Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Оборудование серии PLD в основном используется для выращивания оптических кристаллов, ферроэлектриков, ферромагнитов, сверхпроводников и органических составных тонкопленочных материалов, особенно пригодных для роста сложных многослойных сверхрешетчатых тонкопленочных материалов с высокой температурой плавления, многоэлементных и содержащих газовые элементы.
Оборудование может быть разделено на пять частей в зависимости от структуры внешнего вида: Камера осаждения PLD, вакуумная система измерения, вакуумная насосная система, верстак и шкаф электроуправления.
2.1 ПЛД камера осаждения
Сферическая вакуумная камера, размер Φ450mm, из материала нержавеющей стали 1Cr18Ni9Ti, аргонная дуговая сварка, поверхностная струя стекла обработка матовой. Скорость утечки вакуума меньше 5.0×10 Па.I/S. Интерфейс герметизирован металлической прокладкой или фторсодержащим резиновым кольцом, а на рабочей поверхности установлен цилиндр Φ220 под вакуумной камерой. Фланец края ножа CF150 подсоединен ниже, и ручной запорный клапан CF150 подсоединен. Подсоедините перепускной трубопровод CF150 в сборе и систему молекулярного насоса 620. Перед вакуумной камерой имеется резиновое кольцо, герметичная дверь с смотровой окошком, диаметром Φ150mm, которое используется для ввода и вывода образцов и замены и технического обслуживания целевого материала. Установите поворотную платформу на левой стороне окна наблюдения. Установите столик для подогрева образцов прямо напротив вращающегося целевого стола. На той же горизонтальной плоскости, что и вращающаяся целевая платформа, под углом 135° расположены два окна наблюдения инцидентов диаметром Φ100mm. Оснащен инфракрасным и ультрафиолетовым кварцем. Над вакуумной камерой выполняется операция с диаметром Φ100mm и двумя контроющими окнами. Также имеются два запасных фланцевых порта CF35 для модернизации оборудования. Корпус вакуумной камеры оснащен индикатором сопротивления, ионизационным манометром, ручным клапаном угла предварительной откачки KF40, ручным вентиляционным клапаном Φ10 и электродом для освещения выпечки CF35.
2.1.1 Поворот целевой ступени
1). Можно установить четыре цели один раз, размер цели: (i) Φ60mm~Φ25mm;
2). Каждый целевой материал может осуществлять самовращение, скорость составляет 5-50 об/мин, непрерывно регулируется и управляется магнитным соединительным механизмом, приводимым в действие шаговым двигателем;
3). Механизм переноса цели положения управляется магнитным механизмом сцепления, приводимым в действие шаговым двигателем;
4). Защитная крышка мишени защищает три мишени, и только одна мишень подвергается воздействию разбрызгивания, чтобы сформировать пленку за один раз, чтобы избежать перекрестного загрязнения между мишенями.
2.1.2 компоненты этапа нагрева образцов
1). Размер подложки: Φ60mm, может размещать образцы Φ10mm-Φ60mm, применять механический метод фиксации и заменять образец, заменяя подложку;
2). Максимальная температура нагрева образца составляет 800 °C ±1 °C; она управляется обратной связью термопары с обратной связью по замкнутому контуру; (для исследования оксида могут быть сделаны специальные нагреватели)
3). Подложка может вращаться непрерывно, скорость составляет 5~50 об/мин, что завершается шаговый двигатель, приводрующий механизм вала;
4). Расстояние между мишенью и подложкой можно отрегулировать на 20 мм, что выполняется механизмом ручной регулировки мехов за пределами подвижной полости подложки;
2.1.3 Принадлежности для окон
1). Φ100mm окно из кварцевого стекла (248-нм ультрафиолетовая полоса, для лазерного излучения)
2). Φ100mm окно из кварцевого стекла (инфракрасный диапазон)
3). Φ100mm оптическое стекло
2).1.4 Вакуумная насосная система
Оснащен 1 молекулярным насосом KYKY-160/620,
Оснащен 1 механическим насосом 2XZ-8B,
Оснащен сильфонными трубками 4 Ф40 мкм.
Оснащен 1 клапаном выпуска воздуха,
Оснащен 2 KF40 с электромагнитными вакуумными клапанами регулировки давления,
Оснащен 1 KF40 с надувным электромагнитным клапаном вакуумного усилителя,
Оборудован ручным затворным клапаном CF150 1,
Оборудованные 2 клапанами CF35 с ручным управлением,
Оснащен набором молекулярного сита
2.1.5 вакуумный канал
Оснащен двухканальной системой массового расхода, калибровка N2-газа. 100 SCCM. Введите через резервуар для смешивания газа и ручной угловой клапан.
2.1.6 Система измерения вакуума
Вакуумная система измерения состоит из измерительного прибора и вакуумного манометра. Машина оснащена измерительными приборами прямого сопротивления и металлическими ионизационными датчиками. Измерьте степень вакуума атмосферы~2x10-5PA.
2.1.7 Рабочий стол
Верстак состоит из рамы и копыт. Стойка представляет собой каркас оборудования, устанавливающего опорные детали. Установите газовый канал, водосток и другие компоненты внутри.
2.1.8 шкаф электроуправления
Шкаф электроуправления оснащен блоком управления сенсорным экраном, дисплеем потока, источником питания для нагрева подложки, источником питания для ионизации, источником питания для молекулярного насоса 620 л и общим источником питания.
1). Управление вакуумным блоком осуществляется с помощью ПЛК + сенсорного экрана, который управляет вакуумной насосной системой, процессом вращения образца и системой освещения. Сенсорный экран представляет собой 7-дюймовый цветной экран.
2). Основа и источник питания для управления органическим нагревом состоят из проводящего измерителя SR3. Точность регулирования температуры составляет ±0,5°C. Максимальная температура нагрева составляет 800°C.
3). Индикатор расхода один ремень второй.
4). Источник питания ионизации используется для очистки подложки, 3КВт/1КВт.
5). Блок питания молекулярного насоса FF160/620 управляет запуском, остановкой и работой молекулярного насоса.
6). В нижней части находится основной блок питания. При замкнутом воздушном переключателе оборудование включается в целом. С тревогой последовательности фаз.
|
Максимальное разрежение в камере осаждения ПЛД |
Лучше 5x10-5PA |
|
Скорость насоса камеры осаждения PLD |
Более 7x10-4Pa за 40 минут |
|
Удержание давления в камере осаждения PLD |
12 часов <10 Па |
|
Нагрев подложки |
800°C. |
|
Точность регулирования температуры |
±0,5°C. |
|
Скорость перемещения подложки |
5~50 об/мин |
|
Целевое положение |
4 положения |
|
Размер подложки |
Φ60 |
|
Источник питания |
Трехфазный источник питания напряжением ~380 в, мощность <7 КВТ |
|
Охлаждающая вода |
Объем циркуляции > 15 л/мин, температура охлаждающей воды 15–30°C. |
|
Температура рабочей среды |
ОТ 10 ДО 40°C. |
|
Влажность рабочей среды |
30%~60% |
|
Площадь пола |
2000x2500 мм |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
