Сушильная печь Hsf3505-0502z с горячим воздухом

• After-sales Service: 12 Months
• Warranty: 12 Months
• Type: SMT Equipment
• Certification: CE, ISO
• Structure: Horizontal Type
• Brand: Hengli
• Модель №.: HSF3505-0502Z
• зона температуры: 5 зон
• равномерность температуры в камере: +-3.5c
• макс. температура: 200c
• нагревательный элемент: Heating Wire and Infrared Lamp Tube
• режим обогрева: Top Hot Air Circulation Heating and Bottom Infrare
• Транспортная Упаковка: Wooden Box Iron Bracket
• Характеристики: 4460× 1200× 1450mm
• Торговая Марка: HENGLI
• Происхождение: China
• Код ТН ВЭД: 8514390090
• Производственная Мощность: 800 Sets/Year

Описание Товара

     Сушильная печь HSF3505-0502Z  с горячим воздухом

• Основное применение:

В основном используется для сушки или пайки с перерасходом электронные компоненты и аналогичные продукты

1. Максимальная температура: 200°C, диапазон температур: От RT до 150°C,
   1. Эффективная высота изделия: ≤50 мм.
   2. Ширина ленты: 350 мм.
   3. Материал ремня:  SUS304
   4. Максимальная нагрузка на ремень: 50 кг/м2 (без учета веса ремня)
   5. Система привода: Зацепление зубчатой передачи между шестерней и ремнем.
   6. Скорость ленты: 8~40 мм/мин, бесступенчатое регулирование скорости с преобразованием частоты.
   7. Нагревательный элемент:нагревательный провод и трубка инфракрасной лампы
   8. Режим нагрева:  Верхний нагрев циркуляции горячего воздуха и нижний нагрев инфракрасной лампы
   9. Атмосфера воспламенения: Воздух.
   10.  Система выпуска отработавших газов: На входе и выходе имеется одна выхлопная труба.  (подробнее см. на сайте 3.2)
   11. Режим охлаждения: Охлаждение вентилятора.
   12. Схема конструкции печи: См. No 3.1  
   13. Стабильность температурного контроля: ±1°C.
   14. Равномерность температуры в камере: ±3,5°C (плоская температура 250°C),
   15. Зона температуры:5 зоны.
   16. Точка контроля температуры: 5 точки.
   17. Термопара: Тип K.
   18. Кнопка аварийного останова:  На  входе и выходе печи имеются две кнопки аварийного останова.
   19. Защита от перегрева: Перегрев, неисправность термопары, другой звуковой и визуальный аварийный сигнал
   20. Температура поверхности печи:
   21. Температура на выходе: <35°C.
   22. Мощность нагрева: 20 кВт.
   23. Мощность изоляции пустой печи: ≤7 КВТ.
   24. Мощность: Мощность >40 кВА, ,      Фазовая линия , Однофазное напряжение:    V напряжение   между фазами       V частота     ГЦ, цвет кабеля:     (Поставляется заказчиком).
   25. Общий размер: 4460×1200×1450 мм (Д×Ш×в).
   26. Внешний вид печи: Наружная панель использует высокотемпературное распыляющее покрытие и небелый цвет.

Общее описание
Печь состоит из четырех основных секций: Корпуса печи,  системы регулирования температуры, системы управления компьютером и системы привода.  
  
3.1 конструкция корпуса печи
  Подробное описание структуры печи см. в таблицах 1 и 1.

Feague 1:Схема расположения печи
 

Таблица 1
Нет	Имя	Длина	Примечание
А	Общая длина	4460 мм
Б)	Импорт платформы	600 мм	870~920 мм  над землей
C	Рама печи	3260 мм
Г	Импорт переходной секции	300 мм	Включая шторку безопасности
E	Секция отопления	1775 мм	5 зон, длина каждой зоны составляет 355 мм
F	Секция охлаждения	1185 мм	Трубка водяного охлаждения наружного диска рубашки охлаждения из нержавеющей стали, 1-точечная система определения температуры воды
G	Высота оборудования	1450 мм	Без высоты ног

3.2 конструкция системы регулирования температуры

1. Измерение температуры: Используйте термопару типа K для независимого измерения и контроля температуры в каждой зоне.   
2. Регулирование температуры: Использование интеллектуального контроллера температуры Shimaden для управления, с автоматической настройкой параметров PID, сигналом тревоги по верхнему пределу температуры, неисправностью термопары и другими функциями защитного сигнала.
3. Система управления нагревом: После запуска циркуляции горячего воздуха можно включить обогрев. Для управления нагревом, сгруппированные по 3 контакторов переменного тока , чтобы уменьшить мгновенное воздействие тока на электрическую ограду, вызванное оборудованием.
4. Режим управления:режим пересечения нуля твердотельного реле.
5. Сигнал тревоги по перегреву: При перегреве в некоторых зонах система сигнализации о перегреве в соответствующих зонах немедленно посылает звуковой и визуальный сигнал тревоги, а при этом подогрев этой зоны отключается, раздается звуковой сигнал.

3.3 Система управления компьютером
Используйте систему управления DCS, интеллектуальное управление температурным контроллером (Shimaden), промышленный компьютерный монитор, промышленный компьютер может выполнять несколько программ, экономя, сохраняя температуру и запись сигналов тревоги в реальном времени, сохраняя и печатая данные и другие функции. Он также может обеспечить функцию калибровки температуры в камере для регулировки требований к процессу.

3.4  конструкция системы привода
3.4.1 Управление приводом использует частотно-регулируемый двигатель частотно-регулируемого привода преобразователя для управления частотой вращения коробки передач. Скорость регулируется постоянно.
3.4.2устройство ленточного конвейера: Для привода ведущего колеса и прокапывающего колеса через цепь и ведущее колесо, а затем для создания силы трения приводным колесом и ременным приводом ремень должен двигаться. С обеих сторон на входе и выходе имеется устройство для отклонения ремня.