Одобренный CE духовой шкаф с перерасходом горячего воздуха

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Тип: SMT Equipment
• сертификация: CE, ISO
• Состав: Горизонтальный тип
• марка: Hengli
• Модель №.: HSF3605-0703
• макс. температура: 300 c.
• ширина ленты: 355 мм
• режим обогрева: нагрев циркуляция горячего воздуха
• вес нетто: 3000 кг
• режим охлаждения: охлаждение вентилятора
• Транспортная Упаковка: Wooden Box Iron Bracket
• Характеристики: 12595*1200*1450mm
• Торговая Марка: HENGLI
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8514390090
• Производственная Мощность: 800 Sets/Year

Описание Товара

• Основное применение:

Эта печь предназначена для пайки методом переплавки деталей  SMD , для крепления стружечной матрицы и аналогичных изделий.  
Технические характеристики:

1. Макс. Температура:  300°C, диапазон температур: От RT до 250°C.
   1. Эффективное значение над зазором ремня: ≤50 мм
   2. Ширина ленты: 355 мм
   3. Материал ремня: SUS304
   4. Максимальная нагрузка на ремень: 10 кг/м2 (без учета веса ремня).
   5. Система привода: Шестерни и ременный привод
   6. Скорость ленты: 87.5 мм/мин, бесступенчатое регулирование скорости с VFD.
   7. Нагревательный элемент:используйте  никелево-хромовую  проволоку  
   8. Режим нагрева: Циркуляция горячего воздуха
   9. Атмосфера воспламенения: Воздух
   10. Выхлопная система:  Одна выхлопная труба расположена между первой и второй зонами, одна выхлопная труба расположена между второй и третьей зонами.  И одна выхлопная труба расположена в седьмой зоне. На выходе каждого штабеля имеется нагревательная пластина. См. No 3.2
   11. Режим охлаждения: Охлаждение вентилятора.
   12. Схема конструкции печи: См. No 3.1  
   13. Стабильность температурного контроля: ±1°C.
   14. Равномерность температуры в камере: ±3°C (температура зоны выдержки 200°C)
   15. Зона нагрева: 7  зон
   16. Точка контроля температуры: 7 точки
   17. Термопара: Тип K.
   18. Кнопка аварийного останова:  На  входе и выходе печи имеются две кнопки аварийного останова.
   19. Защита от перегрева: Перегрев, неисправность термопары, другой звуковой и визуальный аварийный сигнал.
   20. Скорость нагрева: ≤20°C/мин
   21. Температура поверхности печи:
   22. Температура на выходе: <60°C.
   23. Мощность нагрева: 72 кВт.
   24. Мощность изоляции пустой печи: ≤25 КВТ
   25. Мощность: Мощность >96 кВА,    3    фаза   5   линия, однофазное напряжение:   277   в напряжение между фазами   480    в частота    60   ГЦ, цвет кабеля:Линейные провода : Коричневый, оранжевый, желтый, нейтраль:  Серый или белый, заземление: Зеленый
   26. Вес: Около 3000 кг.
   27. Общий размер: 12595×1200×1450 мм (Д×Ш×в).   
   28. Внешний вид печи: Наружная панель использует высокотемпературное распыляющее покрытие и небелый цвет.
   29. Общее описание
       Печь разделена на пять основных секций: Корпус печи,  система регулирования температуры, система управления атмосферой, компьютерная система управления (зарезервированная) и система привода.  
         
       3.1 конструкция корпуса печи
         Подробное описание структуры печи см. в таблицах 1 и 1.
       
       Рисунок 1:Схема расположения печи
        

       Таблица 1
       Нет	Имя	Длина	Примечание
       А	Общая длина	12595 мм
       Б)	Загрузить таблицу	1000 мм	Расстояние от земли 870 ~ 920 мм, регулируемое.
       C	Общая длина	10595 мм
       Г	Входная переходная зона изоляции	400 мм	Включая шторку безопасности 350 мм
       E	Зона нагрева	8680 мм	7  зон, длина каждой зоны составляет 1240 мм
       F	Выход из переходной зоны изоляции	400 мм	Включая шторку безопасности 350 мм
       G	Зона охлаждения	1110 мм	Отсутствие изоляционного материала, механический вентилятор непосредственно продувает трубу печи.
       B"	Выгрузить стол	1000 мм	Расстояние от земли 1,000~1,060 мм, регулируется.
       H	Высота печи	1450 мм	Исключить опорный анкер и выхлопную трубу
       G	Рабочее положение ЭБУ

       
       3.2   Система контроля атмосферы
       Имеется четыре воздуховода: Диапазон расходомера для каждого газа составляет 12~120 л/мин См. рис. 2
       
       
       
                                       
       Рисунок 2 Схема атмосферы

       Нет	Имя	Примечание
       А	Шторка безопасности на входе	Воздух в воздухе, чтобы предотвратить попадание воздуха внутрь.
       Б)	Впуск отработавших газов Вентури	Вентури на входе отработавших газов, может регулировать объем выхлопных газов двух блоков.
       C	Впуск газа для обжига	Используется для пополнения свежего воздуха.
       Г	Шторка безопасности в положении "Выход"	Воздух в воздухе, чтобы предотвратить попадание воздуха внутрь.
       Можно отобразить фактический расход газа в каждой трубе на расходомеры

       
       
       3.3  конструкция системы регулирования температуры
   30. Измерение температуры: Используйте термопару типа K для независимого измерения и контроля температуры в каждой зоне.   
   31. Регулирование температуры: Использование интеллектуального контроллера температуры для управления, с автоматической настройкой параметров PID, сигналом тревоги по верхнему пределу температуры, неисправностью термопары и другими функциями защитного сигнала.
   32. Система управления нагревом: После запуска циркуляции горячего воздуха можно включить обогрев. Для управления нагревом, сгруппированные электрические контакты обеспечивают подачу электроэнергии для снижения мгновенного воздействия тока на электрическую ограду, вызываемого оборудованием.
   33. Режим управления:режим пересечения нуля твердотельного реле.
   34. Сигнал тревоги по перегреву: При перегреве в некоторых зонах система сигнализации о перегреве в соответствующих зонах немедленно посылает звуковой и визуальный сигнал тревоги, а при этом подогрев этой зоны отключается, раздается звуковой сигнал.
   35. 
       3.3  конструкция системы привода
       3.3.1 Управление приводом использует VFD для управления скоростью коробки передач. Скорость регулируется постоянно.
       3.3.2устройство ленточного конвейера: Для привода ведущего и ведомого колеса через цепь и ведущее колесо, а затем для создания силы трения приводным колесом и ременным приводом ремень должен двигаться. С обеих сторон на входе и выходе имеется устройство для отклонения ремня.
       3.4 Промышленная компьютерная система (зарезервирована)
       В настоящее время эта печь не оснащена промышленной компьютерной системой, место установки компьютерной системы зарезервировано для обновления в ближайшем будущем.