Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Incoloy Tubes – это коррозионно-стойкие легированные трубы, изготовленные преимущественно из никеля, хрома и железа, с дополнительными легирующими элементами, такими как молибден, медь и титан. Эти трубки обеспечивают исключительную устойчивость к высоким температурам и агрессивным условиям, что делает их идеальными для применения в таких отраслях, как химическая обработка, нефтехимия, нефтегазовая промышленность, аэрокосмическая промышленность и производство электроэнергии.
Основные характеристики трубок Incoloy:
Коррозионная стойкость: Трубки Incoloy обладают исключительной устойчивостью к коррозии в широком диапазоне коррозионных сред, включая кислоты, щелочные растворы, морскую воду и высокотемпературные газы. Эта коррозионная стойкость обусловлена высоким содержанием хрома в сплавах и образованием на поверхности защитного слоя оксида.
Высокая температура: Инколойные трубки сохраняют механическую прочность и целостность при повышенных температурах, что делает их пригодными для использования в высокотемпературных условиях, таких как теплообменники, печи и котлы. Укрепление твердого раствора и механизмы осадочного закаливания способствуют его высокой температурной прочности.
В целом, трубки Incoloy обеспечивают сочетание коррозионной стойкости, высокой температуры и механических свойств, что делает их надежным выбором для критически важных применений в сложных условиях.
Отличные механические свойства: Incoloy-трубки обладают превосходными механическими свойствами, включая высокую прочность на растяжение, усталостную устойчивость и прочность даже при высоких температурах. Это позволяет им выдерживать механические напряжения и давление в сложных промышленных условиях.
Хорошая сварность: Трубки Incoloy можно легко приварить с помощью различных методов сварки, включая TIG (вольфрамовый инертный газ), MIG (металлический инертный газ) и дуговую сварку под флюсом. Надлежащая сварка и терминая обработка после сварки обеспечивают прочные, герметичные соединения с минимальным риском растрескивания или коррозии.
Универсальность: В зависимости от условий применения имеются различные сорта и размеры трубок Incoloy. К общим сортам относятся Incoloy 800, 800H, 800HT, 825 и другие, каждая из них обладает особыми свойствами, адаптированными к конкретным условиям эксплуатации и условиям эксплуатации.
Гибкость изготовления: Трубы Incoloy можно легко изготовить в сложных формах, включая прямые длины, катушки, U-образные изгибы и змеевики, для удовлетворения проектных потребностей теплообменников, конденсаторов, котлов и другого оборудования.
Соответствие нормативным требованиям: Трубки Incoloy соответствуют отраслевым стандартам и техническим требованиям, таким как ASTM (Американское общество по испытаниям и материалам), ASME (Американское общество инженеров-механиков) и DIN (Deutsches Institut für Normung), обеспечивая соответствие требованиям безопасности, качества и производительности.
| Сплав | % | Нет | CR | ИП | C | МН | Я | Куб | MO | Ал | TI | P | С. |
| 925 | Макс | 26 | 19.5 | маржа | - | - | - | 1.5 | 2.5 | - | 0.6 | - | - |
| Мин | 42 | 23 | 0.05 | 1 | 0.5 | 3 | 3.5 | 0.2 | 1.2 | 0.03 | 0.03 |
Incoloy Tubes находит применение в различных отраслях промышленности, где крайне важно обеспечить устойчивость к коррозии, высокую температурную прочность и долговечность. Некоторые распространенные приложения включают:
Химическая обработка: Инколойные трубки используются на химических перерабатывающих заводах для теплообменников, реакторов и трубопроводов, работающих с коррозионными химикатами, такими как кислоты, щелочи и растворители.
Нефтехимическая промышленность: Инколоя трубы используются на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах для процессов, связанных с высокими температурами и коррозионными условиями, включая дистилляцию, растрескивание и установки по восстановлению серы.
В целом, Incoloy Tubes играют важную роль в различных отраслях промышленности, где сочетание коррозионной стойкости, высокой температуры и надежности имеет первостепенное значение для эффективной и безопасной работы.
Нефть и газ: Инколойные трубы используются на морских и береговых нефтегазовых объектах для оборудования, такого как теплообменники, конденсаторы, трубопроводы и внутрискважинные компоненты, подвергаемые воздействию коррозионных жидкостей и условий высокого давления.
Производство электроэнергии: Инколоя трубы используются на электростанциях для котлов, супернагревателей, теплообменников и конденсаторов пара, работающих при высоких температурах и давлениях, а также на атомных электростанциях для компонентов реактора.
Аэрокосмическая отрасль: Инколойные трубы используются в аэрокосмической промышленности для компонентов, подвергающихся воздействию высоких температур и агрессивной атмосферы, таких как выхлопные системы, реверсеры тяги и компоненты турбинного двигателя.
Печи для термической обработки: Инколоя трубки используются в печах для термической обработки при отжиге, пайке и закаливании, когда требуются высокие температуры и контролируемая атмосфера.
Промышленные печи: Инколоя трубы используются в промышленных печах для обогрева, включая отжиг, грабурирование, нитратирование и спекание в таких отраслях промышленности, как автомобильная, авиакосмическая и металлургическая промышленность.
Обработка пищевых продуктов: Инколоя трубки используются в оборудовании для обработки пищевых продуктов для обогрева и охлаждения, где критически важны требования к стойкости к коррозии и санитарии.
Опреснение воды: Инколоя трубки используются на предприятиях по опреснению для испарителей, конденсаторов и теплообменников, работающих с растворами морской воды или соляной воды.
Фармацевтическая промышленность: Инколоя трубки находят применение в фармацевтической промышленности, где требуется коррозионно-стойкое оборудование для обработки кислот, оснований и растворителей.
Процесс производства для трубок Incoloy обычно включает несколько этапов, включая:
Выбор сырья: Высококачественные никелевые, железные и хромовые сплавы выбираются в качестве сырья для производства инколой труб. Эти сплавы выбираются для их коррозионной стойкости, высокой температуры прочности и других необходимых свойств.
Плавление и легирование: Сырье расплавляется в печи при крайне высоких температурах. В процессе плавления могут быть добавлены другие легирующие элементы, такие как молибден, медь и титан, для получения специфических свойств, необходимых для сплава Incoloy.
Формование туб: Расплавленный металл затем заливается в формы для образования слитков или заготовок нужного размера и формы. Затем эти слитки или заготовки горячекатываются или выдавливаются в бесшовные трубы или сварные трубы в зависимости от выбранного производственного процесса.
Холодная работа (дополнительно): В некоторых случаях трубки могут подвергаться холодным рабочим процессам, таким как холодный прочерк или холодный ворс, для достижения требуемых размеров, шероховатости поверхности и механических свойств.
Термическая обработка: Трубки подвергаются термической обработке, например, отжиг, отжиг раствора или сброс напряжения для улучшения их механических свойств, стабильности размеров и коррозионной стойкости.
Операции окончательной обработки: После термической обработки трубки могут подвергаться различным чистовым операциям, таким как выпрямление, резка, торцевая обработка и полировка поверхности, чтобы соответствовать указанным требованиям к точности размеров и качеству поверхности.
Тестирование и контроль качества: Пробирки Incoloy проходят тщательное тестирование, чтобы убедиться, что они соответствуют требуемым стандартам и спецификациям. Это может включать в себя неразрушающий метод испытаний, например, ультразвуковые испытания, испытания на вихревые токи, гидростатические испытания, а также анализ химического состава и испытания механических свойств.
Обработка поверхности (дополнительно): В зависимости от области применения трубки могут подвергаться поверхностной обработке, например, травлению, пассивации или покрытию, что позволяет еще больше повысить их коррозионную стойкость или улучшить их внешний вид.
Упаковка и транспортировка: После прохождения всех проверок контроля качества пробирки тщательно упаковываются, чтобы предотвратить их повреждение во время транспортировки и отправки клиентам или дистрибьюторам для использования в различных отраслях промышленности.
В целом, процесс производства для Incoloy труб включает тщательный отбор сырья, точные методы производства, строгие меры контроля качества и дополнительные поверхностные обработки для производства высококачественных труб с превосходной коррозионной устойчивостью и механическими свойствами.
Как связаться с вашей компанией?
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
