Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик | Типичные поля приложения | В основном используется для высокотемпературных процессов термической обработки, таких как уплотнение, пайка, отжиг металлической оболочки в атмосфере N2,H2. |
 |
||||
| Код | Имя | Длина | Объясните | |
| А | Общая длина оборудования | 13425 мм | ||
| Б) | Рама входной платформы | 600 мм | 870-920 мм над землей | |
| C | Рама печи | 12225 мм | ||
| Г | Входная переходную секцию | 1100 мм | Включая воздушную шторку, выхлопную трубу, устройство зажигания Hydrogen, удлинение мул и т.д. | |
| E | Входная зона изоляции | 150 мм | Теплоизоляция переход керамического волокна | |
| F | Секция отопления | 4500 мм | 10 зон, каждая зона длиной 450 мм, мощность 10 квт | |
| G | Свободная секция охлаждения | 600 мм | Нагревательный элемент, теплоизоляционный материал отсутствуют | |
| H | Секция воздушного охлаждения | 250 мм | Зарезервированное положение для сварки впускного и трубопровода обнаружения воздуха | |
| Я | Зона водяного охлаждения | 4700 мм | Первая секция — это зона охлаждения катушки, а остальная часть — это охлаждение водяной рубашки, вода рубашки охлаждения — нижняя входная и верхняя выходная, 1 точка проверки температуры воды | |
| J | Выход из секции перехода | 950 мм | Включая воздушную шторку, выхлопную трубу, устройство зажигания Hydrogen и т.д. |
|
| K | Высота оборудования | 1350 мм | ||
| L | Расположение панели управления оборудованием | |||
| Камеры | Используйте большую камеру и конструкцию Muffle 1601 трубки Inconel | |||
| Эффективная высота | 80 мм | |||
| Вес оборудования | Около 7500 кг | |||
| Общий размер | 13425×1200×1350 мм (Д×Ш×в), исключить выхлопную трубу и индикативный индикатор. | |||
| Цвет внешнего вида | На подвесном табло используется высокотемпературный спрей, цвет светло-коричневый серый цвет компьютера, цветная этикетка: RAL7035 | |||
| Номинальная температура | 1100°C. |
| Максимальная температура | 1150°C. |
| Нагревательный элемент | Высокотемпературные легированные провода обернуты вокруг керамического стержня |
| Мощность нагрева | 100 кВт |
| Мощность изоляции пустой печи | ≤35 кВт |
| Количество температурных зон | 10 зон |
| Точки регулировки температуры | 10 баллов |
| Термопара | Тип K используется для 1-й-6-й температурной зоны, а тип S используется для 7-й-10-й температурной зоны |
| Температура поверхности печи | <35°C. |
| Стабильность регулирования температуры | ±1°C. |
| Равномерность температуры | ±2°C (поперечное сечение ремня в зоне постоянной температуры) |
| Ширина ленты | 150 мм |
| Модель ремня | B301015 |
| Материал ремня | SUS314 |
| Максимальная нагрузка | 50 кг/м2 (без учета веса ленты) |
| Режим трансмиссии | Фрикционный привод с большим углом наворачивания |
| Диапазон скорости | Стандартная скорость ленты 100~110 мм/мин бесступенчатое регулирование скорости с частотой преобразование |
| Система управления движением | Управление приводом использует частотно-регулируемый электродвигатель преобразователя частоты для управления частотой вращения коробки передач. Скорость регулируется постоянно. |
| Конвейерная структура | Устройство ленточного конвейера: Для привода ведущего колеса и прокапывающего колеса через цепь и ведущее колесо, а затем для создания силы трения приводным колесом и ремнем приводите ремень в движение. С обеих сторон на входе и выходе имеется устройство для отклонения ремня. |
| Способ очистки ремня | Ультразвуковая машина для очистки |
|
|||
| Система контроля атмосферы | Включая трубопроводы N2, H2, трубопровод газа обнаружения и систему выпуска отработавших газов | ||
| Трубопровод газообразного азота: Диапазон расходомера составляет 10 л/мин | |||
| А | Входная газовая завеса | Не допускайте попадания наружного воздуха в камеру | |
| Б) | Выпускной клапан Вентури | Выпускной клапан Вентури, используемый для регулировки расхода газа. | |
| C | Впуск нагревательного газа | Используется для нормального пополнения азотом зоны нагрева | |
| Г | Высокотемпературный впуск газа | Используется для защиты атмосферы от выбросов азота и для нормальной работы азотная добавка в зоне высокой температуры | |
| E | Свободный охлаждающий газ intel |
Он используется для защиты атмосферы азота при свободном охлаждении зона и нормальное дополнение азота | |
| H | Впуск охлаждающего газа | Используется для охлаждения и охлаждения атмосферы азотной атмосферы защита продуктов в зоне охлаждения | |
| Я | Выход из газовой шторки | Не допускайте попадания наружного воздуха в печь | |
| Трубка газообразного водорода: Диапазон расходомера составляет 5 ~ 50 л/м. | |||
| F | Охлаждающий газ intel |
Используется для нормального водородного пополнения зоны охлаждения | |
| G | Свободный охлаждающий газ intel |
Для водородных добавок в зоне естественного охлаждения | |
| Система трубок для проверки газа: С анализатором содержания кислорода можно выбрать точку переключения для проверки с помощью магнитного клапана. | |||
| Источник газа | Содержание O2≤5 частей на миллион | ||
| Зона нагрева | Содержание O2≤15 ppm+ содержание O2 в источнике газа | ||
| Свободная зона охлаждения | Содержание O2≤10 ppm+ содержание O2 в источнике газа | ||
| Зона охлаждения | Содержание O2≤15 ppm+ содержание O2 в источнике газа | ||
| Система выпуска отработавших газов | входная и выходная переходная куртка имеет 1 выхлопную трубу отдельно, с устройством зажигания | ||
| Система охлаждения | водяной рубашкой из нержавеющей стали. |
| Режим охлаждения | Используйте газовое охлаждение и водяное охлаждение |
| Детектив охлаждения | Одна термопара температуры воды в рубашке водяного охлаждения |
| Инструкции по срабатанию сигнализации | Аварийный сигнал низкого давления воды и превышения температуры. |
| кнопка stop (стоп). | На каждой торцевой пластине входа и выхода устанавливается одна кнопка останова. После нажатия кнопки ремень перестает работать |
| Индикация сигнала тревоги | Перегрев, отклонение температуры, преобразователь частоты, неисправность термопары, низкое давление воды, Низкое давление газа, сигнал неисправности воспламенителя и световой сигнал тревоги |
| Скорость нагрева | ≤2°C/мин |
| Защита от отключения питания | Установка устройства ручного встряхивания |
| Измерение температуры | Каждая точка управления и обнаружения измеряется независимо K/S. тип термопары |
| Контрольный прибор | Использование интеллектуального контроллера температуры для управления с автоматической настройкой параметров PID, сигналом тревоги по верхнему пределу температуры, неисправностью термопары и другими функциями защитного сигнала тревоги. |
| Управление обогревом | Нагревательная часть поставляется несколькими контактными устройствами переменного тока в группах, чтобы уменьшить мгновенное воздействие тока оборудования на сеть электропитания. |
| Режим управления | Твердотельное реле, режим запуска при пересечении нуля |
| Сигнал тревоги по перегреву | При перегреве в некоторых зонах система сигнализации о перегреве в соответствующих зонах немедленно посылает звуковой и визуальный сигнал тревоги, а при этом нагрев этой зоны отключается, раздается звуковой сигнал |
| Компьютерная система управления | Используется система управления DCS (распределенная система управления) |
| Нижний одноконтурный интеллектуальный контроль приборов, контроль верхнего промышленного управляющего компьютера | |
| Удобный интерфейс для работы с человеком, несколько программ хранения, удобный для редактирования и вызова | |
| Запись температуры и сигналов тревоги в реальном времени, сохранение данных и печать. | |
| Компьютерная система управления имеет функцию нагрева на склоне, что эффективно продлевает срок службы муфельной трубки. | |
| Он также может обеспечить функцию калибровки температуры в камере для регулировки требований к процессу. |
Поставщики с проверенными бизнес-лицензиями
Сертифицированный Поставщик 
