PLS-W500/50 Микрокомпьютерная система управления Динамическое и статическое комплексное испытывающее устройство
(Пользовательские продукты, рисунки выше приведены только для справки )
Обзор
PLS-500/50 машина для комплексной проверки динамических и статических характеристик с компьютерным управлением представляет собой машину для комплексной проверки производительности, основанную на комбинации машины для проверки давления и машины для динамической проверки. Машина для динамической и статической универсальной проверки электрогидравлического сервопривода состоит из главного двигателя, станции сервонасоса постоянного давления, динамического контроллера TMC9000II, статического контроллера TMC-100II, компьютера, программного обеспечения для проверки усталости EVOTest, Система трубопроводов и т.д. может применяться к различным материалам и конструкционным деталям, динамическим характеристикам, нагрузкам и статическим механическим испытаниям компонентов. Можно выполнять сжатие, динамическую усталость в течение низкого цикла, программируемую усталость, механику разрушения и статическую постоянную деформацию, постоянное регулирование нагрузки и различные проверки механических характеристик. Динамическая и статическая универсальная испытательная машина — идеальное оборудование для динамических испытаний в аэрокосмической, авиационной, транспортной, металлургической, научно-исследовательской и университетской областях.
Испытательная машина подходит для тестирования образцов с несущей способностью 600 кН. Он соответствует стандартам GT/T2611 "Общие технические условия для испытательной техники", национальным метрологическим нормам проверки JJJG139 "устройства для проверки натяжения, компрессии и универсального тестирования", европейским и американским стандартам BS EN 17150 и другим стандартам.
Основные технические показатели
1. Испытательное усилие при максимальном статическом сжатии 500 кН: ±500 кН;
2. Испытательное усилие при 50 кН: Максимальное динамическое усилие сжатия: ±50 кН;
3. Статический ход проверки компрессии: Максимальный ход проверки компрессии: 400 мм;
4. Ход испытания на динамическое сжатие: Максимальный ход испытания на сжатие: 0 ~ 50 мм;
5. Максимальное испытательное пространство: (Длина*ширина*высота) 1050*1050*1050 мм;
6. Размер верхней и нижней плит: 1200*1200 мм
7. Диапазон измерения испытательного усилия: 2%-100% FS;
8. Точность индикации испытательного усилия: ≤±1% (2%-100% FS);
9. Колебания значения динамической индикации испытательного усилия: ±0.5%FS;
10. Синусоидальный искажение: ≤1%;
11 Максимальный рабочий объем привода: ±50 мм;
12. Точность измерения смещения≤±0,1FS;
13. Основные тестовые формы сигнала: Синусоидальная, прямоугольная, треугольная.
14. Диапазон частот тестирования: 0.01 Гц;
15. Амплитуда (мм): ±1.5
16. Система управления: Полностью цифровое сервоуправление, замкнутый контур управления, который можно плавно переключать во время проверки.
17. Серводирующая станция постоянного давления: номинальное давление 21МПа, 280 л/мин, трехфазный переменный ток, 50 Гц, 380 В.
18. Жесткость основной системы: 3.0×108Н/м;
19. Вес хоста: Около 5000 кг;
20. Функция защиты системы является идеальной, с перегрузкой, перенастройкой, настройкой параметров превышения допустимого диапазона, настройкой параметров превышения допустимого значения, передавление насосной станции, перегрев, засорение масляного фильтра и другие защитные функции;
Описание основных технических единиц
1. Узел 500кН
1.1. Платформа хоста
Четырехколонная главная рама, колонна покрыта твердым хромом, а диаметр колонны — 65 мм.
Верхняя балка: Комплект динамических сервоприводов;
Нижняя балка: Комплект статического гидравлического цилиндра;
Размеры основной рамы (мм): 1500*1500*2600
1.2 Динамические приводы
Располагается в верхней части хоста.
Максимальное динамическое и статическое испытательное усилие: +/-50кН.
Эффективный ход привода: +/-50 мм
Конструкция поршня с двойным штоком. Способ уплотнения: Направляющее кольцо + сервоуплотнительное кольцо (все компоненты импортируются из American PARKER).
Привод оснащен магнитным гистерезисным телескопическим датчиком смещения (импортированным из американской MTS/Германии) и внешним электрогидравлическим сервоклапаном.
