| заявка: | Авиация, Электроника, Промышленное, Медицинская, Химическая |
|---|---|
| Стандарт: | JIS, Гигабайт, DIN, Б., ASTM, AISI |
| Чистота: | > 99,99% |
| Сплав: | Сплав |
| Тип: | Никелевый Стержень |
| Порошок: | Не Порошок |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Чистый никелевый стержень — цилиндрический металлический предмет, полностью изготовлный из никеля с высокой степенью чистоты. Ниже приведено подробное описание его характеристик:
Состав материала: Чистый никелевый стержень состоит из 99.9% или более высокого содержания никеля с минимальным или незначительным количеством других элементов. Этот уровень чистоты обеспечивает превосходные механические, электрические и тепловые свойства.
Внешний вид: Чистые никелевые стержни обычно имеют серебристо-белый металлический блеск, похожий на нержавеющую сталь, но с слегка более теплым тоном. Они гладкие и равномерно цилиндрические по форме, с точными размерами, определяемыми производственными стандартами.
Размерные характеристики: Никелевые стержни поставляются в различных стандартных диаметрах и длинах, от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров в диаметре и от нескольких сантиметров до нескольких метров в длину. Эти размеры можно настроить в соответствии с конкретными требованиями к приложениям.
Механические свойства: Чистые никелевые стержни обладают превосходными механическими свойствами, включая высокую прочность на растяжение, пластичность и прочность. Они способны выдерживать механические нагрузки и деформацию без разрыва пласта или разрушения при нормальных условиях эксплуатации.
Коррозионная стойкость: Никель известен своей исключительной устойчивостью к коррозии, что делает никелевые стержни пригодными для использования в коррозионных средах, таких как химическая обработка, морские и аэрокосмические компоненты. Они устойчивы к коррозии из кислот, щелочей, соленой воды и других коррозионных веществ.
Электрическая проводимость: Никель также является отличным проводником электричества, делая чистые никелевые стержни пригодными для электрического и электронного применения, таких как проводка, разъемы и электрические контакты. Они обеспечивают низкое электрическое сопротивление и поддерживают проводимость в широком диапазоне температур.
Теплопроводность: Чистые никелевые стержни обладают хорошей теплопроводностью, что позволяет им эффективно передавать тепло. Это свойство делает их пригодными для теплообменников, систем терморегулирования и других применений, где теплоотдача имеет решающее значение.
Обрабатываемость: Как правило, никелевые стержни легко обрабатывать, что позволяет производить сложные формы и компоненты с использованием традиционных методов обработки, таких как токарная обработка, фрезерование, сверление и шлифовка.
В целом, чистые никелевые стержни являются универсальными материалами с широким спектром промышленных применений благодаря исключительному сочетанию механической прочности, коррозионной стойкости, электропроводности и тепловых свойств. Они используются в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, электроника, химическая и производственная промышленность.
|
пункт
|
Шток никеля N4 N6 Ni201 Ni200
|
|
Тип
|
Шток из чистого никеля
|
|
Приложение
|
Химическая обработка, электроника, аэрозоли, морская промышленность, генерация энергии, медицинское оборудование..
|
|
Класс
|
N4 N6 Ni201 Ni200
|
|
Сплав или нет
|
Сплав
|
|
Место происхождения
|
Китая
|
|
Номер модели
|
Ni201 Ni200
|
|
Доля NI
|
99% 99.2%
|
|
Плотность (г/см3)
|
8.9
|
|
Температура плавления (°C)
|
1440
|
|
Сопротивление (µΩ.м)20°C.
|
0.08
|
|
Прочность на растяжение (МПа)
|
450
|
|
Температурный коэффициент (α×10-6/)
|
5300~6300
|
|
ТермаEMF VS медь
|
-23
|
|
Функции
|
никелевые стержни являются универсальными материалами, которые могут быть использованы в самых разных промышленных областях благодаря исключительному сочетанию механической прочности, коррозионной стойкости, электропроводности и тепловых свойств. |
Благодаря уникальному сочетанию свойств, никелевые стержни находят применение в различных отраслях промышленности. Некоторые распространенные приложения включают:
Химическая обработка: В химической промышленности используются чистые никелевые стержни для таких устройств, как реакторы, сосуды и трубопроводы, которые обрабатывают коррозионные химикаты. Устойчивость никеля к коррозии делает его пригодным для применения с кислотами, щелочами и другими коррозионными веществами.
Электроника: В производстве электроники используются чистые никелевые стержни для таких компонентов, как электрические контакты, разъемы и свинцово-карданные рамы. Превосходная электропроводность и стойкость никеля к окислению делают его идеальным материалом для обеспечения надежного электрического соединения.
Аэрокосмическая отрасль: В аэрокосмической промышленности часто требуются материалы, способные выдерживать экстремальные температуры и агрессивные условия. В компонентах самолетов используются чистые никелевые стержни, такие как лопатки турбин, детали двигателей и теплообменники, где их высокая прочность, коррозионная стойкость и теплопроводность являются выгодными.
Морская промышленность: В морском секторе, где существует проблема воздействия соленой воды и атмосферной коррозии, в таких компонентах, как судовые пропеллеры, клапаны и трубопроводы, используются чистые никелевые стержни. Устойчивость никеля к коррозии делает его пригодным для использования в морских условиях.
Выработка энергии: Чистые никелевые стержни используются на установках выработки электроэнергии для таких областей применения, как паровые турбины, теплообменники и конденсаторные трубы. Устойчивость никеля к окислению и высокая температура делают его пригодным для этих сложных условий.
Медицинские устройства: Никель используется в медицинских устройствах и оборудовании за счет его биосовместимость и устойчивость к коррозии в биологических жидкостях. Никелевые стержни можно использовать в таких областях применения, как хирургические инструменты, имплантаты и диагностическое оборудование.
Автомобильная промышленность: Никелевые стержни находят применение в автомобильной промышленности для таких компонентов, как выхлопные системы, каталитические нейтрализаторы и датчики. Устойчивость никеля к высоким температурам и коррозионным газам делает его пригодным для этих применений.
Электропокрытие: Чистые никелевые стержни используются в качестве анодов в процессах электролитического покрытия для нанесения никелевого покрытия на металлические поверхности. Никелирование обеспечивает коррозионную стойкость, износостойкость и декоративную отделку для различных продуктов.
Телекоммуникации: Чистые никелевые стержни используются в телекоммуникационном оборудовании для таких компонентов, как антенны, разъемы и волноводы. Электропроводность никеля и коррозионная стойкость делают его пригодным для надежной передачи сигналов.
Ювелирные изделия: При изготовлении ювелирных изделий можно использовать чистые никелевые стержни для изготовления ювелирных изделий из никелевого сплава или в качестве основного материала для электролитического покрытия драгоценными металлами, такими как золото или серебро.
Это лишь несколько примеров различных применений чистых никелевых стержней в различных отраслях промышленности, которые подчеркивают их универсальность и важность в современном производстве и технологии.
Процесс производства чистых никелевых пластин обычно включает в себя несколько этапов, включая добычу руды, очистку, легирование (при необходимости), литье, и отделки. Ниже приведен обзор общего процесса:
Добыча руды: Первый шаг в производстве чистого никеля включает в себя извлечение никелевых руд из земли. Никелевые руды обычно встречаются в двух формах: Сульфидные руды и латеритовые руды. Сульфидные руды обычно обрабатываются пирометаллургическими методами, а латералитовые руды перерабатываются гидрометаллургическими методами.
Переработка и концентрация руды: После извлечения руды она подвергается переработке для концентрации никеля. Это может включать дробление, шлифовку и флотация для отделения никелевых минералов от гангелевых минералов.
В процессе производства применяются меры контроля качества, обеспечивающие соответствие конечного продукта требуемому химическому составу, механическим свойствам и допускам по размерам. Кроме того, для минимизации воздействия производственного процесса на окружающую среду и обеспечения безопасности работников учитываются соображения охраны окружающей среды и безопасности.
Плавление: В случае сульфидных руд следующим шагом является плавка. Плавильная обработка включает нагрев концентрированной руды углеродом или другим восстановителем в печи для извлечения никеля. В результате этого продукт представляет собой никелированное матовое покрытие, которое содержит различные примеси, такие как сера, железо и другие металлы.
Переработка: Никелевая матовая поверхность подвергается переработке для удаления примесей и дальнейшей очистки никеля. Обычно это выполняется с помощью таких процессов, как выщелачивание, экстракция растворителя, электролирование или электролирование.
Легирование (опционально): В зависимости от желаемых свойств конечного продукта, чистый никель может быть легирован другими металлами, такими как медь, хром или железо, для улучшения его механических или химических свойств.
Литье: После очистки и легирования никеля (при необходимости) он расплавляется и отлитяется в слоты или пули с помощью таких методов, как вакуумное индукционное плавление (VIM) или электрошлаковое переплавка (ESR). Эти слитки или пули служат сырьем для дальнейшей переработки в брусья.
Горячее прокатка: Отлитые слитки или пули затем нагреваются и раскачиваются в промежуточные формы, такие как балочные или цветочные. Горячая прокатка помогает улучшить микроструктуру материала и достичь желаемых размеров.
Холодный прокатка (дополнительно): В некоторых случаях горячекатаные промежуточные формы могут подвергаться холодному прокату для дальнейшего уточнения микроструктуры и улучшения механических свойств, таких как прочность и пластичность.
Отжиг: После горячего или холодного прокатки никелевые стержни могут подвергаться отжига, термической обработке, которая помогает снизить внутренние напряжения и улучшить механические свойства материала.
Финишная обработка: Последний этап включает резку, обработку и обработку поверхности никелевых пластин для соответствия требуемым допускам размеров и техническим характеристикам шероховатости поверхности.
Как связаться с вашей компанией?
Мы всегда готовы к работе с вами по электронной почте, телефону, факсу, Skype, Whatsapp или мобильному телефону.
Телефон: +86-13218687867
Сколько у вас времени на работу?
Понедельник-суббота : 7:17-08.00:00 (по пекинскому времени, GMT+1)
Мы проводим праздничный день в мае.1-3, 1 октября и новогодний праздник в Китае . Для получения более подробной информации, пожалуйста, ознакомьтесь с нашим обновленного уведомления о праздничных расправах.
Если в течение этого периода у вас есть спрос, пожалуйста, пришлите мне электронное письмо.
Вы предоставляете бесплатные образцы?
Да, мы можем предоставить бесплатный образец для тестирования, покупатель должен нести все расходы на доставку.
Каковы условия оплаты?
T/T,L/C,D/A,D/P,Western Union,MoneyGram,Paypal
Каково время выполнения?
Обычно время выполнения образца составляет 7 дней после подтверждения платежа.
Обычный заказ составляет 10 дней, зависит от количества клиентов.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
