After-sales Service: | Online Support |
---|---|
Warranty: | One Year Manufacturer Warranty |
заявка: | Flakes |
напряжение: | 220V |
сертификация: | Pressure Vessel |
мощность котла: | 2 т/час пара для 10 т/день муки |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Информация о компании:
В Чаньчжоу Automation Co., Ltd. была учреждена кадры для получения степени доктора репатриантов, который ранее занимал инженерных, научных и управленческих функций в мире списка Fortune 500 и R&D центров в США и Европе. Наклониться в значительной степени на их богатый опыт в области промышленной автоматизации и партнерские отношения с уважаемой мировой технической элиты и внутренним университеты, они направлены на создание уникального высокотехнологичного промышленного производителя.
Компания превратилась в объединяет в себе проектирования, производства и сбыта продукции. В конкурентной среде, она преодолела многочисленные проблемы и ее клиентов доверия путем подтверждения профессионализма, освоение передовых концепций проектирования, обеспечивают надежность и высокое качество продукции и обеспечения комплексного обслуживания клиентов.
В чаньчжоу автоматизации специализируется в Барабан сушилки, переработки пищевых продуктов и упаковочных машин. Их главная цель заключается в постоянно качество предоставляемых услуг и предоставлять клиентам решения с учетом их конкретных потребностей.
Основой их производства - это комплексная технологическая линия разработана для создания мука и хлопья из риса и пшеницы, картофеля, батат и многое другое. Кроме того, они обеспечивают отдельные подразделения производственной линии в соответствии с клиентов.
Свои предложения характерны две основные потоки работ:
1. Риса и пшеницы для линии, которое включает риса и пшеницы в хлопья. Их можно объединить с горячей водой для получения мгновенного питание для младенцев и маленьких детей. Этот процесс включает в себя этапы от транспорта и промывки и сырья, формирование навозной жижи и барабан осушителя выпечки, к окончательной упаковки готовой продукции.
2. Картофель и батат вторичных хлопьев ПЭТ/всего порошок, предназначен для производства из картофеля и ям. Это отслаиваться или всего порошок служит в качестве готовых к использованию сырьевых материалов для продуктов, таких как пюре с оригинальным вкусом и питательные вещества. Процесс включает в себя этапы как стеклоомыватели, чашу для варки кожи, пилинг, диск для нарезки ломтиками,или товарного вида необязательно, приготовления пищи, барабан осушителя, выпечки и упаковки.
По сути дела, в Чаньчжоу Automation Co., Ltd. - это мощная система автоматизации, уникальную нишу с ее специализированных производственных линий. Они привержены обеспечивает высокое качество продукции и высокий уровень обслуживания клиентов для удовлетворения различных потребностей своих клиентов.
Наша продукция является главным образом полной производственной линии для makingflakes из риса и пшеницы, картофеля, батат и т.д. процесс устройства производственные линии могут быть представлены отдельно.
Существуют две основные потоки работ:
Основные параметры | Пропускная способность Кг/ч |
Пространства требуется | Бойлер требуемая Тонн/час |
Требуемое электропитание Квт |
Осушитель барабана цилиндра Φ2000mmX4000мм |
400 | 120mX20m | 4 для картофеля для обработки. 2 Для риса для обработки. |
>150 |
Осушитель барабана цилиндра Φ2000mmX5000мм |
500 | 120mX20m | 5 для картофеля для обработки. | >180 |
Рисовая мука и овсяной мукой производственная система
1. Preprocessing автоматической обработки материалов (мощность двигателя: 3Квт)
Функция: для автоматической передачи материалов для автоматической мойки риса системы
2. Рис стиральной машины (вместимость: 400 л; мощность электродвигателя: 4 квт)
Функция: для автоматической помешивая, автоматическая мойка для уборки риса, автоматическая риса, управляемых продолжительность и время прогрева риса и стеклоомыватели
3. Автоматическая Pulverizing (воды Мельница) системы (электродвигатель; загрузочный бункер и т.д.)
Функция: для измельчения риса и хорошая герметизация производительность и нет утечки материала во время шлифовки.
