Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Провод Hastelloy
Сплавы Hastelloy — это группа суперсплавов на основе никеля, известных своей исключительной коррозионной устойчивостью, высокой прочностью и долговечностью в экстремальных условиях. Сплавы Hastelloy, разработанные в основном для использования в агрессивных химических средах, обеспечивают превосходную устойчивость к воздействию широкого спектра коррозионных сред, включая кислоты, хлориды, сульфиды и восстановители. Эти сплавы сохраняют свои механические свойства при повышенных температурах, что делает их пригодными для использования в условиях высоких температур, таких как компоненты печи, газовые турбинные двигатели и аэрокосмическое оборудование. Кроме того, сплавы Hastelloy обладают превосходной сварностью и способностью к деформации, что позволяет легко изготавливать различные формы и размеры. Благодаря своим выдающимся характеристикам в тяжелых условиях, сплавы Hastelloy широко используются в таких отраслях, как химическая обработка, нефтегазовая промышленность, фармацевтика и борьба с загрязнением окружающей среды.
|
Класс
|
C276
|
C22
|
C4
|
В2
|
Б3 | N | |
|
Химически
Состав
(%)
|
C
|
≤0.01
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.02
|
≤0.01 | 0.04-0.08 |
|
МН
|
≤1 | ≤0.5 | ≤1 | ≤1 | ≤3 | ≤1 | |
|
ИП
|
4-7 | 2-6 | ≤3 | ≤2 | ≤1.5 | ≤5 | |
|
P
|
≤0.04 | ≤0.02 | ≤0.04 | ≤0.04 | -- | ≤0.015 | |
|
С.
|
≤0.03 | ≤0.02 | ≤0.03 | ≤0.03 | -- | ≤0.02 | |
|
Я
|
≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤1 | |
|
Нет
|
отдых | отдых | отдых | отдых | ≥65 | отдых | |
|
Co. (Сос
|
≤2.5 | ≤2.5 | ≤2 | ≤1 | ≤3 | ≤0.2 | |
|
TI+Cu
|
-- | -- | ≤0.7 | -- | ≤0.4 | ≤0.35 | |
|
Al+Ti
|
-- | -- | -- | -- | ≤0.5 | ≤0.5 | |
| CR | 14.5-16.5 | 20-22.5 | 14-18 | ≤1 | ≤1.5 | 6-8 | |
| MO | 15-17 | 12.5-14.5 | 14-17 | 26-30 | ≤28.5 | 15-18 | |
| Б) | -- | -- | -- | -- | -- | ≤0.01 | |
| W | 3-4.5 | 2.5-3.5 | -- | -- | ≤3 | ≤0.5 | |
| В. | ≤0.35 | ≤0.35 | -- | 0.2-0.4 | -- | ≤0.5 | |
1. Превосходная коррозионная стойкость: Сплавы Hastelloy хорошо работают в кислотных, щелочных и солевых средах, с отличной коррозионной устойчивостью, пригодны для работы с различными коррозионными средами.
2. Высокая термостойкость: Эти сплавы сохраняют прочность и устойчивость в условиях высокой температуры, пригодные для использования в условиях высокой температуры, высокого давления и агрессивных газов.
3. Стойкость к окислению: Сплавы Hastelloy обладают превосходной окислительной устойчивостью, способны работать в течение длительного времени при высоких температурах без окисления.
4. Хорошая обрабатываемость: Несмотря на превосходную коррозионную стойкость и высокую температурную прочность, сплавы Hastelloy все еще обладают хорошей обрабатываемостью и могут быть изготовлены в различных формах с использованием различных методов обработки.
5. Различные сорта: В зависимости от конкретных требований применения, сплавы Hastelloy доступны в различных сплавах и типах для удовлетворения потребностей различных инженерных проектов.
1. Подготовка сырья: Во-первых, сырье для сплава Hastelloy, включая никель, молибден, хром, железо, кобальт и другие легирующие элементы должны быть подготовлены в соответствии с конкретными композициями. Эти материалы должны быть подготовлены в точных пропорциях, чтобы обеспечить требуемые свойства и характеристики получаемой сплавы.
2. Плавление сплава: При плавлении сплава сырье добавляется в высокотемпературную печь по составу, где они полностью расплавляются и тщательно перемешиваются. Этот процесс требует строгого контроля температуры и условий химической реакции, чтобы обеспечить однородный химический состав и кристаллическую структуру получающего сплава.
3. Ковка или экструзия: Расплавленный сплав заливается в формы соответствующей формы, а затем перерабатывается в желаемые формы, такие как круглые или квадратные секции, путем штамповки или экструзии.
4. Чертеж: Кованые или экструдированные сплавы затем вытягиваются через чертёжный станок, чтобы уменьшить их диаметр до меньшего диаметра проволоки. Этот процесс не только регулирует диаметр сплава, но и улучшает его механические свойства и качество поверхности.
5. Отжиг: Нарисованный легированный провод подвергается отжиге для снятия внутренних напряжений и повышения его пластичности и трудоспособности. Этот процесс включает нагрев легированной проволоки до соответствующей температуры, а затем медленное охлаждение до комнатной температуры.
6. Обработка поверхности: Наконец, легированная проволока может подвергаться обработке поверхности, например полировке или покрытию, чтобы улучшить гладкость поверхности, коррозионную стойкость и внешний вид.
1. Как связаться с вашей компанией?
Мы всегда готовы к работе с вами по электронной почте, телефону, факсу, Skype, Whatsapp, WeChat или Мобильный
телефон.
2. Сколько у вас времени на работу?
Понедельник-суббота : 7:17-08.00:00 (по пекинскому времени, GMT+1)
Мы проводим праздничный день в мае.1-3, 1 октября и новогодний праздник в Китае . Если у вас есть вопросы, пишите нам по электронной почте во время отпуска.
3. Вы предоставляете бесплатные образцы?
Да, мы можем предоставить бесплатный образец для тестирования, покупатель должен нести все расходы на доставку.
4. Каковы ваши условия оплаты?
T/T,L/C,D/A,D/P,Western Union,MoneyGram,Paypal
5. Какое время выполнения?
Обычно время выполнения образца составляет 7 дней после подтверждения платежа.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
