Высококачественная термика 0,3 мм 0,4 мм 0,5 мм 600 601 625 Inconel 690 провод

• Application: Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical
• Standard: JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI
• Purity: 58%
• Alloy: Alloy
• Type: Inconel Wire
• Powder: Not Powder
• Модель №.: 690 Inconel Wire
• сопротивление: стабильность
• непревзойденная сила: 700 миль/ч.
• удлинение: 30%
• плотность: 8,4 г/см3
• форма: Wrie, Sheet, Pipe, Bar
• техника: холодная обработка
• Транспортная Упаковка: Wooden Box
• Характеристики: customized
• Торговая Марка: victory
• Происхождение: China

Описание Товара

Описание продукта

Сплав инконеля

Сплав Inconel — это высокотемпературный сплав на основе никеля, известный своей превосходной коррозионной устойчивостью и высокими температурными характеристиками. Благодаря своим выдающимся свойствам, Inconel сплавы широко используются в аэрокосмической, химической, энергетической и других областях применения, требующих устойчивости к высоким температурам и коррозии.
Сплавы Inconel обычно производятся при высокотемпературных легирующих процессах, которые включают плавление, ковку, термической обработке и формирование. Эти процессы обеспечивают однородность микроструктуры и химического состава сплавов Inconel, тем самым повышая их производительность и надежность.
Благодаря отличной обрабатываемости и пластичности, Inconel-сплавы могут быть адаптированы под конкретные требования заказчика. Клиенты могут выбрать различные составы сплавов, процессы термической обработки и методы обработки, чтобы удовлетворить их конкретные потребности в применении.

Параметры продукта

Пункт	600	601	617	625	690	718	X750	825
C	≤0.15	≤0.1	0.05-0.15	≤0.1	≤0.05	≤0.08	≤0.08	≤0.05
МН	≤1	≤1.5	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.35	≤1	≤1
ИП	6-10	отдых	≤3	отдых	7-11	отдых	5-9	≥22
P	≤0.015	≤0.02	≤0.015	--	--	--	--	--
С.	≤0.015	≤0.015	≤0.015	≤0.015	≤0.015	≤0.01	≤0.01	≤0.03
Я	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.5	≤0.35	≤0.5	≤0.5
Куб	≤0.5	≤1	--	≤0.3	≤0.5	≤0.3	≤0.5	1.5-3
Нет	≥72	58-63	≥44.5	50-55	≥58	50-55	≥70	38-46
Co. (Сос	--	--	10-15	≤10	--	≤1	≤1	--
Ал	--	1-1.7	0.8-1.5	≤0.8	--	0.2-0.8	0.4-1	≤0.2
TI	--	--	≤0.6	≤1.15	--	--	2.25-2.75	0.6-1.2
CR	14-17	21-25	20-24	17-21	27-31	17-21	14-17	19.5-23.5
NB+Ta	--	--	--	4.75-5.5	--	4.75-5.5	0.7-1.2	--
MO	--	--	8-10	2.8-3.3	--	2.8-3.3	--	2.5-3.5
Б)	--	--	≤0.006	--	--	--	--	--

 

1.  Высокая термостойкость: Сплавы Inconel обеспечивают превосходную устойчивость при экстремальных температурах, пригодные для использования в высокотемпературных условиях, таких как компоненты двигателя аэрокосмической промышленности и промышленные решетки печи.

2. Превосходная коррозионная стойкость: Inconel Alloys обладают исключительной коррозионной устойчивостью к кислотным, щелочным и другим коррозионным средам, что делает их пригодными для применения в химической и морской промышленности.

3. Высокая прочность и долговечность: Сплавы Inconel обладают исключительной прочностью и долговечностью, способны выдерживать высокие давления и тяжелые нагрузки, подходят для инженерных работ, требующих использования высокопрочных материалов, таких как нефтегазовое оборудование.

4. Превосходная обрабатываемость: Inconel сплавы легко обрабатываются и имеют форму, что позволяет производить различные сложные детали с помощью методов штамповки, литья и обработки, тем самым повышая эффективность и гибкость производства.

5. Возможность настройки: Inconel Alloys можно настроить в соответствии с конкретными требованиями заказчика, включая состав сплавов, процессы термической обработки и обработки поверхностей, для удовлетворения потребностей различных отраслей и областей применения.

Процесс производства продукта

1. Подготовка сырья: Первый шаг в производстве проволоки из сплава Inconel – это подготовка сырья. Обычно это включает сбор легирующих элементов, таких как никель, хром, железо и т.д., а также других добавок, чтобы обеспечить необходимый химический состав сплава.

2. Плавление сплава: Далее, подготовленное сырье помещается в высокотемпературную печь для плавления. В процессе плавления сырье нагревается до высоких температур до полного расплавления и равномерного перемешивания, образуя нужный сплав Inconel.

3. Непрерывный литье: После завершения плавления расплавленный сплав Inconel заливается в машину непрерывного литья. В процессе непрерывного литья расплавленный металл впрыскивается в предварительно разработанные формы и охлаждается, образуя удлиненные слитки.

4. Горячее прокатка: Слитки затем подаются на горячем прокатном стане для обработки. При высоких температурах слитки прижимаются и растягиваются, чтобы постепенно уменьшить их диаметр, образуя легирующие стержни Inconel нужного диаметра.

5. Холодный чертеж: Горячекатаные стержни Inconel подаются в машину холодного нанесения. В процессе холодного нанесения легированные стержни проходят через плашки, чтобы постепенно уменьшить их диаметр, образуя легированный провод Inconel нужного диаметра.

6. Резка и формирование: Наконец, легированная проволока Inconel подвергается резке и формовке в соответствии с требованиями заказчика. Это может включать в себя резку до нужной длины и обработку поверхности для обеспечения гладкости и однородности.

Приложение

1. Аэрокосмическая промышленность: Легированная проволока Inconel используется при производстве компонентов авиакосмической техники, лопаток турбин, камер сгорания и ракетных компонентов, обеспечивая превосходную производительность и долговечность в условиях высокой температуры и коррозионных условий.

2. Химическая промышленность: Проволока из сплава Inconel используется при изготовлении оборудования химической обработки, реакторов, трубопроводов и клапанов, его коррозионная стойкость делает его пригодным для применения в коррозионных средах и высоких температурах.

3. Энергетика Промышленность: Легированная проволока Inconel используется при изготовлении оборудования для добычи нефти и газа, компонентов АЭС и газовых турбин, обеспечивая надежную работу в условиях высокой температуры, высокого давления и коррозионных условий.

4. Marine Engineering: Легированная проволока Inconel используется при изготовлении морских платформ, судовых компонентов и оборудования для обработки морской воды, его стойкость к коррозии морской воды, что делает его пригодным для длительного использования в морских условиях.
5. Автомобильная промышленность: Проволока из сплава Inconel используется в автомобильных выхлопных системах, турбокомпрессорах и высокоэффективной части двигателя, обеспечивая высокую термостойкость и коррозионную стойкость, повышая производительность автомобильных двигателей.
6. Медицинское поле: Легированная проволока Inconel используется при изготовлении медицинских инструментов и оборудования, таких как хирургические инструменты, имплантаты и высокотемпературное оборудование для стерилизации, обеспечивая коррозионную стойкость и возможности высокотемпературной дезинфекции.

Профиль компании

Наши преимущества

Сертификации

ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