Индивидуализация: | Доступный |
---|---|
Послепродажное обслуживание: | онлайн-поддержка |
Гарантия: | гарантия производителя на один год |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Проверено независимым сторонним инспекционным агентством
Информация о компании:
В Чаньчжоу Automation Co., Ltd. была учреждена кадры для получения степени доктора репатриантов, который ранее занимал инженерных, научных и управленческих функций в мире списка Fortune 500 и R&D центров в США и Европе. Наклониться в значительной степени на их богатый опыт в области промышленной автоматизации и партнерские отношения с уважаемой мировой технической элиты и внутренним университеты, они направлены на создание уникального высокотехнологичного промышленного производителя.
Компания превратилась в объединяет в себе проектирования, производства и сбыта продукции. В конкурентной среде, она преодолела многочисленные проблемы и ее клиентов доверия путем подтверждения профессионализма, освоение передовых концепций проектирования, обеспечивают надежность и высокое качество продукции и обеспечения комплексного обслуживания клиентов.
В чаньчжоу автоматизации специализируется в Барабан сушилки, переработки пищевых продуктов и упаковочных машин. Их главная цель заключается в постоянно качество предоставляемых услуг и предоставлять клиентам решения с учетом их конкретных потребностей.
Основой их производства - это комплексная технологическая линия разработана для создания мука и хлопья из риса и пшеницы, картофеля, батат и многое другое. Кроме того, они обеспечивают отдельные подразделения производственной линии в соответствии с клиентов.
Свои предложения характерны две основные потоки работ:
1. Риса и пшеницы для линии, которое включает риса и пшеницы в хлопья. Их можно объединить с горячей водой для получения мгновенного питание для младенцев и маленьких детей. Этот процесс включает в себя этапы от транспорта и промывки и сырья, формирование навозной жижи и барабан осушителя выпечки, к окончательной упаковки готовой продукции.
2. Картофель и батат вторичных хлопьев ПЭТ/всего порошок, предназначен для производства из картофеля и ям. Это отслаиваться или всего порошок служит в качестве готовых к использованию сырьевых материалов для продуктов, таких как пюре с оригинальным вкусом и питательные вещества. Процесс включает в себя этапы как стеклоомыватели, чашу для варки кожи, пилинг, диск для нарезки ломтиками,или товарного вида необязательно, приготовления пищи, барабан осушителя, выпечки и упаковки.
По сути дела, в Чаньчжоу Automation Co., Ltd. - это мощная система автоматизации, уникальную нишу с ее специализированных производственных линий. Они привержены обеспечивает высокое качество продукции и высокий уровень обслуживания клиентов для удовлетворения различных потребностей своих клиентов.
Наша продукция является главным образом полной производственной линии для makingflakes из риса и пшеницы, картофеля, батат и т.д. процесс устройства производственные линии могут быть представлены отдельно.
Существуют две основные потоки работ:
Основные параметры | Пропускная способность Кг/ч |
Пространства требуется | Бойлер требуемая Тонн/час |
Требуемое электропитание Квт |
Осушитель барабана цилиндра Φ2000mmX4000мм |
400 | 120mX20m | 4 для картофеля для обработки. 2 Для риса для обработки. |
>150 |
Осушитель барабана цилиндра Φ2000mmX5000мм |
500 | 120mX20m | 5 для картофеля для обработки. | >180 |
Мельница Colloid (пропускная способность: 300 800кг/ч; мощность электродвигателя: 15 квт)
Функция: для автоматической целлюлозы забора воздуха и выполнять с помощью управляемых равномерно pulping
1530 | Наброски размер | Мощность двигателя (КВТ) | Чистый вес (кг) | Емкость(L) | Ресурс | |
Предварительная обработка Система |
1.Предварительная обработка автоматической обработки материалов | Φ159*4600 | 3 | 235 | 300-800кг/ч | |
2.Рис стиральной машины | 2200*800*1500 | 4 | 608 | 400 | ||
3.Pulverizer | 1000*950*1800 | 18,5 | 800 | 300-800кг/ч | ||
4.временного хранения ковша | Φ1200*2100 | 3 | 195 | 900 | ||
5.Pulping и ковш заслонки смешения воздушных потоков | Φ1200*2000 | 3 | 198 | 900 | ||
6.Colloid мельницей | 980*800*1550 | 15 | 100 | 300-800кг/ч | ||
7.ковш для хранения | Φ1200*2100 | 3 | 190 | 900 | ||
Форма для выпечки системы | 8.барабана система осушителя | 6000*3200*4500 | 15 | 9000 | 5-6т | |
9.предварительного дробления | 5000*750*1200 | 3 | 356 | 250 кг/ч | ||
10.Постобработка автоматической обработки материалов | 4500*450*450 | 3 | 200 | 250 кг/ч | ||
11.формирования машины | 2000*900*2100 | 3 | 225 | 250 кг/ч |
1730 | Наброски размер | Мощность двигателя (КВТ) | Чистый вес (кг) | Емкость(L) | Ресурс | |
Предварительная обработка Система |
1.Предварительная обработка автоматической обработки материалов | Φ159*4600 | 3 | 235 | 300-800кг/ч | |
2.Рис стиральной машины | 2200*800*1500 | 4 | 608 | 400 | ||
3.Pulverizer | 1000*950*1800 | 18,5 | 800 | 300-800кг/ч | ||
4.временного хранения ковша | Φ1200*2100 | 3 | 195 | 900 | ||
5.Pulping и ковш заслонки смешения воздушных потоков | Φ1200*2000 | 3 | 198 | 900 | ||
6.Colloid мельницей | 980*800*1550 | 15 | 100 | 900 | 300-800кг/ч | |
7.ковш для хранения | Φ1200*2100 | 3 | 190 | |||
Форма для выпечки системы | 8.барабана система осушителя | 6000*3200*4500 | 18,5 | 13700 | 900 | 6-7т |
9.предварительного дробления | 5000*750*1200 | 3 | 356 | 300 кг/ч | ||
10.Постобработка автоматической обработки материалов | 4500*450*450 | 3 | 200 | 300 кг/ч | ||
11.формирования машины | 2000*900*2100 | 3 | 225 | 300 кг/ч |
1740 | Наброски размер | Мощность двигателя (КВТ) | Чистый вес (кг) | Емкость(L) | Ресурс | |
Предварительная обработка Система |
1.Предварительная обработка автоматической обработки материалов | Φ159*4600 | 3 | 235 | 300-800кг/ч | |
2.Рис стиральной машины | 2200*800*1500 | 4 | 608 | 400 | ||
3.Pulverizer | 1000*950*1800 | 18,5 | 800 | 300-800кг/ч | ||
4.временного хранения ковша | Φ1200*2100 | 3 | 195 | 900 | ||
5.Pulping и ковш заслонки смешения воздушных потоков | Φ1200*2000 | 3 | 198 | 900 | ||
6.Colloid мельницей | 980*800*1550 | 15 | 100 | 900 | 300-800кг/ч | |
7.ковш для хранения | Φ1200*2100 | 3 | 190 | |||
Форма для выпечки системы | 8.барабана система осушителя | 7000*4200*4500 | 18,5 | 21800 | 900 | 7-8т |
9.предварительного дробления | 5000*750*1200 | 3 | 536 | 350 кг/ч | ||
10.Постобработка автоматической обработки материалов | 4500*450*450 | 3 | 300 | 350 кг/ч | ||
11.формирования машины | 2000*900*2100 | 3 | 325 | 350 кг/ч |
2040 | Наброски размер | Мощность двигателя (КВТ) | Чистый вес (кг) | Емкость(L) | Ресурс | |
Предварительная обработка Система |
1.Предварительная обработка автоматической обработки материалов | Φ159*4600 | 3 | 235 | 300-800кг/ч | |
2.Рис стиральной машины | 2200*800*1500 | 4 | 608 | 400 | ||
3.Pulverizer | 1000*950*1800 | 18,5 | 800 | 300-800кг/ч | ||
4.временного хранения ковша | Φ1200*2100 | 3 | 195 | 900 | ||
5.Pulping и ковш заслонки смешения воздушных потоков | Φ1200*2000 | 3 | 198 | 900 | ||
6.Colloid мельницей | 980*800*1550 | 15 | 100 | 900 | 300-800кг/ч | |
7.ковш для хранения | Φ1200*2100 | 3 | 190 | |||
Форма для выпечки системы | 8.барабана система осушителя | 7000*4200*4500 | 18,5 | 24700 | 900 | 8-10т |
9.предварительного дробления | 6000*750*1200 | 3 | 536 | 400 кг/ч | ||
10.Постобработка автоматической обработки материалов | 4500*450*450 | 3 | 300 | 400 кг/ч | ||
11.формирования машины | 2000*900*2100 | 3 | 325 | 400 кг/ч |
2050 | Наброски размер | Мощность двигателя (КВТ) | Чистый вес (кг) | Емкость(L) | Ресурс | |
Предварительная обработка Система |
1.Предварительная обработка автоматической обработки материалов | Φ159*4600 | 3 | 235 | 300-800кг/ч | |
2.Рис стиральной машины | 2200*800*1500 | 4 | 608 | 400 | ||
3.Pulverizer | 1000*950*1800 | 18,5 | 800 | 300-800кг/ч | ||
4.временного хранения ковша | Φ1200*2100 | 3 | 195 | 900 | ||
5.Pulping и ковш заслонки смешения воздушных потоков | Φ1200*2000 | 3 | 198 | 900 | ||
6.Colloid мельницей | 980*800*1550 | 15 | 100 | 900 | 300-800кг/ч | |
7.ковш для хранения | Φ1200*2100 | 3 | 190 | |||
Форма для выпечки системы | 8.барабана система осушителя | 8000*4200*4500 | 18,5 | 28800 | 900 | 10-12 тонн |
9.предварительного дробления | 7000*750*1200 | 3 | 636 | 550 кг/ч | ||
10.Постобработка автоматической обработки материалов | 4500*450*450 | 3 | 360 | 550 кг/ч | ||
11.формирования машины | 2000*900*2100 | 3 | 395 | 550 кг/ч |