Описание продукта
1. Секция подачи бумаги:
В передней кромке устройства подачи бумаги без давления сервоуправления используется: Нет необходимости в направляющей бумаге резиновый ролик и тиснение прижимной валик, картон напрямую передается на печатающий ролик через вакуум на передней кромке, Входная шестерня прерывистого делителя секции подачи бумаги совпадает с наружной окружностью вакуумного направляющего колеса передней секции без давления, поскольку нет необходимости регулировать давление подачи резинового ролика направляющей бумаги, таким образом, время подачи бумаги во вспомогательные устройства может быть продолжительным, а регулировка времени подачи бумаги очень проста.
В секции подачи бумаги используется конструкция передней кромки стола для подачи бумаги французского Martin, откидывающаяся вверх для завершения подачи бумаги (во время подъема и подачи дека стола находится низко спереди и высоко сзади, это значительно снижает переднюю часть картонной подачи, что приводит к замятию бумаги и повреждению картона) и более подходит для одного гофрированного картона и изогнутого картона. Пневмобаллоны Martin — это воздуходувка улитного типа с более концентрированной воздуходувкой. Она обладает большей силой всасывания на высокопрочный картон и более тяжелый картон, что гарантирует, что картон не будет работать кожно во время подачи бумаги. Подъем и опускание стола подачи бумаги представляет собой раму опорного колеса с легким давлением. При очень высокой плотности картона вес увеличивается. Во время подачи бумаги рама опорного колеса может снизить нагрузку на массу, чтобы качественно улучшить скорость мехов в секции без давления.
Использование системы подачи бумаги без давления на передний край решает проблему повреждения картона резиновым роликом направляющей бумаги, полностью избегает повреждения бумажного направляющего ролика, и обеспечивает, что физические показатели картона почти 100%, давая производителям картона больше выбора в использовании бумаги. В связи с отменой механизма подачи бумажного направляющего резинового ролика все картон защищены от повреждений во время транспортировки, что позволяет решить задачу, которую не могут достичь другие механизмы подачи бумаги переднего края.
1. Муфта машины:
1) во время движения электрический переключатель муфты управления машины продолжает звонить, обеспечивая безопасность оператора.
2) Пневматическая блокировка
3) основной двигатель и вентилятор оснащены двигателем с регулируемой частотой и регулятором частоты, который обеспечивает энергосбережение, запускается плавно и оснащен устройством защиты запуска двигателя.
2. Система подачи бумаги на передний край
1) Подача бумаги с помощью всасывания, вентилятор 7,5 кВт, объем воздуха можно регулировать в соответствии с углом изгиба картона для обеспечения плавной подачи бумаги.
2) подъем бумаги и ее падение приводятся в действие цилиндрами, которые являются быстрыми и мощными.
3) боковой дефлектор, передний и задний дефлекторов имеют одну кнопку электрической регулировки.
4) сверхпрочное переднее колесо подачи бумаги с передней кромкой, устойчивое к износу и долговечное.
5) устройство для подачи бумаги через интервалы (в зависимости от потребностей можно выбрать непрерывную или интервальное подачу бумаги)
6) Семидюймовый сенсорный экран управления (отображение объема производства, сигнал счетчика)
3. Устройство автоматического обнуления
1), устройство подачи бумаги и высевный блок являются электрическими и автоматическими обнулениями.
2) в картонной коробке используется устройство автоматического обнуления, а два пробных отпечатка можно отрегулировать в правильное положение для сокращения объема картонных отходов.
4. Устройство удаления пыли
1) устройство удаления пыли щетки из устройства подачи бумаги может удалить большое количество загрязнений на отпечатанной поверхности картона и повысить качество печати.
2) объем хранимых данных может достигать 999, а автоматическое выравнивание является точным и эффективным.
3) выравнивание одной клавишей и регулировка одной клавишей размера прорези.
2. Печатаемая часть: (Дополнительная 1-4-цветная печать)
1. Ролик для печати:
1) наружный диаметр: 395 мм, (включая наружный диаметр пластины: 405 мм).
2) поверхность стальной трубы покрыта твердым хромированием.
3) для плавной работы выполняется коррекция баланса.
4) вал качения с фиксированной пластиной и храповым механизмом.
5) паз для крепления на всю пластину, подходит для 9-мм подвесных пластин.
6) Загрузка и выгрузка печатных форм ножной переключатель имеет электрическое управление для вращения вперед и назад.
2. Ролик для печати:
1) наружный диаметр 159 мм.
2) поверхность стальной трубы покрыта твердым хромированием.
3) Коррекция баланса, плавное функционирование.
4) Ручная регулировка дискового переключателя зазора печатающего ролика, диапазон регулировки 0 мм.
3. Верхний и нижний ролики подачи бумаги:
1) наружный диаметр верхнего ролика - это 99 мм, толстостенная стальная труба. Оснащен колесом быстрой регулировки направляющей бумаги.
2) Нижний ролик, наружный диаметр 156 мм, толстостенная стальная труба, шлифование поверхности, твердый хромированный слой.
3) Ручная регулировка дискового переключателя зазора ролика подачи бумаги, диапазон регулировки 0 мм.
4. Стальной анилокс-ролик
1) наружный диаметр составляет φ213 (номер сетки: 180, 200, 220, 240, 260). (Номер сетки не обязательно)
2) поверхность стальной трубы шлифована, сетка прессована, поверхность отшлифована, а твердый хром покрыта.
3) Коррекция баланса, плавная работа, постоянные точки и равномерное рисование.
4) ролик анилокса оснащен обгонной муфтой клина для равномерного распределения чернил и промывки чернил.
5) Ручная регулировка переключателя зазора анилокса.
5. Резиновый ролик:
1) наружный диаметр составляет φ200mm.
2) поверхность стальной трубы завернута износостойкой резиной и уравновешена.
3) резиновый ролик специально отшлифовен в средней и высокой частях, и эффект переноса чернил хорош.
4) жесткость резины составляет 60-65 градусов.
5) Двигатель Yunmo использует бесшумный двигатель.
6 механизм регулировки фаз:
1) Бизнес-структура планетарной передачи.
2) Фаза печати электрическая цифровая регулировка на 360 градусов (можно регулировать работу и остановку).
3) Электрическая регулировка поперечного положения, расстояние регулировки ±10 мм.
7. Циркуляция чернил
1) Пневматический мембранный насос, стабильная подача чернил, удобная и быстрая эксплуатация и обслуживание.
2) фильтр для чернил, загрязнения фильтра.
8. Устройство фиксации фазы печати:
1) устройство электромагнитного тормоза муфты
2) при разъединении машины для регулировки фазы тормозной механизм ограничивает работу машины и поддерживает исходную точку переключения передач.
9. Устройство подачи масла:
1) Механический масляный насос (циркуляция подачи масла масляного насоса)
2) циркулирующее масло, шестерни равномерно ввинены, а уровень масла в каждой группе сбалансирован.
Трехпланорежущая секция
1. Прижимной ролик (нижний ролик)
1) наружный диаметр φ3 60 мм. (без матрицы)
2) из литой стали, поверхности и твердого хромирования.
3) сбалансированная регулировка для повышения устойчивости работы.
4) зазор между отверстиями для крепежных винтов матрицы составляет 50 мм*50 мм.
5) применимая высота матрицы — 25,4 мм.
6) Толщина резки плашки составляет 16 мм (для трехслойной доски), 13 мм-15 мм (для пятислойной доски).
2. Ролик резиновой подушки (верхний ролик)
1) Внешние стенки φ388.9mm.
2) из литой стали, поверхности и твердого хромирования.
3) сбалансированная регулировка для повышения устойчивости работы.
4) Электрическая регулировка зазора с прижимным роликом.
5) Толщина накладки 8 мм (наружный диаметр: φ404.9mm), ширина 250 мм
3. Поперечное перемещение и устройство для ремонта:
1) Механическая поперечная 40 мм, плавающая пластина, ровная шкала для резки плашек автоматически компенсирует линейную скорость, что может сделать режущую пластину равномерной изнашиваемостью и увеличить срок службы.
2) Ремонт использует электрическое устройство для ремонта, чтобы увеличить скорость повторного использования тормозных колодок, которые можно отремонтировать 3-4 раз.
3) Пневматический автоматический разделительный ролик для резки штампов снижает износ тормозных колодок и, таким образом, увеличивает срок службы.
4. Крепление без пластин:
1) быстро нарезать штамп взаимозаменяемые многофункциональные блоки в одном, обычные коробки не нуждаются в шаблонах.
2) он имеет тот же эффект, что и обработка пазов тонких ножей, что позволяет сократить производственные расходы.
3) 13 серводвигателя электрически регулируют предварительный давление, напорную линию и размер кольца ножа без пластин (структура разделения линии ножа), и реализуют однокнопочный регулятор размера паза путем ввода длины, ширины и высоты картона, который является простым и удобным.
4. Передача:
1. Высококачественная легированная сталь 40Cr, закаленная, шлифованная и нитрированная.
2. Шестиуровневая точность, плавная работа, низкий уровень шума, твердость HRC55-60, длительный срок службы, низкий износ, может обеспечить неизменную точность цветопередачи в течение длительного времени.
3. Компоненты трансмиссии всей машины (соединение вала и шестерни) представляют собой все бесдистанционное соединение (расширительная втулка) для устранения зазора соединения, пригодного для длительной высокоскоростной работы с большим крутящим моментом.
5. Устройство подачи масла:
1) Механический масляный насос (цикл подачи масла масляного насоса)
2) подача циркуляционного масла, равномерное смазывание шестерен и сбалансированный уровень масла в каждой группе.
3) в системе смазки используется закрытая система смазки опрыскивателя, которая обеспечивает точность и срок службы трансмиссии.
Подробные фотографии
Параметры продукта
| Внутренняя ширина настенного экрана |
2800 мм |
| Скорость машины |
220 /(шт./мин) |
| Экономическая скорость машины |
180 шт./мин |
| Максимальный размер подачи бумаги |
2500*1200 мм |
| Минимальный размер подачи бумаги |
380*600 мм |
| Максимальный размер печати |
2400*1200 мм |
| Максимальный размер листа |
2500*1400 мм |
| Ширина прорези*глубина паза |
7*300 |
| Стандартная толщина пластины |
7,2 мм |
| Питание главного двигателя |
22 кВт |
| Мощность вентилятора |
7,5 кВт |
| Мощность, используемая в процессе производства |
37 кВт |
| Полная мощность |
45 кВт |
| Точность совмещения цветов |
±0,5 мм |
| Точность прорези |
±0,75 мм |
