After-sales Service: | Whole Life |
---|---|
Sample Type: | Solidity |
Processing Method: | Cutting |
Warranty: | 1 Year |
Environment: | Normal Pressure and Temperature |
Display: | Pointer Display |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Имя | Технические характеристики | Блок управления | Кол-во | Примечание |
Руководство по эксплуатации машины резки выборки | SQ-100 | Установить | 1 | |
Руководство по продукции | Копирование | 1 | ||
Сертификация продукции | Копирование | 1 | ||
упаковочный лист | Копирование | 1 | ||
Гаечный ключ | 36 | Пк | 2 | |
Большой загрузочной горловины выдвижной дуги | Φ32-φ44 | Пк | 2 | |
Небольшой загрузочной горловины выдвижной дуги | Φ16-φ25 | Пк | 2 | |
Разрежьте срезов | 350мм | Пк | 1 | |
Впускной трубопровод | 2,5 м | Пк | 1 | |
Гаечный ключ | Болты с шестигранной головкой под торцевой ключ M8 | Пк | 1 | Дополнительно |
Длинные волосы щеткой | Пк | 1 | ||
Усугубить ноги | M12 | Пк | 4 | |
Отводящий воздухопровод турбокомпрессора | 2,5 м | Пк | 1 | |
Экологически чистой смазки системы охлаждения | 2500 мл | Расширительного бачка | 1 | |
Резервуар для воды системы охлаждения | 50 литров | Пк | 1 | |
Водяной насос | 380 В | Установить | 1 |
Задача metallography т.е. materialography - выяснить структуру материала с помощью макроса и микроскопических процедур. Даже металлов отображения кристаллическая структура- в том же порядке, неметаллических кристаллах, таких как с кварцевой rock Crystal Reports среди прочих - функции которых может быть установлено в качественном и количественном выражении.
С тем чтобы иметь возможность для изучения материала и прийти к удовлетворительному заключению о его качество, шлифовка и полировка образец является важным первым шагом в metallography т.е. materialography. Этот шаг, свободной от царапин подходит для макро и/или микроскопические наблюдения должны иметь представителя, острыми краями и ровной поверхности материала, который обеспечивает четкое признание ее структуры. Поэтому важно, отсутствие царапин, нежелательных сколов, посторонних предметов или деформации появляются в подготовке материала. Подготовка обычно происходит в 6 этапов: отсечной, крепление, шлифовка, полировка, травление и микроскопическое исследование. И наконец, оценки образцов с помощью макроса или микроскопии, а также жесткость испытаний, если это потребуется.
Отсечной
Шаг номер один связан отрезание раздел для тестирования/рассматривается как образец материала с помощью отключения машины (например, Влажные абразивные материалы на машине из этой серии под названием "яркие") и соответствующим зажимные инструменты, которые были разработаны для зажима в стратегических позициях. Если экземпляр не будет достаточно большим, оно может быть установлен и затем земли и/или полированный с держателем без дальнейшей подготовки.
Специальные инструменты для зажима
Практически бесконечный список материалов и геометрии должны быть надежно установлена внутри машины резки глушителя. В дополнение к стандартным ассортименте, существуют специальные зажимные устройства для чрезвычайных проблем пробы, одним из примеров является импульсная система зажима для CFK, GFK или титан.
Крепление
Малых и Средних проб с другой стороны, должны быть установлены на начальном этапе для улучшения обработки и/или защиты для края, которое происходит с помощью либо холодный или горячий монтажные процедуры. В случае последнего, образцы устанавливаются в так называемой крепления пресс- здесь упоминается как крепление с возможностью горячей замены, один из этой серии под названием "ОПАЛОВЫЙ". В ходе этого процесса, образец находится в окружении специальные пластиковые емкости для гранулята (различные "или термопластов), который затем нажатие в сочетании с использованием тепла и давление в гидравлической системе. С помощью этого метода означает, что этот материал находится в полностью закрытом пластика и поэтому оптимально готов к следующему этапу подготовки кристаллоаморфных консистенций.
Шлифовка и полировка
Для того чтобы сделать структуру crystal виден, образец поверхность должна быть первоначально даже соединения на массу, а затем полированным.
В шлифовки и полировки процесс выполняется с помощью блока управления с тем же именем; либо в стороны, как например с предварительной шлифовки на предварительно шлифовки ("Jade"), или наоборот автоматически - который является более нормальным для современных metallography лабораторий. В отличие от руководства шлифовка и полировка, в случае автоматического шлифовки, образец фиксируется в держателе и нажал на скрип средней (скрежет бумаги, скрип колеса и т.д.) с помощью шлифовального круга и шлифовки головки блока цилиндров ("Рубин"). Измельчения/полировки средней фактически находится в верхней части рабочего колеса. Ряд шлифовки действия следующим образом в соответствии с которой каждый новый шаг делает применение даже мельчайшие Скрип средней, идти шаг за шагом на пути к категории отполированную поверхность. Образец должен быть повернуты на 90° после каждого шага шлифования, с тем чтобы свести на нет канавки, оставшихся от контакта с предыдущим шлифовки. В течение всего процесса, смазки и охлаждения жидкости гарантирует, что образцы охлаждается и отходов и материалов мыть. Образец следует регулярно очищать водой и алкоголь между шаги, с тем чтобы отходы материала (осадка сточных вод) и грубой шлифовки частиц из предыдущего шага не перенесены на следующий шаг.
Следующий этап для полировки использует различные ткани для полировки. Последний царапин, оставшихся от предыдущих шлифовки, полированными езды на удаление последнего окончательного слоя. Этот шаг в metallography обеспечивается с помощью подвески алмазов в полимерные или моно-кристаллическая форма в качестве окончательной полировки средней. В частности, где многие образцы из полированной друг с другом, использование автоматической шлифовального станка и polisher (например, в случае Systemlabor или даже Systemautomat) имеет преимущество.
Травление
После завершения последнего шага для полировки, в первую очередь прогнозы по поводу чистоты материала может быть установлено с помощью различных размышления. Для того чтобы сделать структуру crystal видимый для их отличие, образец требует дальнейшей подготовки к этапу либо вручную на погружение в гравировке жидкость или посредством развертывания электролитических гравирования группы, такие как модель ""Кристалл"". В частности гравирования жидкости для конкретного образца имеет эффект изменения поведения reflexion составной кристаллические компонент, с тем чтобы оптический разница будет невозможно. После травления, можно мыть в спирте и затем быстро и тщательно сушеные в соответствии с потоком горячего воздуха.
С помощью микроскопа и оценки
Если кристаллическая структура контрастирует правильно в этой форме, а затем образцы могут быть оценены. За счет использования наблюдения согласно макрос или микроскопа в оценке, а также современный анализ изображения и программ архивирования изображений, строка заявлений о таких как государство термообработки, сварных швов, кристаллическая структура и качество материалов можно сделать. Кроме того, довольно часто metallography позволяет делать выводы из производственного процесса и/или причины отказа в случаях нанесения ущерба.
Если и когда жесткость проверка не выполняется (micro и универсальный прибор для проверки жесткости) затем все общие процедуры проверки на месте, таких как в соответствии с Vickers,, Knoop Brinell Rockwell или в использовании.
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями