| Application: | Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical |
|---|---|
| Standard: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
| Purity: | 38%-40.6% |
| Alloy: | Alloy |
| Type: | Nickel Wire |
| Powder: | Not Powder |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Inconel 825 — никель-железо-хромовый сплав с добавками молибдена, меди, титана. Он обладает высокой устойчивостью к коррозии в самых разных условиях, включая серную и фосфорную кислоты, а также окисляет и снижает уровень. Провод Inconel 825 обычно используется в областях, требующих высокой устойчивости к коррозии и высоким температурам, таких как химическая обработка, борьба с загрязнением, нефтегазовая добыча и морская инженерия.
Проволока изготавливается в процессе, который включает в себя плавление сырья в вакуумной индукционной печи или электрической дуговой печи, а затем литье в слитки. Затем эти слитки нагреваются при помощи таких процессов, как штамповка, прокатка или экструзия, для достижения требуемых размеров и механических свойств. Для дальнейшей оптимизации свойств проволоки могут быть предприняты дополнительные этапы термической обработки, такие как отжиг или осаждение твердением.
Проволока Inconel 825 обеспечивает превосходную механическую прочность и прочность, а также хорошую сварность и гибкость. Он отличается высокой устойчивостью к коррозии и окислению при повышенных температурах, что делает его пригодным для использования в суровых условиях. Проволока может поставляться в различных диаметрах, что позволяет удовлетворить конкретные требования к применению и может поставляться в катушках или по прямой. Меры контроля качества применяются на протяжении всего производственного процесса, чтобы обеспечить соответствие проволоки требуемым спецификациям и стандартам по составу, механическим свойствам и шероховатости поверхности.
| Пункт | Инконель 600 | Инконель | Инконель 617 | Инконель | Инконель | Инконель | Инконель | Инконель |
| 601 | 625 | 690 | 718 | X750 | 825 | |||
| C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
| МН | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
| ИП | 6–10 | отдых | ≤3 | отдых | 7~11 | отдых | 5–9 | ≥22 |
| P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | -- | -- | -- | -- | -- |
| С. | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
| Я | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| Куб | ≤0.5 | ≤1 | -- | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
| Нет | ≥72 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| Co. (Сос | -- | -- | 10~15 | ≤10 | -- | ≤1 | ≤1 | -- |
| Ал | -- | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | -- | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
| TI | -- | -- | ≤0.6 | ≤1.15 | -- | -- | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
| CR | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
| NB+Ta | -- | -- | -- | 4.75-5.5 | -- | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | -- |
| MO | -- | -- | 8~10 | 2.8-3.3 | -- | 2.8-3.3 | -- | 2.5-3.5 |
| Б) | -- | -- | ≤0.006 | -- | -- | -- | -- | -- |
Провод Inconel 825 применяется в различных отраслях промышленности благодаря своей превосходной коррозионной стойкости и высокой температуре. Некоторые распространенные приложения включают:
Химическая обработка: Провод Inconel 825 широко используется в химической промышленности для оборудования, такого как теплообменники, резервуары, трубопроводы и клапаны. Его устойчивость к агрессивным средам, содержащим серную кислоту, фосфорную кислоту и другие агрессивные химикаты, делает его подходящим для этих целей.
Контроль загрязнения: Устойчивость сплава к окислению и коррозии делает его идеальным для оборудования по борьбе с загрязнением, включая скрубберы, стопки и системы десульфурации дымовых газов в таких отраслях, как производство электроэнергии, сжигание отходов и металлургическое производство.
Нефть и газ: В нефтегазовой промышленности используется провод Inconel 825 для внутрискважинного оборудования, НКТ и трубопроводов в скважинах, где встречаются коррозионные жидкости, высокие температуры и давления. Он также используется в оборудовании для переработки и транспортировки коррозионных углеводородов и кислого газа.
Морская инженерия: Благодаря своей стойкости к коррозии морской воды и биобиотоплию, провод Inconel 825 используется в морских системах, таких как системы трубопроводов морской воды, теплообменники и компоненты для морских платформ и судов.
Аэрокосмическая отрасль: Провод Inconel 825 используется в аэрокосмической промышленности, где требуется устойчивость к окислению, высоким температурам и коррозионным условиям. Он может использоваться в компонентах двигателя, выхлопной системе и конструкционных деталях самолета.
Фармацевтическая и пищевая промышленность: Провод Inconel 825 используется в оборудовании для фармацевтической и пищевой промышленности благодаря своей стойкости к коррозии и способности выдерживать процессы стерилизации, что делает его пригодным для таких применений, как реакторы, сосуды и системы трубопроводов.
Печи для термической обработки: Проволока Inconel 825 используется при строительстве печей и компонентов для термической обработки, подвергающихся воздействию высоких температур и коррозионных атмосфер, таких как лучезарные трубки, нагревательные элементы и нагревательные элементы.
В целом, универсальность, коррозионная стойкость и высокая температура проводов Inconel 825 делают его ценным в широком спектру областей применения в различных отраслях промышленности.
Процесс производства провода Inconel 825 включает в себя несколько этапов:
Плавление: Процесс начинается с плавления сырья, обычно никеля, хрома и небольшого количества других элементов, таких как алюминий и титан, в вакуумной индукционной печи или электрической дуговой печи. Точный состав имеет решающее значение для достижения желаемых свойств конечного продукта.
Литье: После расплава и надлежащего смешивания сплава он отлито в слитки или пули с помощью пресс-форм. Этот шаг обеспечивает первоначальную форму и размер сплава перед дальнейшей обработкой.
Горячая работа: Литые слитки или заготовки подвергаются горячим рабочим процессам, таким как штамповка или прокатка. Этот шаг уменьшает площадь поперечного сечения материала и улучшает его микроструктуру, улучшая его механические свойства и однородность.
Отжиг: После огневых работ материал подвергается отжиге, чтобы снизить внутренние напряжения и повысить пластичность и прочность. Отжиг обычно включает нагрев материала до определенной температуры и удержание его в течение определенного времени перед медленным охлаждением.
Холодный чертеж: Отжиг отжига затем холоден, прочерчивается через серию плашек, чтобы достичь необходимого диаметра проволоки и точности размеров. Холодный чертеж дополнительно улучшает микроструктуру, повышает прочность проволоки и улучшает ее шероховатость поверхности.
Промежуточный отжиг (дополнительно): В зависимости от конкретных требований применения и требуемых свойств конечного продукта, промежуточный отжиг может выполняться между этапами холодного отжига для поддержания пластичности и предотвращения чрезмерного затвердевания.
Окончательное отжиг: После достижения необходимого размера и свойств проволоки можно пройти окончательный отжиг, чтобы обеспечить однородность и стабильность ее микроструктуры и механических свойств.
Обработка поверхности (дополнительно): В некоторых случаях проволока может подвергаться поверхностной обработке, например, травлению, пассивации или покрытию, чтобы повысить коррозионную стойкость или шероховатость поверхности.
Контроль качества: В процессе производства применяются строгие меры контроля качества, чтобы гарантировать соответствие конечного продукта требуемым спецификациям и стандартам механических свойств, точности размеров и шероховатости поверхности.
Упаковка и доставка: Готовая проволока Inconel 825 упаковывается в соответствии с требованиями заказчика и поставляется конечным пользователям или дистрибьюторам для дальнейшей обработки или непосредственного использования в различных областях применения.
В целом, процесс производства проволоки Inconel 825 включает в себя сочетание плавления, горячего производства, отжига, холодного нанесения и контроля качества для достижения требуемых свойств и качества конечного продукта.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