Электрогидравлический сервоклапан: 21МПа, 280 л/мин;
Буферная зона гидравлической системы рассчитана на предельное положение амплитуды привода во избежание повреждения, вызванного разрядом управления;
1.3 Статический гидравлический цилиндр
Располагается в нижней части основного блока.
Максимальное динамическое и статическое испытательное усилие: +/-500кН.
Эффективный ход: +/-200 мм
Конструкция поршня с двойным штоком. Способ уплотнения: Направляющее кольцо + сервоуплотнительное кольцо (все компоненты импортируются из American PARKER).
Оснащен магнитным гистерезисным датчиком смещения и внешним электрогидравлическим сервоклапаном.
Датчик статической нагрузки: +/-500кН, перегрузочная способность 150%.
Датчик динамической нагрузки: +/-50кН, перегрузка 150%.
Кодер динамического смещения: +/-50мм.
Датчик статического смещения: +/-200 мм
Перед тем как покинуть завод, все датчики откалиброваны.
Система гидравлического насоса
Общий расход 150 л/мин, давление 21 МПа.
Насосная станция спроектирована и изготовлена по стандартной модуляризации, с зрелой технологией и стабильной производительностью; она оборудована релейным модулем, который подключается к исполнительному механизму.
Насосная станция состоит из масляного насоса, двигателя, группы клапанов переключения высокого и низкого давления, гидроаккумулятора, масляного фильтра, системы охлаждения, масляного бака, релейный модуль, трубопроводная система и т.д.;
Система фильтрации использует трехступенчатую фильтрацию: Всасывающее отверстие масляного насоса, 100μ; выход источника масла, точность фильтрации 3μ;
Масляный насос использует внутренний шестеренчатый насос Японии Fujietsu. Насос использует эвольвентную коробку передач с внутренним зацеплении, которая имеет низкий уровень шума, превосходную долговечность и длительный срок службы;
Двигатель масляного насоса оснащен устройством гашения вибрации (выбрана амортизирующая прокладка) для снижения вибрации и шума;
Использование группы переключающих клапанов высокого и низкого давления для запуска и остановки гидравлической системы.
Полностью закрытый стандартный сервотопливный бак, объем топливного бака рассчитан на 4-6-кратное увеличение расхода испытательного стенда; он имеет такие функции, как измерение температуры, устройство воздушного фильтра и отображение уровня масла;
Система использует метод воздушного охлаждения, а источник масла оборудован охладителем;
Программное обеспечение
1. Программное обеспечение для статической проверки TMC-100II
Основные характеристики
Модуль управления: Он может реализовать функцию управления замкнутым контуром, может произвольно собирать сигналы для полного цифрового управления замкнутым контуром, а частота управления замкнутым контуром составляет 10 кГц;
Привод сервоклапана: Управление приводом сервоклапана сопла;
Диапазон частот генератора сигналов: 0.001 Гц, разрешение частоты: 0,001 Гц;
Форма сигнала управления: Синусоида, треугольная волна, прямоугольная волна, пилообразный сигнал, полусинусоида, полутреугольная волна, случайная волна и пользовательская кривая и т. д.;
Режим управления: Управление силой, смещением и деформацией в замкнутом контуре, что позволяет плавно переключать любой режим управления;
Система выполняет калибровку датчика и обнуление;
2. Программное обеспечение для динамических испытаний машины
Система управления и компьютерная система управления Система управления использует полностью цифровой сервоконтроллер TMC9000II нашей компании.
