Application: | Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical |
---|---|
Standard: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
Purity: | 58% |
Alloy: | Alloy |
Type: | Nickel Bar |
Powder: | Not Powder |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Состав материала: Круглые прутья Inconel 625 в основном состоят из никеля, со значительными добавками хрома, молибдена и ниобия. Эти легирующие элементы способствуют исключительной коррозионной стойкости материала, высокой прочности и хорошей фабричности.
Коррозионная стойкость: Круглые планки Inconel 625 обеспечивают превосходную устойчивость к широкому спектру коррозионных сред, включая кислотные и щелочные растворы, соленые и высокотемпературные окислительные среды. Это делает их идеальными для применения в химической, морской и аэрокосмической промышленности.
Высокая температура: Высокое содержание хрома и молибдена в сплавах обеспечивает 625 круглых прутьев Inconel с превосходной устойчивостью к окислению и деформации ползучести при повышенных температурах. Они могут выдерживать температуры до 1093°C (2000°F) без значительных потерь механических свойств.
Механические свойства: Круглые прутья Inconel 625 обладают высокой прочностью на растяжение, прочностью на растяжение и твердостью, а также высокой пластичностью и прочностью. Эти свойства делают их пригодными для использования в сложных конструкционных и высоконагружаемых областях, таких как компоненты турбинного двигателя, теплообменники и сосуды под давлением.
Изготовление: Круглые прутья Inconel 625 могут быть легко изготовлены с использованием традиционных методов, таких как горячая ковка, холодная обработка и обработка. Они могут быть сформированы в различных формах и размерах, чтобы соответствовать конкретным требованиям.
Сварность: Круглые балки Inconel 625 обладают хорошей сварностью с использованием таких методов, как дуговая сварка вольфрамовым электродом (GTAW), дуговая сварка металлическим электродом в экранированном корпусе (SMAW) и сварка плазменным электродом (PAW). Однако для поддержания коррозионной стойкости и механических свойств материала необходимо соблюдать надлежащие процедуры сварки и термическая обработка после сварки.
Применение: Круглые прутья Inconel 625 применяются в различных отраслях промышленности, включая аэрокосмическую, химическую, нефтегазовую, морскую, и производства ядерной энергии. Они используются для изготовления таких компонентов, как лопатки турбины, системы выпуска отработавших газов, крепежные детали, клапаны и скважинное оборудование в нефтяных скважинах.
В целом, круглые прутья Inconel 625 являются высокоуниверсальными и долговечными материалами, которые обеспечивают исключительную производительность в сложных условиях, что делает их предпочтительным выбором для критически важных инженерных работ, требующих высокой коррозионной стойкости и высокой температуры.
.
Марка стали
|
Инконель 601
|
Инконель 625
|
Инконель 725
|
Инконель X-750
|
Соответствующий бренд
|
N06601/2.4851/1Cr23Ni60Fe13AI/NS313
|
N06625/2.4856/0Cr20Ni65Mo10bN4/NS336
|
N07725
|
N07750/2.4669/GH4145
|
Химический состав %
|
||||
C≤
|
0.100
|
0.100
|
0.030
|
0.080
|
MN≤
|
1.00
|
0.50
|
0.35
|
1.00
|
P≤
|
/
|
0.015
|
0.015
|
/
|
S≤
|
0.015
|
0.015
|
0.010
|
0.010
|
SI≤
|
0.50
|
0.50
|
0.20
|
0.50
|
CR≤
|
21.0-25.0
|
20.0-23.0
|
19.0-22.5
|
14.0-17.0
|
NI≤
|
58.0-63.0
|
≥58.0
|
55.0-59.0
|
≥70
|
MO
|
/
|
8.0-10.0
|
7.0-9.5
|
/
|
Куб
|
≤1.50
|
/
|
/
|
≤0.50
|
N
|
/
|
/
|
/
|
/
|
Примечание
|
/
|
3.15-4.15
|
2.75-4.00
|
0.70-1.20
|
другое
|
Al:1.0-1.7
|
Co:≤1.0Ai:≤0.40Tr:0.40Fe:≤5.0
|
TR:1.0-1,7AI≤0.35
|
Co:≤1.0 AI:0.4-1.0Tr:0.25-2.75Fe:5.0-9.0
|
Выбор сырья: Производство начинается с выбора высококачественного сырья, включая никель, хром, молибден, ниобий, легирующих элементов в точных пропорциях. Эти материалы поставляются авторитетными поставщиками для обеспечения их целостности и чистоты.
Плавление: Выбранные сырье расплавляется в вакуумной индукционной печи или электрической дуговой печи в контролируемых условиях для достижения желаемого химического состава. Этот процесс обеспечивает однородность и удаляет любые примеси, которые могут повлиять на конечные свойства сплава.
Литье: После расплава и однородности сплава он отлито в слитки или в формы для непрерывного литья, образуя крупные полуфабрикаты. В некоторых случаях сплав может подвергаться вторичным процессам очистки, таким как электрошлаковая переназначения (ESR) или вакуумная дуговая переплавка (VAR), что позволяет еще больше повысить его чистоту и микроструктуру.
Горячая работа: Литые слитки подвергаются горячим рабочим процессам, таким как штамповка или прокатка при высоких температурах. Это помогает сформировать материал в промежуточных формах, таких как заготовки или пластины, при этом улучшая микроструктуру и улучшая механические свойства.
Отжиг: После горячей работы промежуточные формы могут пройти отжиг для снятия внутренних напряжений и улучшения обрабатываемости. Отжиг включает нагрев материала до определенной температуры и удержание его в течение заданного времени, прежде чем медленно охладить его до комнатной температуры.
Холодный чертеж или экструзия: Затем отжиг отжига материала обрабатывается в процессе холодного нанесения или экструзии, чтобы уменьшить его диаметр и достичь требуемых размеров для стержня. Холодная обработка повышает прочность материала и его шероховатость поверхности, сохраняя при этом его коррозионную стойкость.
Операции окончательной обработки: Для обработки холоднотянутых или экструдированных стержней могут потребоваться дополнительные операции окончательной обработки, такие как выпрямление, резка, шлифование или полировка, которые соответствуют указанным допускам и требованиям к поверхности.
Контроль качества: В процессе производства применяются строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать соответствие готовых стержней требуемым спецификациям и стандартам химического состава, механических свойств, точности размеров и шероховатости поверхности.
Окончательный осмотр и упаковка: После прохождения штоками всех проверок качества они проходят окончательную проверку перед упаковкой и подготовкой к отгрузке клиентам. Правильная упаковка необходима для защиты штанг от повреждений при транспортировке и хранении.
Как связаться с вашей компанией?
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями