IEC 61730-2 Оборудование для проверки пламени модуля PV
Введение:
Данная машина основана на конструкции и разработке UL790, UL 1703, IEC 61703-2. Предназначен для моделирования реальных условий для оценки крыши и компонентов огнестойких характеристик прибора, в образцах A1.82m, b 2.4m и c 3.9m для оценки УРОВНЯ A~C. Также может использоваться в огнестойких характеристиках фотоэлектрических компонентов, используемых в данном испытании.
Модель: GD-IEC61730-2
Стандарты:
• UL 1703: Многоквартирный и гостиничный номер Индивидуальные жилые единицы дымовые мониторы: Обнаружение электрического сигнала домашней пыли
• UL 790: Стандартный метод огневых испытаний материалов кровли ;
• ASTM e 108-04: Стандартный метод огневых испытаний материалов кровли ;
•
NFPA 256: Испытание настила крыши на пожарную проверку .
• IEC 61730-2 Приложение b: Испытания на пожарные испытания фотоэлектрических модулей.
Функция:
1. Материалы фанерного покрытия крыши , размеры: 1,300 (Ш) X1000 (г) x120 (в) для установки образца для испытания;
2 испытательная плата, установленная в конце испытания, может остановить закаленные испытательные панели;
3. Панель управления вентилятором из нержавеющей стали , можно регулировать угол проверки, размер: 1,440 (l) x 940 (h) мм;
4 используется для проведения испытаний кронштейна основной рамы, коррозионно-устойчивой стали, размеры: 1,020 (l) x 1,000 (d) x 1,473 (h) мм;
5. Негорючая пластина в сборе, установленная перед рамой для имитации карнизов и карнизов, расширения пламени от горелки до образца, размеры: 300(W) x 2130(D) x 584 (H) мм;
6.скорость воздушного потока для контрольной панели: 19 ± 8 км/ч (5,5 м/с) и настройте монитор анемометра;
7. Отдельные вентиляционные трубы, могут быть извлечены из воздуха , поступающего из лаборатории ;
8. Сотовый фильтр установлен в воздуховоде, установлена направляющая лопатка для впуска газа;
9 вентиляционные каналы с панелью регулировки уклона для регулировки направления потока воздуха;
10. Вентиляционные трубы, присоединенные к направляющей, могут увеличить скорость для обеспечения подачи тестового воздушного потока от внешних помех, направляющие пластины из нержавеющей стали, расположение не меняется с давлением ветра;
11. Материалы для каналов из нержавеющей стали, коррозионностойкие и жаростойкие, размер: 2,130 (Ш) x 762 (в) x 3,000 (Д) мм;
12. Вентилятор 220В, 50ГЦ, трехфазное питание, оснащен реверсивной системой, которая может автоматически регулировать скорость ветра, минимальный расход для 300 м3/мин;
13. Инвертор с бесступенчатым регулированием скорости , 0-100% регулируемый;
14. Газовые горелки (для прерывистого шихуэо, разброса пламени и разлетающего огня), 1,12 м, 60,3 мм, движущиеся на испытательной стороне имеют прорезь 12,7 мм (Ш) *0,91 м (длинная);
15. Газовая горелка может обеспечивать расход газа 22,000 БТЕ/мин (387 кВт/ч), а в соответствии с a, b, c тремя уровнями сгорания, высокоточным газовым управляющим клапаном,
16. Установлена термопара верхней горелки 58,7 мм, 888 ± можно проверить 28 °C;
17. Автоматическая система зажигания, обеспечение безопасности испытаний, пусковой электрод 1,8 кВп контроллер массового расхода является минимальным давлением в соответствии с различными стандартами, скорости потока управляющего газа, класс A и B:21,000 ~ 22,000 БТЕ/мин (369 ~ 387 кВт/ч) в течение 10 минут, класс C:18,000 ~ 19,000 БТЕ/мин (316 ~ 334 кВт/ч) 4 минут;
18. Система регулирования температуры класса A и B:760±28°C (1400±50°F)—21 000 ~ 22,000 БТЕ/мин C:704±28 с (1300±50°F)—18000 ~ 19,000 БТЕ/мин
19. Высокоточные манометры и клапан регулировки давления регулируют давление газа;
1) - каждый перенос газа в горелках должен быть в соответствии с различными методами проверки и управления;
2)-СПГ: Использование MFM может точно измерить расход ( управление клапаном регулирования расхода);
3)-СНГ: Расход воздуха с помощью инверторной системы : Испытательной площадки при 19 ± 8 км/ч (5,5 м/с);
20. Металлические материалы для поддержки сетки, поддоны могут вращаться , чтобы обеспечить полное сгорание материалов;
Результаты тестирования:
1, компьютерная система управления специального программного обеспечения для управления в Соединенных Штатах Америки в рамках эксперимента LabVIEW,
2, системы сбора данных, язык программирования LabVIEW используется для программирования.
3, система сбора данных состоит из следующих частей:
1) 16-разрядный модуль ввода термопары
2) 16 -разрядный модуль ввода преобразования a/d.
3) модуль ввода /вывода данных
4) выходной модуль преобразования 12 бит a/d.
5) объединительная плата с 4 и 8 слотами
6) модули LabVIEW
7) сетевой модуль LabVIEW/Ethernet
4, системы испытания марки, газовые горелки, пламя, заваливательное горящее вещество, газовая горелка может быть отрегулирована на температуру 880±10°C;
Результаты
1, Общие стандарты распространения пламени
• Любое место материалов крыши (компонент или панель) с испытательного стенда в пламени или пылающих частицах,
• может скользить , разделять, изгибы материалов покрытия крыши , таких как открытая крыша ,
• степень огнестойкости A: Дальность распространения пламени составляет 1,82 м,
Уровень пожарной безопасности B: Дальность распространения пламени составляет 2,4 М,
Пожарная безопасность ранга с : Зона распространения пожара 3,9 м ,
Измеряется от края образца разброса пламени,
2, Общие стандарты сгорания в крыше ,
• любые детали или компоненты Группы с испытательной площадки в условиях выдувания или падения пламени,
• исчезают части крыши или части панели в конструкции крыши или ее компоненте в виде светящихся частиц,
• продолжить работу с компонентами или панелями сгорания,
Технические характеристики:
| Модель |
GD-IEC 61730-2 |
| Размер |
Около 6,000 (Ш) X2,200 (г) X2000 (в) мм |
| Вес |
850 кг |
| Выпуск |
Минимум 400 м3/мин |
| Газ |
Метан или сжиженный нефтяной газ |
Сведения о продукте:
Сертифицированный Поставщик 
