Application: | Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical |
---|---|
Standard: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
Purity: | 70% |
Alloy: | Alloy |
Type: | Nickel Bar |
Powder: | Not Powder |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Ni70Cr20 — высокотемпературный сплав, состоящий из 70% никеля и 20% хрома. Она предлагает ряд функциональных преимуществ, как описано ниже:
1/Высокая стабильность температуры: Стержень Ni70Cr20 отличается превосходной устойчивостью к воздействию высоких температур, что позволяет ему выдерживать экстремальные температурные условия. Он может работать при температуре до 1200 градусов Цельсия без значительной деформации или окисления, что делает его очень подходящим для использования в условиях высоких температур.
2/устойчивость к коррозии: Этот сплав демонстрирует превосходную коррозионную стойкость, эффективную стойкость к окислению, сульфатизации и другим коррозионным веществам. Это свойство делает стержень Ni70Cr20 широко применимым в таких отраслях, как химическая промышленность, нефтепереработка и другие среды, где требуются коррозионностойкие материалы.
3/Механическая прочность: Шток Ni70Cr20 обладает хорошей механической прочностью, что позволяет ему выдерживать высокие нагрузки и давление. Даже при высоких температурах он поддерживает высокую твердость и прочность, что делает его наилучшим образом подходящим для применения, где требуются нагрузочные характеристики, такие как нагревательные элементы, компоненты печи и трубы печи.
4/Теплопроводность: Легированная штанга отличается превосходной теплопроводностью, эффективно передавая тепло. Эта характеристика делает его очень полезным в системах отопления и терморегулирования, включая нагревательные элементы, электрические печи, электрические нагреватели и теплообменники.
5/окислительное сопротивление: Шток Ni70Cr20 демонстрирует исключительную стойкость к окислению, образуя стабильный оксидный слой при высоких температурах для защиты его поверхности от повреждения окислением. Этот атрибут способствует долговечности и надежности в условиях высокой температуры и высокой температуры.
Производительность\ материал | Cr10Ni90 | Cr20Ni80 | Cr30Ni70 | Cr15Ni60 | Cr20Ni35 | Cr20Ni30 | |
Состав | Нет | 90 | Отдых | Отдых | 55.0–61.0 | 34.0–37.0 | 30.0–34.0 |
CR | 10 | 20.0–23.0 | 28.0–31.0 | 15.0–18.0 | 18.0–21.0 | 18.0–21.0 | |
ИП | - | ≤1.0 | ≤1.0 | Отдых | Отдых | Отдых | |
Максимальная температура | 1300 | 1200 | 1250 | 1150 | 1100 | 1100 | |
Температура Мелтирования °C. | 1400 | 1400 | 1380 | 1390 | 1390 | 1390 | |
Плотность г/см3 | 8.7 | 8.4 | 8.1 | 8.2 | 7.9 | 7.9 | |
Сопротивление при 20 μΩ · | 1.09±0.05 | 1.18±0.05 | 1.12±0.05 | 1.00±0.05 | 1.04±0.05 | ||
Удлинение при разрыве | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | ≥20 | |
Удовое тепло Дж/г |
- | 0.44 | 0.461 | 0.494 | 0.5 | 0.5 | |
Теплопроводность КДЖ/м.хмC |
- | 60.3 | 45.2 | 45.2 | 43.8 | 43.8 | |
Коэффициент расширения линий a×10-6/ (20–1000 °C) |
- | 18 | 17 | 17 | 19 | 19 | |
Микрографическая структура | - | Аустенит | Аустенит | Аустенит | Аустенит | Аустенит | |
Магнитные свойства | - | Немагнитный | Немагнитный | Немагнитный | Слабый магнит | Слабый магнит |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями