• Сертифицировано CE, Антеналинг печи для подстрата стекла солнечных батарей
  • Сертифицировано CE, Антеналинг печи для подстрата стекла солнечных батарей
  • Сертифицировано CE, Антеналинг печи для подстрата стекла солнечных батарей
  • Сертифицировано CE, Антеналинг печи для подстрата стекла солнечных батарей
  • Сертифицировано CE, Антеналинг печи для подстрата стекла солнечных батарей
  • Сертифицировано CE, Антеналинг печи для подстрата стекла солнечных батарей

Сертифицировано CE, Антеналинг печи для подстрата стекла солнечных батарей

Послепродажное обслуживание: 12 месяцев
Гарантия: 12 месяцев
Тип: оборудование для отопления перовсита
сертификация: CE, ISO
Состав: Горизонтальный тип
марка: хэнгли

Связаться с Поставщиком

Золотое Членство с 2012

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Производитель/Завод

Основная Информация.

Модель №.
HSK14005-1804Z
максимальная температура
350c
характеристики стекла
1245*635*3 мм
количество температурных зон
18 зон
равномерность температуры
+-5c
Транспортная Упаковка
Wooden Box Iron Bracket
Характеристики
28200*2600*2000mm
Торговая Марка
HENGLI
Происхождение
Китай
Код ТН ВЭД
8514390090
Производственная Мощность
700 Sets/Year

Описание Товара

HSK14005-1804Z Аннулировательная печь
1,типичные области применения:
Типичные поля приложения В основном используется для процесса отжига тепла стеклянного основания солнечных батарей при условии воздуха атмосферы
2,Спецификация и структура оборудования:
CE Approved, Annealing Furnace for Solar Cell Glass Substrate
 
Код Имя Длина Объясните
А Общая длина 28200 мм  
Б)   Платформа импорта/экспорта 1500 мм 1350±20 мм  над землей, длина платформ импорта и экспорта одинаковы
 
C Рама печи 25200 мм  
Г Импорт
переходной секции
900 мм Включая шторку безопасности
E Импорт перехода изоляции 900 мм Переход теплоизоляции из керамического фиброволокна, включая выхлопную трубу
F Секция отопления 16200 мм Всего имеется 18 температурных зон. Мощность составляет 14 кВт на зону , а длина — 900 мм на зону; общая проектная мощность — 252 кВт
G Свободная зона охлаждения 900 мм Нагревательный элемент, теплоизоляционный материал отсутствуют
H Зона водяного охлаждения 4500 мм В рубашке из холодной стали (водяной охлаждающий тип), а в последней секции стальной куртки, имеется 350-мм шторка безопасности.
Я Секция принудительной вентиляции 1800 мм Принудительное охлаждение воздуха большим объемом воздуха
K Высота оборудования 2000 мм За исключением дымовой трубы, ног и индикатильных ламп  
L Расположение панели управления оборудованием
Структура печи Большая печь и сверхлегкий изоляционный материал каменной конструкции принимаются
Эффективная высота 50 мм
Вес оборудования Около 27000 кг
Общий размер 28200×2600×2000 мм (Д×Ш×в), без учета основания, дымовой трубы и индикатора
Цвет внешнего вида На подвесном плафоне используется высокотемпературное пластиковое распыление, цвет — светло-коричневый серый компьютерный цвет
Характеристики стекла 1245×635×3 мм;отклонение размера стекла<±2 мм,  степень деформации стекла≤3 мм
 Производственный цикл ≤60 с
Режим подачи Подача длинной стороны (1245 мм)
Скорость осколочного стекла <3‰
Устойчивость оборудования MTBF (Интервал между отказами оборудования):≥720 часов/время
MTTR(время технического обслуживания при неисправности оборудования):≤2 часа/время
Время безотказной работы:≥98%
Расписание PM время: <1%
Время внепланового технического обслуживания:<1%
Особые требования Потолочное устройство резервуара из нержавеющей стали в верхней части печи может эффективно предотвратить попадание верхнего изоляционного материала от падения и улучшить чистоту печи
3,Термическая система:
Номинальная температура 300°C.
Максимальная температура 350°C.
Нагревательный элемент Нагревательные пластины
Мощность нагрева 252 кВт
Мощность изоляции пустой печи ≤90 КВТ
Количество температурных зон 18 зон
Точки регулировки температуры 54  точки (имеются левая, средняя и правая точки регулировки температуры в каждой температурной зоне, а также верхний и нижний пропорциональные органы управления температурой)
Термопара  Тип K.
Повышение температуры поверхности <35°C.
Температура на выходе ≤60°C (со скоростью ленты 645 мм/мин)
Стабильность регулирования температуры ±1°C.
Равномерность температуры ±5°C (зона постоянной температуры, поперечное сечение одного ремня)
4,Система трансмиссии:
Ширина ленты 1400 мм
Модель ремня Диаметр проволоки и резьба¢2.2*¢2.8,сетка  8*16
Материал ремня Импортированный SUS316L
Максимальная нагрузка 20 кг/м2 (без учета собственного веса ремня)
Режим трансмиссии Привод с большим углом обматывания
Диапазон регулирования скорости 300~1200 мм/мин, стандартная скорость ленты при активации  645 мм/мин
Система управления движением Блок управления коробкой передач использует преобразователь частоты для управления двигателем преобразования частоты, который управляется редуктором, и скорость постоянно регулируется.
Конвейерная структура  Ременный конвейер приводится в движение звездочкой и цепью, приводящей в движение ведущие и ведомые колеса, и обеспечивает движение меш-ленты через трение между ведущим колесом и сетчатой лентой. Устройства коррекции отклонения сетки ремня установлены с обеих сторон входа и выхода
Способ очистки ремня Ультразвуковой очиститель



