Application: | Aviation, Electronics, Industrial, Medical, Chemical |
---|---|
Standard: | JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI |
Purity: | 58% |
Alloy: | Alloy |
Type: | Inconel Strip |
Powder: | Not Powder |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сплав инконеля
Сплав Inconel — это высокотемпературный сплав на основе никеля, известный своей превосходной коррозионной устойчивостью и высокими температурными характеристиками. Благодаря своим выдающимся свойствам, Inconel сплавы широко используются в аэрокосмической, химической, энергетической и других областях применения, требующих устойчивости к высоким температурам и коррозии.
Сплавы Inconel обычно производятся при высокотемпературных легирующих процессах, которые включают плавление, ковку, термической обработке и формирование. Эти процессы обеспечивают однородность микроструктуры и химического состава сплавов Inconel, тем самым повышая их производительность и надежность.
Благодаря отличной обрабатываемости и пластичности, Inconel-сплавы могут быть адаптированы под конкретные требования заказчика. Клиенты могут выбрать различные составы сплавов, процессы термической обработки и методы обработки, чтобы удовлетворить их конкретные потребности в применении.
Пункт
|
600
|
601
|
617
|
625
|
690
|
718
|
X750
|
825
|
C
|
≤0.15
|
≤0.1
|
0.05-0.15
|
≤0.1
|
≤0.05
|
≤0.08
|
≤0.08
|
≤0.05
|
МН
|
≤1
|
≤1.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤1
|
≤1
|
ИП
|
6-10
|
отдых
|
≤3
|
отдых
|
7-11
|
отдых
|
5-9
|
≥22
|
P
|
≤0.015
|
≤0.02
|
≤0.015
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
С.
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.015
|
≤0.01
|
≤0.01
|
≤0.03
|
Я
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.5
|
≤0.35
|
≤0.5
|
≤0.5
|
Куб
|
≤0.5
|
≤1
|
--
|
≤0.3
|
≤0.5
|
≤0.3
|
≤0.5
|
1.5-3
|
Нет
|
≥72
|
58-63
|
≥44.5
|
50-55
|
≥58
|
50-55
|
≥70
|
38-46
|
Co. (Сос
|
--
|
--
|
10-15
|
≤10
|
--
|
≤1
|
≤1
|
--
|
Ал
|
--
|
1-1.7
|
0.8-1.5
|
≤0.8
|
--
|
0.2-0.8
|
0.4-1
|
≤0.2
|
TI
|
--
|
--
|
≤0.6
|
≤1.15
|
--
|
--
|
2.25-2.75
|
0.6-1.2
|
CR
|
14-17
|
21-25
|
20-24
|
17-21
|
27-31
|
17-21
|
14-17
|
19.5-23.5
|
NB+Ta
|
--
|
--
|
--
|
4.75-5.5
|
--
|
4.75-5.5
|
0.7-1.2
|
--
|
MO
|
--
|
--
|
8-10
|
2.8-3.3
|
--
|
2.8-3.3
|
--
|
2.5-3.5
|
Б)
|
--
|
--
|
≤0.006
|
--
|
--
|
--
|
--
|
--
|
2. Превосходная коррозионная стойкость: Inconel Alloys обладают исключительной коррозионной устойчивостью к кислотным, щелочным и другим коррозионным средам, что делает их пригодными для применения в химической и морской промышленности.
3. Высокая прочность и долговечность: Сплавы Inconel обладают исключительной прочностью и долговечностью, способны выдерживать высокие давления и тяжелые нагрузки, подходят для инженерных работ, требующих использования высокопрочных материалов, таких как нефтегазовое оборудование.
4. Превосходная обрабатываемость: Inconel сплавы легко обрабатываются и имеют форму, что позволяет производить различные сложные детали с помощью методов штамповки, литья и обработки, тем самым повышая эффективность и гибкость производства.
5. Возможность настройки: Inconel Alloys можно настроить в соответствии с конкретными требованиями заказчика, включая состав сплавов, процессы термической обработки и обработки поверхностей, для удовлетворения потребностей различных отраслей и областей применения.
1. Подготовка сырья: Сюда входят, в частности, мелкие порошки легирующих элементов, таких как никель, хром, железо. Для достижения желаемого химического состава эти сырье необходимо смешивать в соответствии с точными пропорциях.
2. Порошковая Металлургия формование: Смешанные порошки помещаются в формы, а затем подвергаются воздействию высокого давления и/или температуры, образуя первичные формы, такие как стержни или листы.
3. Термическая обработка: Основные формы сплава помещаются в печь термической обработки для улучшения их микроструктуры и механических свойств путем контроля температуры и времени.
4. Горячий или холодный прокатки: Термообработанный сплав далее обрабатывается путем горячего или холодного прокатки, что позволяет дополнительно регулировать размеры и форму и улучшать его механические свойства.
5. Обработка поверхности: Полоса из прокатного сплава подвергается обработке поверхности, например полировке, травления или покрытию, для улучшения внешнего вида и устойчивости к коррозии.
6. Окончательный осмотр и упаковка: Готовая полоса из сплава проходит окончательную проверку, включая проверку размеров, химического состава и механических свойств. Затем он упаковывается в соответствующие формы для хранения и транспортировки.
1. Как связаться с вашей компанией?
Мы всегда готовы к работе с вами по электронной почте, телефону, факсу, Skype, Whatsapp, WeChat или Мобильный
телефон.
2. Сколько у вас времени на работу?
Понедельник-суббота : 7:17-08.00:00 (по пекинскому времени, GMT+1)
Мы проводим праздничный день в мае.1-3, 1 октября и новогодний праздник в Китае . Если у вас есть вопросы, пишите нам по электронной почте во время отпуска.
3. Вы предоставляете бесплатные образцы?
Да, мы можем предоставить бесплатный образец для тестирования, покупатель должен нести все расходы на доставку.
4. Каковы ваши условия оплаты?
T/T,L/C,D/A,D/P,Western Union,MoneyGram,Paypal
5. Какое время выполнения?
Обычно время выполнения образца составляет 7 дней после подтверждения платежа.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями