые слитки или цурки нагреваются до высоких температур, а затем проходят через ряд прокатных станов для уменьшения их толщины и ширины. Этот процесс горячего прокатки помогает сформировать материал в более тонкие полосы, сохраняя при этом его механические свойства.
Холодный прокатка: После горячего прокатки полосы могут подвергаться дальнейшей обработке через холодные прокатные станы. Холодный прокатка включает прохождение материала через ряд роликов при комнатной температуре для достижения требуемой конечной толщины и шероховатости поверхности. Холодный прокатка также помогает повысить точность размеров и качество поверхности полос.
Отжиг: В зависимости от требуемых свойств конечного продукта, полосы Hastelloy могут подвергаться отжигательному лечению. Отжиг включает нагрев лент до высоких температур, а затем постепенное их охлаждение для снятия внутренних напряжений, улучшения пластичности и оптимизации механических свойств.
Обработка поверхности: После отжига полосы Hastelloy могут подвергаться обработке поверхности, например, травлению или пассивации, чтобы удалить любые поверхностные загрязнения и повысить коррозионную стойкость.
Резка и резка: Последний этап производственного процесса включает в себя резку полос Hastelloy до нужной длины и резку их до требуемой ширины. На этом этапе полосы соответствуют особым размерным требованиям, предъявляемым к применению клиентом.
В целом, процесс производства полосок Hastelloy включает в себя сочетание операций плавления, литья, прокатки, термической обработки и отделочных операций для производства высококачественных полосок с отличной коррозионной устойчивостью и механическими свойствами.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