Основная конфигурация:
Поддержка многоканального базового блока управления с замкнутым контуром на базе DSP;
Блок формирования сигнала с тремя датчиками (сила, смещение, деформация)
Привод вспомогательного сервоклапана
Проверка системы программного обеспечения управления
Программное обеспечение для тестирования интуитивно понятно и легко читается;
Конфигурация машины:
| Нет |
Элементов |
Технические характеристики |
Кол-во |
Производитель |
Замечания |
| 1 |
Хост - четыре столбца |
±500 кН |
1 |
ЧЕНГЮ |
Внутренние |
| 3 |
Привод |
±500 кН |
1 |
ЧЕНГЮ |
Внутренние |
| 4 |
Привод |
±50 кН |
1 |
ЧЕНГЮ |
Внутренние |
| 5 |
Датчик нагрузки |
±500 кН |
1 |
УПРАВЛЕНИЕ ПО США |
Импорт |
| 6 |
Датчик нагрузки |
±50 кН |
1 |
УПРАВЛЕНИЕ ПО США |
Импорт |
| 7 |
Детектор движения |
100 мм |
2 |
Германия НОВО |
Импорт |
| 8 |
Стефан, Серый круг |
|
2 |
США Паркер |
Импорт |
| 9 |
Сервоклапан |
280 л/мин |
1 |
США |
Импорт |
| 10 |
Сервоклапан |
280 л/мин |
1 |
США Викерс |
Импорт |
| 11 |
Двигатель |
|
1 |
WNM (УАНАН) |
Внутренние |
| 12 |
СПИД |
1100*1100 |
1 |
ЧЕНГЮ |
Внутренние |
| 13 |
Сервонасосная станция |
280 л/мин |
1 |
ЧЕНГЮ |
Внутренние |
| 14 |
Внутренний шестеренчатый насос |
280 л/мин |
1 |
Япония Начи |
Импорт |
| 15 |
Динамический контроллер |
TMC9000II |
1 |
ЧЕНГЮ |
Внутренние |
| 16 |
Статический контроллер |
TMC-100II |
|
ЧЕНГЮ |
Внутренние |
| 17 |
Динамическая программная система |
|
1 |
ЧЕНГЮ |
Внутренние |
| 18 |
Статическая программная система |
|
|
ЧЕНГЮ |
Внутренние |
| 19 |
Компьютер |
|
1 |
Lenovo |
Внутренние |
| 20 |
Принтер |
Цветной принтер формата A4 |
1 |
Lenovo |
Импорт |
| 21 |
Инструкции упаковочный лист |
|
1 |
ЧЕНГЮ |
Внутренние |
| 22 |
Аксессуары для случайных операций |
|
1 |
ЧЕНГЮ |
Внутренние |
ЧАСТО ЗАДАВАЕМЫЕ ВОПРОСЫ
1. Вы производитель?
Да, мы являемся одним из крупнейших производителей всех видов испытательных машин в Китае. В целом, каждая машина, поставленный с нашего завода, обеспечивает 12 месяцев бесплатного обслуживания с учетом причин транспортировки. Мы можем продлить срок обслуживания наших клиентов на 2 месяцев.
2. Есть ли у вас послепродажное обслуживание? Как я могу спросить? Что насчет гарантии?
Перед поставкой оборудования мы проводим заводскую проверку, и оборудование будет доставлено после проверки. Если ваш компьютер работает неправильно, вы можете связаться с нами и мы постараемся связаться с вами по электронной почте или через видеочат skype. Мы обещаем, что мы ответим вам в течение 24 часов и 3 в течение рабочего дня, чтобы предоставить решения. После подтверждения того, что это действительно необходимо, мы можем отправить вам новые детали или обслуживание на месте.
В состав услуги не входит механическая неисправность по следующим причинам:
(1) неправильная работа;
(2) изменено в частном порядке;
(3) неисправность, вызванная не оборудованием
(4) используйте среду, которая не подходит для эксплуатации оборудования. Например, высокая температура, влажность, коррозионный газ или вибрация.
(5) проблемы, вызванные движением или транспортировкой.
(6) компоненты расходных материалов.
7) стихийные бедствия
3. Каков срок поставки?
В большинстве случаев на заводе есть запасы. Если нет, то время доставки обычно составляет от 15 до 20 дней после получения платежа. Если вам это срочно нужно, мы можем рассмотреть возможность принятия для вас специальных мер.
4. Какой тип упаковки и транспортировки Вы используете?
В обычных условиях мы будем использовать обычные заказы, такие как DHL, Fedex, UPS TNT транспорт. Крупные заказы будут использовать авиацию или грузоперевозки.
5. Можно ли настроить устройство? Можно ли настроить собственный дизайн устройства?
Мы не только можем предоставить стандартные машины, но и можем предоставить машины, которые будут заказаться в соответствии с вашими потребностями.
В то же время мы можем также разместить на машине свой товарный знак.
6. Какой тип упаковки вы используете?
Пластиковый герметичный и прочный деревянный ящик.
Сертифицированный Поставщик 