5,система атмосферы
CE Approved, Annealing Furnace for Solar Cell Glass Substrate
 
Система контроля атмосферы Включая воздушную трубу и выхлопную систему
Воздуховоды: Диапазон расходомера 48 ~ 480 л/мин; управление стеклогротамером
А  Входная шторка безопасности  Входная шторка безопасности (разделенная на три ряда воздухозаборника), а диапазон каждого расходомера составляет 48 ~ 480 л/мин
Б) Впуск воздуха в отопительных деталях Дополнение свежего воздуха (впускной воздух делится на три ряда), а диапазон каждого расходомера составляет 48 ~ 480 л/мин
C Резиновые выхлопные газы Установлен комплект трубопровода сбора отработанного газа и системы фильтрации, который контролируется микродавлением отрицательного обратной связи, соединенный с дымоходом и имеет возможность смешивания свежего воздуха; снижает температуру трубопровода; производительность насоса ≤ 30 м3/мин
Г Впуск воздуха в огневых деталях Одна трубка всасываемого воздуха (разделена на три ряда). Диапазон каждого расходомера составляет 48 ~ 480 л/мин, который распределяется в последней водяной рубашке секции водяного охлаждения
E Закройте шторку безопасности  Заслонка выходного воздуха (разделена на три ряда воздухозаборника), а диапазон измерения каждого датчика массового расхода воздуха составляет 48 ~ 480 л/мин
F Система охлаждения выхлопных газов В области воздушного охлаждения воздуходувка выпускает воздух, а объем выпуска составляет около 50 м3/мин
Каждый расходомер воздуха в атмосфере отображает фактический расход
6,Система охлаждения:
Режим охлаждения области водяного охлаждения Поверхность охлаждающей рубашки из нержавеющей стали устанавливается с. спиральная трубка с водяным охлаждением
Режим охлаждения секции воздушного охлаждения Принудительное охлаждение воздуха большим объемом воздуха
Обнаружение охлаждения  1-точечное определение температуры воды рубашки охлаждения
Индикация сигнала тревоги Сигнал тревоги низкого давления воды, сигнал тревоги по перегреву, сигнал тревоги низкого отрицательного давления выхлопных газов
7,Защита:
 Кнопка остановки ремня  Две кнопки остановки ремня устанавливаются на входной и выходной торцевые пластины соответственно. Один для ограничителя ремня, один для отключения питания.
Индикация сигнала тревоги Перегрев, отклонение температуры, сигнал преобразователя частоты, неисправность термопары,  низкое  давление газа,    низкое давление воды, звуковой и визуальный сигнал тревоги при разрядке
8,Система контроля температуры:
Измерение температуры Каждая точка управления и обнаружения измеряется независимо по типу K.  термопара
Контрольный прибор Управление осуществляется импортированным интеллектуальным блоком регулирования. Он имеет множество функций защиты от аварийных сигналов, таких как самонастройка параметров PID, сигнал верхнего предела температуры, индикация неисправности термопары и т. д.
Управление обогревом Нагревательная часть запитывается от нескольких контакторов переменного тока группы для уменьшения мгновенного воздействия тока на оборудование на электрической сети
Режим управления Твердотельное реле
Обработка при перегреве В случае перегрева в определенной температурной зоне система сигнализации перегрева зоны температуры немедленно выподает звуковые и визуальные сигналы тревоги, одновременно отключает обогрев в соответствующей температурной зоне, и зуммер подает непрерывный звуковой сигнал тревоги
Компьютерная система управления Используется система управления DCS (распределенная система управления).
Нижний компьютер, интеллектуальное управление приборами, контроль верхнего ЭБУ
Удобный интерфейс для работы с человеком, множество программ хранятся в памяти, что удобно для пользователей редактировать и звонить
Отображение температуры и состояния тревоги в реальном времени. Данные можно сохранить и распечатать.
Обеспечить функцию калибровки температуры печи для лучшего соответствия требованиям процесса

Отправить ваш запрос напрямую данному поставщику

*От:
*Кому:
*Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете? Опубликовать Спрос на Закупки Сейчас

Люди, которые посмотрели это, также посмотрели

Вам Наверное Нравятся

Связаться с Поставщиком

Золотое Членство с 2012

Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями

Производитель/Завод
Сертификация Системы Менеджмента
ISO 9001, ISO 9000