Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик Конвейер Автоматический пескоструйный шкаф для плоских заготовок
Конвейерная лента Автоматический пескоструйный шкаф позволяет партии рабочих деталей непрерывно проходить через обрабатывающая камера для автоматической взрывных работ, что способствует эффективной работе с сокращенным временем и трудозатрат.
Этот автоматический шлифовальная машина идеально подходит для производства деталей большого объема, которые не могут быть подвергнуты частичным контактам. Рекомендуется для обработки плоских заготовок, таких как стальная пластина, стеклянная пластина, шель для телефона, декоративные детали, алюминиевые профили, и т.д. 
Как использовать шкаф для автоматической пескоструйной обработки ленты конвейера?
Оператор помещает или закрепляет продукты на одной стороне конвейера, лента транспортирует их в пескоструйный кабинет для автоматической пескоструйной обработки. После взрывных работ продукты будут доставлены для очистки с помощью пневматического пистолета. Наконец, продукты выходят с другой стороны конвейера. Весь процесс выполняется автоматически и непрерывно, только пользователи должны загружать и выписку продуктов вручную. Обработанная поверхность изделия чистая, не имеет липких загрязнений после автоматической пескоструйной обработки.
Технические характеристики шкафа для пескоструйной автоматической ленты конвейера
| Модель | KF-3208-10A |
| Внешний размер | 3200*1200*2139(мм) |
| Рабочий размер | 1100*1200*1000(мм) |
| Проходной размер | 800x300 мм |
| Размер пылесборника | 1200*1300*2400(мм) |
| Кол-во пистолета | 10 шт. |
| Мощность | 380 в/50 Гц |
| Питание пылесборника | 7,5 квт |
| Поток воздуха сепаратора | 10 м3/мин |
| Источник сжатого воздуха | 2 бар (кг/см2), поток 10–12 м3/мин |
| Нет | <85 дБ |
| Выпуск пыли | <0,4 мг |
| Диапазон рабочих температур | -10–45 градусов |
| Общая мощность | 7,8 квт |
Функции шкафа для пескоструйной обработки конвейерной ленты
1. Использование современной электрической и пневматической системы управления, высокая степень автоматизации, хорошая стабильность, низкая частота отказов.
2. Независимая система пылесборника с фильтрующим фильтром, которая обеспечивает эффективное удаление пыли и вентиляцию. Экологичность.
3. Три абразивных воронки в нижней части бластера обеспечивают переработку всех использованных абразивных материалов, снижают расход и снижают затраты
4. Бластер состоит из пистолета 10 шт. (количество можно настроить). Расстояние от пистолета, угол поворота и положение можно регулировать в соответствии с фактическими продуктами, каждый пистолет управляется индивидуально.
5. Двигатель конвейера управляется преобразователем частоты, скорость которого может плавно регулироваться в диапазоне 3 ~ 5 м/мин и задаваться на основании фактических требований для достижения оптимальных результатов окончательной обработки.
Применение в шкафных шкафных конвейерных ленточно-автоматических песко
Идеально подходит для плоских деталей, таких как пластина из нержавеющей стали, энергосберегающая стальная пластина, стеклянная пластина, алюминиевые пластины, камень, антипригарный поддон, противень для выпечки, тостер, корпус компьютера, подошва утюга, чехол для мобильного телефона и т.д.
Почему стоит выбрать автоматический пескоструйный шкаф для конвейерных лент?
1. Автоматическая пескоструйная обработка значительно повышает производительность, сокращает количество рабочей силы и снижает производственные затраты.
2. Отсутствие неравномерного эффекта взрывных работ, хроматической аберрации, обеспечивает стабильность качества.
3. Обработанная поверхность изделия чистая, после автоматической пескоструйной обработки не имеет липких загрязнений.
4. Высокая степень автоматизации, низкая частота сбоев, стабильность и надежность работы.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
