Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик |
Модель
|
NDS-500
|
|
Макс. Крутящий момент
|
500 Нм
|
|
Диапазон проверки
|
10 ~ 500 Нм
|
|
Класс тестирования
|
Класс 1
|
|
Метод управления
|
однокристальное управление
|
|
Относительная ошибка значения крутящего момента
|
±1%
|
|
Ошибка повторяемости крутящего момента
|
±1%
|
|
Диапазон измерения крутящего момента (F·S)
|
2%~100%F·S (10–500 Нм)
|
|
Разрешение крутящего момента
|
0.05 Нм
|
|
Эффективное расстояние между двумя патронами
(расстояние между двумя патронами)
|
0 мм
|
|
Точность соосности между двумя зажимами
|
0 мм
|
|
Относительная ошибка значения угла кручения
|
≤ Φ 0,2 мм, в диапазоне 1000 мм
|
|
Диапазон отображения угла кручения
|
≤±1%
|
|
Диапазон отображения угла кручения
|
Без ограничений (или 99999°)
|
|
Разрешение угла крутящего момента (°)
|
0.1°
|
|
Разрешение угла крутящего момента (°)
|
0.05-800
|
|
Скорость кручения
|
1-720°/мин, бесступенчатая скорость
|
|
Относительная ошибка скорости вращения торсиона
|
≤±1% от настройки потока
|
|
Источник питания
|
220 в перем. Тока ±10%, 50 Гц
|
|
Проверьте направление вращения
|
Два способа: Вперед и назад
|
|
Основное измерение хоста
|
L*W*H 1430*370*1100 ММ
|
|
Вес главного узла
|
300 кг
|
Введение
| НЕТ | Имя элемента | Спецификация модели |
| 1 | Макс. Загрузка | 500 кН |
| 2 | Диапазон испытательного усилия | 1%-100% FS |
| 3 | Максимальное расстояние между верхней плитой и работой поверхность | 1200 мм |
| 4 | Проверьте максимальный ход | 1000 мм |
| 5 | Скорость перемещения пучка | 0~10 мм/мин с регулировкой |
| 6 | Минимальное значение рабочего объема | 0,01 мм |
| 7 | Минимальное показание испытательного усилия | 0.01 кН |
| 8 | Способ загрузки | Два типа: Ручная и программная загрузка |
| 9 | Размер плиты | 1100*1100 мм |
| 10 | Частота динамической проверки на усталость | 0.1 Гц |
| 11 | Динамический ход испытания на усталость | ≤2 мм |
| 12 | Размеры основной рамы (Д×Ш×в) | Около 1300 мм×1300 мм×2100 мм |
| НЕТ | Имя элемента | Технические характеристики | Кол-во |
| 1 | фрейм хоста | сделано самостоятельно | 1 комплект |
| 2 | двигатель | сервомотор | 1 комплект |
| 3 | редуктор | Сервопланета | 1 комплект |
| 4 | контроллер устройства | Исследований и разработок | 1 комплект |
| 5 | Программное обеспечение для управления устройствами | Исследований и разработок | 1 комплект |
| 6 | ремень привода грм | дуга | 2 комплекта |
| 7 | датчик нагрузки | спицы | 3 ШТ. |
| 8 | Прямая решетка рабочего объема | Coslight | 1 ШТ. |
| 9 | Шкаф управления | сделано самостоятельно | 1 ШТ. |
| 12 | компьютер | Текущая конфигурация Lenovo | 1 ШТ. |
| 13 | принтер | Л.С. | 1 ШТ. |
| 14 | защитная сетка | сделано самостоятельно | 1 КОМПЛЕКТ |
| 15 | Инструмент | Обработка в соответствии с размером, предоставленным пользователем | 1 КОМПЛЕКТ |
Машина для проверки усталости — это устройство для оценки усталостного срока службы материалов. Он производит циклические нагрузки, имитирующие условия службы и измеряют их влияние на образец.
Он проверяет прочность материала при повторяющихся нагрузках и помогает прогнозировать конечный срок службы оборудования и оборудования, используемого в тяжелых отраслях, таких как горнодобывающая, инженерная и т.д.
Машина для усталостного испытания также называется машиной для проверки усталости, тестером усталостных напряжений или тестером усталости.
Прочитайте также: Что такое гидравлическая система и как она работает?
Когда мы говорим о различных типах машин для проверки на усталость, три типа являются наиболее распространенными формами этой машины: Контроль деформации, снижение усталости цикла и контроль нагрузки, высокая усталость цикла.
Контроль деформации — это процесс управления нагрузкой на объект. Это обеспечивает, что напряжение в компоненте не превышает указанного значения. Это относится к контролю напряжений в допустимых пределах и поддержанию контролируемых напряжений в течение длительных периодов.
Низкая утомляемость цикла включает в себя воздействие на объект напряжения низких уровней для снижения усталостного сопротивления. Это тип усталости, возникающая из-за больших пластических напряжений, которые возникают до отказа под номером нагрузки цикла нагрузки.
Контроль нагрузки Высокая усталость цикла - это когда нагрузка, приложенная к объекту, изменяется очень быстро и часто. Высокая усталость цикла — это когда материал ломается из-за повторной загрузки.
Кроме того, существует несколько других типов устройств. Расскажите нам об этом подробнее.
Машина для проверки на усталость диска колеса - ступица колеса - это часть уникального механизма, который имеет большое значение для проведения проверки на усталостную прочность стальных колес.
Это бесконтактная машина для проверки усталости, используемая для проверки усталостного срока службы ступиц колесных дисков.
В нем анализируется усталостный срок службы и грузоподъемность дисковой ступицы колеса при различных нагрузках, скоростях и температурных условиях.
Он выполняет проверку на усталость ступицы колесного диска в условиях эксплуатации.
Широко используется для проверки и проверки компонентов автомобиля, таких как амортизаторы, управляемые колеса, передние колеса и т.д.
Динамическая проверка на усталость позволяет проверить динамическую грузоподъемность компонента или узла.
Полезно определить прочность детали, подвергающейся повторяющимся нагрузкам, например, удару и вибрации. Конфигурация проверки и условия нагрузки необходимы для усталостного срока службы компонента.
В зависимости от приложенной динамической нагрузки машины с динамической усталостной нагрузкой могут быть линейными или поворотными.
Станок для испытания на усталость с вращающимся лучом облегчает проверку материалов, чтобы создать кривую S-N, на основе которой можно определить предел прочности.
Он использует балки для проведения стресс-тестов и других видов механических испытаний. Эти балки вращаются несколько раз и закрепляются на противоположных концах закрепленной в центре заготовкой.
Устройство для проверки усталости вращающегося луча является аналогичным устройством, но служит другой цели.
Балка или эквивалентное устройство поворачиваются до тех пор, пока один конец не выйдет из строя из-за чрезмерной вибрации, напряжения или другого повреждительного усилия.
Этот метод часто используется при проведении испытаний на растяжение для определения предела прочности или упругости материалов.
Машина для проверки усталости серводгидравл. Проверяет прочность материала в контролируемой среде.
Он оказывает напряжение на некоторые части образца до его разрыва, а затем измеряет нагрузку, при которой он сломался, с помощью датчика силы.
Это помогает проверять циклические нагрузки или статические нагрузки, и эти данные полезны при расчете таких параметров, как конечная нагрузка, точка текучести или процент удлинения.
Эти машины популярны для проверки различных металлических и неметаллических материалов при давлении.
Испытания на растяжение, сжатие, сгибание и сгибание — это все методы образца, используемые для обеспечения надлежащего контроля качества, когда наступает время создания или улучшения продуктов.
Станок для испытания на усталость при возвратно-поступательном движении помогает определить усталостную прочность материалов с высокой усталостью цикла, низкой усталостью цикла или циклически-растяжения.
Это позволяет проверить прочность металлических деталей и усталостный срок службы металлических и композитных ламинированных материалов, клеевых соединений и других материалов, подвергающихся циклическим нагрузкам.
RFT применяет повторяемую нагрузку с использованием контролируемой длины хода с заданной частотой. Устройство имитирует процесс усталости. Это помогает определить ожидаемый срок службы металлических деталей при многократной нагрузке.
Машины для проверки на усталость пружин измеряют и определяют срок службы пружины и усталостную прочность. Результаты испытаний практически полезны при оценке качества и принятии решений по техническому обслуживанию.
Испытания усталости пружины главным образом ценны в металлургической промышленности, включая высокопроизводительные пружины найденные в автомобилях, самолетах, индустриальном машинном оборудовании, и испытании оборудовании.
Это отличное и надежное оборудование для испытаний пружинных материалов. Испытания на усталость помогают определить срок службы, максимальное напряжение и остаточную прочность пружин. Они полезны для монотонных испытаний натяжения и механических испытаний на основе сжатия.
Машина для проверки на усталость в осевом направлении помогает определить усталостную прочность материалов. В ходе этого теста нагрузка, которая применяется вдоль оси образца, затем сравнивает результаты с аналогичными образцами, подвергнутых различным уровням циклической нагрузки (т.е., известное количество циклов).
Он проверяет прочность и долговечность таких деталей машины, как валы, шестерни и т.д., которые имеют металл на контакте с металлом.
Он также проверяет способность материала выдерживать многократные нагрузки в одной плоскости.
Испытания на усталость от скручивания очень полезны при необходимости выполнения требований к обслуживанию и проверке качества продукции, например наконечников буровых станков и медицинских приборов, проводов, винтов и других крепежных деталей, а также многого другого.
Это позволяет избежать влияния других факторов на тестирование и получить более точный результат. Основная особенность заключается в том, что он может одновременно проверять две стороны одного образца с помощью высокоточной электрической системы и системы управления, что значительно сокращает время загрузки и выгрузки образцов и снижает трудоемкость.
Он выполняет испытание на скручивание образца материала после того, как он подвергается определенному уровню циклической нагрузки.
Испытания на радиальную усталость — это неразрушающая технология, которая эффективно оценивает механические свойства материала, который находится в стадии тестирования.
Результаты являются отражением внутренней и внешней структуры и состояния поверхности. Это машина для проверки усталости с электрическим приводом, которая моделирует нагрузки, испытываемую колесом при прохождении поворотов по дороге.
Она использует горизонтально перемещающую каретку для создания радиального и касательной нагрузки, реплицируя напряжения во время использования.
Машина для циклической проверки на усталость проверяет прочность различных материалов. Материал, который не проходит циклическую проверку, не подходит в качестве технического материала, так как он попадает под повторяющееся напряжение (многократная загрузка и разгрузка).
Машины для циклической усталости полезны при выполнении проверки на усталость на изделии. Очень важно производить много циклов, и обычно это полезно в сочетании с другим типом механического испытательного оборудования.
Он проверяет прочность машин и материалов на основе их сопротивления многократным нагрузкам.
Также читайте: Кочран Котлер: Применение, Работа, Основные преимущества частей
Некоторые характеристики машины для проверки на усталость:
Многие известные компании по всему миру производят машины для проверки усталости, поэтому эти машины доступны в различных ценовых диапазонах.
Диапазон цен на эту машину начинается от 50,000 INR до 2.5 lakhs в соответствии с брендом и особенностью, которые предлагает продукт.
Добро пожаловать на наш китайский завод, машина испытания на усталость / машина испытания на растяжение / универсальная испытательная машина ...
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
