Ningbo Beneparts Machinery Co., Ltd.

Ningbo BeneParts Machinery Co., Ltd — профессиональная мануфактура, специализирующаяся на производстве клапанов, изделий ручной работы, санитарно-гигиенической продукции, машин, углеродистой стали, прецизионные литые детали из нержавеющей стали, легированной стали с 1989 года. Мы предлагаем кремниевые sol, водяные стеклотехнологические линии 2 для прецизионного литья. Все оборудование для обработки, испытательное оборудование, станки с ЧПУ, анализатор спектра F20 и другое оборудование, высокая техническая сила. Наша компания уделяет внимание внедрению талантов, энергетически разрабатывает продукцию. В компании работает более 200 сотрудников. Площадь строительства 20000 кв.м. В настоящее время компания создала комплекс строгой системы управления и по качеству.

Наши обширные услуги включают, помимо прочего, следующее:

(1)на складе более 6000 землеройных орудий - 500, разработанных только в прошлом году

(2)возможность разработки любой детали в соответствии с чертежами или образцами

(3)3D-проектов для обеспечения точной установки или нового инструмента в течение 15 - 20 дней

(4)Приглашение доставки, Обычно в течение 30 дней

(5) ГОДА, Полная гарантия на замену в редких случаях производственных дефектов или поломок

(6)Наша гарантия, что мы будем использовать только лучшие материалы и химические компоненты

(7)Электрические и/или газовые печи, оснащенные точным электронным контролем температуры для современной термообработки

(8)Песочные и восковые процессы с мощностью Для изготовления деталей весом от 0.5 КГ до 2000 КГ

(9) возможность проверки прочности на растяжение, прочности на растяжение, твердости, И микроструктуры

(10)послепродажное обслуживание Stellar

(11)ВСЕМИРНАЯ сеть клиентов и поставщиков, которая обеспечивает превосходные рабочие отношения

(12)стремление к производству и поставке высококачественных деталей, а также наша энергия и стремление быть лучшими.

Вакуумное литье — это адаптируемый и высоконадежный процесс литья, который чаще всего используется для изготовления прототипов и промышленных деталей. Для этого требуется высококачественная основная форма. Это может быть образец самой промышленной детали или модель, созданная с помощью технологии 3D-печати. После того как модель/пресс-форма будет произведена, в нее будет попадать расплавленный металл. В связи с характером процесса происходит снижение турбулентности и загрязнения готовой детали. В отношении вакуумной отливки наши стандартные детали - это детали OEM, новые литые ковши и новые литые рыхлители.

Точное литье, также известное как Инвестиционный литье, представляет собой процесс, использующий формы воска, в который заливается расплавленный металл. Это проверенный временем метод, используемый с древних времен. Сегодня для производства различных видов качества и деталей используются передовые воски, огнеупорные материалы и уникальные сплавы. В отношении прецизионного литья мы используем этот метод для изготовления деталей, средний вес которых составляет от 3 до 50 кг, таких как зубья ковша, переходники ковша, боковые резцы, защитные накладки кромки и т.д.

Техническое обслуживание зубьев ковша и переходников (землеройные орудия)

Когда зубья ковша соприкасаются с поверхностью материала из-за высокой скорости, наконечник зуба ковша подвергается сильной ударной нагрузке. Если предел текучести материала зуба ковша низкий, на наконечнике будет происходить пластическая деформация. При увеличении глубины выемки грунта давление на зубьях ковша изменяется.

Управление ковшом экскаватора/погрузчика является ключом к использованию зубьев ковша. Оператор должен не пытаться втянуть ковш при подъеме стрелы. Оператор должен обратить внимание на координацию действий. Некоторые из них бросают ковш на скалу во время расширения рычага, это сломает рычаги и трещины будут появляться на зубьях ковша.

При ежедневном техническом обслуживании необходимо 2 минут на проверку ковша. Ключевой момент — проверка равномерности износа ковша и наличия трещин. Если состояние ужасно, необходимо немедленно выполнить структурное усиление.