4. Порошок сбора пыли ликвидации системы
Функция: собирать обжатой рисовая мука и излишним пыли
5. Pilverizer (пропускная способность: 300 800кг/ч; мощность электродвигателя: 18.5квт)
Функция: для достижения управляемой автоматической pulverization риса и адаптивное управление включением и выключением согласно до и после процессов
Система Pulping
1. Временное хранение ковш (вместимость: 900 л; мощность электродвигателя: 3Квт)
Функция: для управления забора воздуха и выполнении риса мякоть с управляемой размешивания скорости и времени
2. Pulping и ковш заслонки смешения воздушных потоков (вместимость: 900 л; мощность электродвигателя: 3Квт)
Функция: для автоматической pulping с управляемой скоростью и продолжительности работы pulping и системы контроля
3. Автоматическая равномерно Pulping системы (целлюлозы впускного и выпускного трубопровода; Электродвигатель; преобразователь частоты; Colloid мельницей и т.д.)
Функция: чтобы автоматически хорошо перемешайте целлюлозы
4. Автоматическая целлюлозы питания (труба; Электродвигатель; сокращение числа дисков; преобразователь частоты; насоса ротора; электромагнитный клапан и т.д.)
Функция: для автоматической передачи смешанного содержания мякоти к следующему процессу
5. Автоматическое сохранение системы ковша (вместимость: 900 л; мощность электродвигателя: 3Квт)
Функция: для управления забора воздуха и выполнении риса мякоть с управляемой размешивания скорости и времени
6. Управляемые сахар температура плавления (труба;бак; Электродвигатель; сокращение числа дисков; ось заслонки смешения воздушных потоков; Flowermeter и т.д.)
Функция: предоставить функция перемешивания, дизайн разделения уплотнение и подшипник для предотвращения загрязнения в результате смазку после выхода из строя уплотнения
7. Чайник в защитной оболочке (304 из нержавеющей стали; пара отопления; ось заслонки смешения воздушных потоков; наклоняется)
Функция: предоставить функция перемешивания, дизайн разделения уплотнение и подшипник для предотвращения загрязнения в результате смазку после выхода из строя уплотнения
Форма для выпечки системы
1. Барабан осушителя и ролики
Функция: барабан осушитель используется для штриховки и выпечки путем осуществления контроля частоты вращения коленчатого вала и блока питания в барабан осушителя и небольших роликов.
Описание: барабан осушителя и роликов может также хэтчбек и сверните материалов, отдельные материалы из барабана сушилки, навозной жижи в осевом направлении утечки вдоль барабана и ролики и привести навозной жижи на обоих концах малых бигуди в рабочую область.
2. Система питания (главный электродвигатель; сокращение числа дисков; преобразователь частоты; большую шестерню; блок подшипника; главного привода и небольшой ролик передачи)
Функция: для подачи питания на барабан осушителя и ролики
3. Система выпуска отработавших газов и дренажных систем (304 из нержавеющей стали капот; трубопровода и т.д.)
Функция: для контроля выполнения пара, дистиллированной водой и пожнивных остатков
4. Крышку картера коробки передач (304 из нержавеющей стали)
Функция: выступать в качестве защитного устройства
5. Барабан осушителя
Функция: для распространения материалов, сушки, предварительного дробления и т.д.
6. Вспомогательное оборудование для поддержки
Функция: для обеспечения дополнительного кронштейна для барабан осушителя
7. Ролика и механизма регулирования (стальной пластины; подшипник; блок подшипника и т.д.)
Функция: для поддержки ролики и регулировка положения
8. Нож с поддержкой механизма (из нержавеющей стали; подшипник и т.д.)
Функция: для blade-сервера с поддержкой и коробка передач
9. Скребок (из нержавеющей стали, скребком Арбор; поддержки; медные скребок и т.д.)
Функция: для управления подвижного состава и распределения предварительно штриховкой целлюлозы
10. Механизм отвала (нож Арбор; лопастей; плиты и т.д.)
Функция: удалите материал после выпечки и оставьте его на барабан осушителя
11. Осевой целлюлозы блокирующий механизм (нержавеющая сталь мякоти кронштейн блокировки; поддержки; медные отражательную панель и т.д.)
Функция: чтобы избежать осевой утечки пульпы с барабана сушилки и ролики
12. Ведущие мякоти и блокирующий механизм (нержавеющая сталь мякоти кронштейн блокировки; поддержки; медные отражательную панель и т.д.)
Функция: чтобы привести мякоть из осевого утечки в рабочей области еще раз
13. Нож и скребок для ручной регулировки механизма (нержавеющая сталь регулировочный кронштейн; поддержки; регулировочный винт; переднего колеса и т.д.)
Функция: для ручной регулировки положения отвала и скребком
14. Автоматический водяной системы трансмиссии (сшитых трубы; измеритель давления; предохранительные клапаны; остановить клапаны и т.д.)
Функция: для выполнения конденсата в главном осушителя
Система заключительной обработки
1. Предварительного дробления (мощность двигателя: 3Квт)
Функция: Материалов предварительного дробления и передачи
2. Автоматическая склонны системы трансмиссии (спиральный конвейерная Blade; Электродвигатель; сокращение числа дисков; приводной вал и т.д.)
Функция: для передачи материалов после выпечки на следующий процесс формирования
3. Формирование машину (двигатель мощность: 3Квт)
1530 | Наброски размер | Мощность двигателя (КВТ) | Чистый вес (кг) | Емкость(L) | Ресурс | |
Предварительная обработка Система |
1. Preprocessing автоматической обработки материалов | Φ159*4600 | 3 | 235 | 300-800кг/ч | |
2. Рис стиральной машины | 2200*800*1500 | 4 | 608 | 400 | ||
3. Pulverizer | 1000*950*1800 | 18,5 | 800 | 300-800кг/ч | ||
4. Временное хранение ковша | Φ1200*2100 | 3 | 195 | 900 | ||
5. Pulping и ковш заслонки смешения воздушных потоков | Φ1200*2000 | 3 | 198 | 900 | ||
6. Мельница Colloid | 980*800*1550 | 15 | 100 | 300-800кг/ч | ||
7. Ковш для хранения данных | Φ1200*2100 | 3 | 190 | 900 | ||
Форма для выпечки системы | 8. Барабан осушителя системы | 6000*3200*4500 | 15 | 9000 | 5-6т | |
9. Предварительного дробления | 5000*750*1200 | 3 | 356 | 250 кг/ч | ||
10. Постобработка автоматической обработки материалов | 4500*450*450 | 3 | 200 | 250 кг/ч | ||
11. Формирование машины | 2000*900*2100 | 3 | 225 | 250 кг/ч |
1730 | Наброски размер | Мощность двигателя (КВТ) | Чистый вес (кг) | Емкость(L) | Ресурс | |
Предварительная обработка Система |
1. Preprocessing автоматической обработки материалов | Φ159*4600 | 3 | 235 | 300-800кг/ч | |
2. Рис стиральной машины | 2200*800*1500 | 4 | 608 | 400 | ||
3. Pulverizer | 1000*950*1800 | 18,5 | 800 | 300-800кг/ч | ||
4. Временное хранение ковша | Φ1200*2100 | 3 | 195 | 900 | ||
5. Pulping и ковш заслонки смешения воздушных потоков | Φ1200*2000 | 3 | 198 | 900 | ||
6. Мельница Colloid | 980*800*1550 | 15 | 100 | 900 | 300-800кг/ч | |
7. Ковш для хранения данных | Φ1200*2100 | 3 | 190 | |||
Форма для выпечки системы | 8. Барабан осушителя системы | 6000*3200*4500 | 18,5 | 13700 | 900 | 6-7т |
9. Предварительного дробления | 5000*750*1200 | 3 | 356 | 300 кг/ч | ||
10. Постобработка автоматической обработки материалов | 4500*450*450 | 3 | 200 | 300 кг/ч | ||
11. Формирование машины | 2000*900*2100 | 3 | 225 | 300 кг/ч |
1740 | Наброски размер | Мощность двигателя (КВТ) | Чистый вес (кг) | Емкость(L) | Ресурс | |
Предварительная обработка Система |
1. Preprocessing автоматической обработки материалов | Φ159*4600 | 3 | 235 | 300-800кг/ч | |
2. Рис стиральной машины | 2200*800*1500 | 4 | 608 | 400 | ||
3. Pulverizer | 1000*950*1800 | 18,5 | 800 | 300-800кг/ч | ||
4. Временное хранение ковша | Φ1200*2100 | 3 | 195 | 900 | ||
5. Pulping и ковш заслонки смешения воздушных потоков | Φ1200*2000 | 3 | 198 | 900 | ||
6. Мельница Colloid | 980*800*1550 | 15 | 100 | 900 | 300-800кг/ч | |
7. Ковш для хранения данных | Φ1200*2100 | 3 | 190 | |||
Форма для выпечки системы | 8. Барабан осушителя системы | 7000*4200*4500 | 18,5 | 21800 | 900 | 7-8т |
9. Предварительного дробления | 5000*750*1200 | 3 | 536 | 350 кг/ч | ||
10. Постобработка автоматической обработки материалов | 4500*450*450 | 3 | 300 | 350 кг/ч | ||
11. Формирование машины | 2000*900*2100 | 3 | 325 | 350 кг/ч |
2040 | Наброски размер | Мощность двигателя (КВТ) | Чистый вес (кг) | Емкость(L) | Ресурс | |
Предварительная обработка Система |
1. Preprocessing автоматической обработки материалов | Φ159*4600 | 3 | 235 | 300-800кг/ч | |
2. Рис стиральной машины | 2200*800*1500 | 4 | 608 | 400 | ||
3. Pulverizer | 1000*950*1800 | 18,5 | 800 | 300-800кг/ч | ||
4. Временное хранение ковша | Φ1200*2100 | 3 | 195 | 900 | ||
5. Pulping и ковш заслонки смешения воздушных потоков | Φ1200*2000 | 3 | 198 | 900 | ||
6. Мельница Colloid | 980*800*1550 | 15 | 100 | 900 | 300-800кг/ч | |
7. Ковш для хранения данных | Φ1200*2100 | 3 | 190 | |||
Форма для выпечки системы | 8. Барабан осушителя системы | 7000*4200*4500 | 18,5 | 24700 | 900 | 8-10т |
9. Предварительного дробления | 6000*750*1200 | 3 | 536 | 400 кг/ч | ||
10. Постобработка автоматической обработки материалов | 4500*450*450 | 3 | 300 | 400 кг/ч | ||
11. Формирование машины | 2000*900*2100 | 3 | 325 | 400 кг/ч |
2050 | Наброски размер | Мощность двигателя (КВТ) | Чистый вес (кг) | Емкость(L) | Ресурс | |
Предварительная обработка Система |
1. Preprocessing автоматической обработки материалов | Φ159*4600 | 3 | 235 | 300-800кг/ч | |
2. Рис стиральной машины | 2200*800*1500 | 4 | 608 | 400 | ||
3. Pulverizer | 1000*950*1800 | 18,5 | 800 | 300-800кг/ч | ||
4. Временное хранение ковша | Φ1200*2100 | 3 | 195 | 900 | ||
5. Pulping и ковш заслонки смешения воздушных потоков | Φ1200*2000 | 3 | 198 | 900 | ||
6. Мельница Colloid | 980*800*1550 | 15 | 100 | 900 | 300-800кг/ч | |
7. Ковш для хранения данных | Φ1200*2100 | 3 | 190 | |||
Форма для выпечки системы | 8. Барабан осушителя системы | 8000*4200*4500 | 18,5 | 28800 | 900 | 10-12 тонн |
9. Предварительного дробления | 7000*750*1200 | 3 | 636 | 550 кг/ч | ||
10. Постобработка автоматической обработки материалов | 4500*450*450 | 3 | 360 | 550 кг/ч | ||
11. Формирование машины | 2000*900*2100 | 3 | 395 | 550 кг/ч |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями