Комплект для тестирования технологии Chipbest автоматическая сборочная машина
Комплект для проверки в сборе и упаковочная машина
Первый этап: вибрации доски начинается загрузка и продукты будут поставлены в зажимное приспособление с обратной связью.
- Вибрации доски со звуком - тень начинается загрузка нижней части крышки по ставке 70-90 в минуту. Продукты всегда доступны в приспособление для крепления петли.
Второй этап: первого обнаружения, резки, тестирования, в сборе
- В нижней части крышки находятся в зажимное приспособление с обратной связью и перемещается в позицию первого реактива определения наличия полос.
- Режущие машины отключает полоску реактива определения наличия платы в соответствующие реактива определения наличия полос. Затем реактива определения наличия полосы будут проверены на размер и чистоту с помощью камеры на ПЗС.
- После этой проверки, механические узлы и агрегаты винт модуля будет поставить реактива определения наличия квалифицированных специалистов в нижней части ленты.
Третий этап: второй обнаружения, резки теста
.
- В нижней части крышки с помощью реактива определения наличия в первую очередь полоски перемещаются в позицию второго реактива определения наличия полос.
- В реактива определения наличия полосы повесить трубку. И серводвигатель нагрузок полоску реактива определения наличия ПК.
- Режущие машины отключает полоску реактива определения наличия платы в соответствующие реактива определения наличия полос. Затем реактива определения наличия полосы будут проверены на размер и чистоту с помощью камеры на ПЗС.
- После этой проверки, механические узлы и агрегаты винт модуля будет медленно переведите квалифицированных реактива определения наличия полосы в нижней части крышки
Четвертый этап: ограничение энергопотребления, нажмите клавишу
• Затем нижнюю часть крышки будут проверены на размер и чистоту через Cognex ПЗС-камеры.
• Если в нижней части крышки безоговорочной, они не будут закрыты, и автоматически пропускает последующие шаги. Безоговорочное продукты будут автоматически отклонена.
• Если квалифицированных специалистов, в нижней части крышки будет перемещен в течение следующего рабочего положения. Он будет иметь ограничение путем простого нажатия на рычаг робота в цилиндр и протестированы для высоты.
Пятый этап: реактива определения наличия квалифицированных комплекты будут перемещены в упаковочная машина, безоговорочной комплекты.
- Квалифицированный реактива определения наличия комплекты будут перемещены в строке упаковочная машина конвейера.
- Безоговорочное реактива определения наличия комплектов в неисправной склада.
Шестой этап: упаковочная машина загрузка
Если количество продуктов на мосту и ременной передачи в диапазоне 10-20, упаковочная машина
Начнется автоматически. Диапазон может быть сброшен. Проверка карты введите в-в-bag светильник в порядке.
Седьмой этап: вибрация и влагопоглотителя доски загрузка
- Вибрация и влагопоглотителя поддон картера с помощью звука не проницаемые тени. Продукты ремень строку и ввести в пре-в-bag светильник в порядке.
- Затем в рамках процесса bagging готов.
Восьмой этап: мешок из алюминиевой фольги Погрузка машины
- Мешок погрузка машины установите мешки из алюминиевой фольги на мешок, линией и открыть пакеты - это удобно для тестирования плат и влагопоглотитель для входа в систему.
Девятой шаг: упаковочная машина
- упаковочная машина: индуктор для химикатов.
- В индуктор для химикатов в упаковочная машина обнаруживает сумки.
- В случае срабатывания подушки безопасности как Тестирование карточки и влагопоглотитель будет - в комплект.
- Если не будет отклонено.
Десятый этап: тепловой сжатия кузова машины
• Продукты прошли мешок из алюминиевой фольги, линией и затем переводятся в положение уплотнения. Продукты не нажат в термальный сжатия кузова машины.
• Можно контролировать температуру в зависимости от толщины мешки из алюминиевой фольги.
Одиннадцатый этап: конечного продукта, отвергать дефектных изделий
• Все процессы продукта. Дефектного изделия будут отклонены.
• Вы можете сделать на опоясывающей линии на последней позиции.
Дефектное изделие зоны восстановления. Имеется на опоясывающей линии на последнее место в соответствии с требованиями и струйных принтеров. Принтер может печатать дату изготовления и номер партии.
Сертифицированный Поставщик 
